专利名称：一种抽油泵管柱自动卸砂防卡器装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抽油泵防卡器装置，具体涉及一种抽油泵管柱自动卸砂防卡器装置。
技术背景油井在作业、生产、停井时，井下情况复杂，遇到的最大障碍就是混合在油内的砂子，当砂子达到一定的容量及重量时，抽油泵负荷增大，就会影响抽油泵的正常工作，甚至将抽油泵损坏，导致生产的不能正常进行，针对这些问题，已经研究出一些防卡器，但是都是一次性使用的，当防卡器中的砂子及杂物收集到一定程度以后就必须进行停产，更换防卡器，影响油田正常生产。所以，目前需要一种能够自动卸载砂子及杂物，并且可以重复使用的抽油泵管柱自动卸砂防卡器装置
实用新型内容
本实用新型涉目的是提供一种能够自动卸载砂子及杂物，并且可以重复使用的抽油泵管柱自动卸砂防卡器装置。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案本实用新型提供的一种抽油泵管柱自动卸砂防卡器装置，所述装置包括上接头、 外套管、下接头和衬套，所述外套管与下接头之间设有自动卸砂件。本实用新型提供的一种抽油泵管柱自动卸砂防卡器装置的优选技术方案中，所述自动卸砂件包括顶针、弹簧、卸砂口和环形体空间。本实用新型提供的另一种抽油泵管柱自动卸砂防卡器装置的优选技术方案中，所述顶针的头部顶在所述卸砂口处，所述顶针的尾部伸入到所述弹簧一端的内部，所述弹簧的另一端固定。本实用新型提供的再一种抽油泵管柱自动卸砂防卡器装置的优选技术方案中，所述卸砂口为圆形口，所述顶针的头部为圆锥体，尾部为圆柱体，所述圆锥体的底圆直径大于所述卸砂口直径。本实用新型提供的又一种抽油泵管柱自动卸砂防卡器装置的优选技术方案中，所述上接头一端与外套管一端焊接，所述外套管另一端与所述自动卸砂件一端焊接，所述自动卸砂装置另一端的内壁与所述下接头一端的外壁螺纹连接，所述下接头一端的内壁与所述衬套一端的外壁螺纹连接。本实用新型提供的又一种抽油泵管柱自动卸砂防卡器装置的优选技术方案中，所述衬套另一端设有自动闭合器封砂件。与现有技术比，本实用新型的特点和优点是1、由于设置有自动卸砂件，在抽油泵工作时，由于砂子和水对油管单位面积上产生的压力不同，使得装置处受到不同的压强，当装置中储存的砂子达到一定量以后，装置处的压强大于装置内弹簧的弹力，自动卸砂装置打开，将储存仓内的砂子卸到套管的环形空间中，当砂子卸到一定位置，装置处的压强小于装置内弹簧的弹力，自动卸砂件关闭，自动卸砂程序完成。2、由于自动卸砂件的另一端与下接头的一端通过螺纹连接，当需要进行人工卸砂时，取出防卡器，将下接头卸下，清洗工作筒内的砂子及其杂物，随后将下接头接上，防卡器组装好继续使用，体现了装置可以重复使用。3、由于衬套上设有自动闭合器封砂件，每当有大直径杆柱通过时，闭合器就自动张开，当其通过后则自动闭合，如果有小直径杆柱通过时，闭合器自动缩放。
图1为抽油泵管柱自动卸砂防卡器装置示意图；图2为抽油泵管柱自动卸砂防卡器装置中自动卸砂件示意图；其中，1-上接头，2-外套管，3-下接头，4-自动卸砂件，5-衬套，6-自动闭合器封砂件，7-顶针，8-弹簧，9-环形体空间，10-卸砂口。
具体实施方式
下面结合实施例对实用新型作进一步的详细说明。实施例1如图1至图2所示，本实用新型提供的一种抽油泵管柱自动卸砂防卡器装置，所述装置包括上接头1、外套管2、下接头3和衬套5，所说外套管2与下接头3之间设有自动卸砂件4。上接头1与外套管2通过螺纹和高压焊接连接，所说外套管2与下接头3之间设有自动卸砂件4，所说自动卸砂件4的一端与外套管2的一端螺纹和高压焊接连接，自动卸砂件4的另一端内部与所说下接头3的一端外壁通过螺纹连接，所说下接头3 —端的内壁与所说衬套5 —端的外壁螺纹连接，所说衬套5上设有自动闭合器封砂件6，闭合器是用特制的绝缘复合材料制成，此材质的弹性塑性都很好；所说自动卸砂件4包括顶针7、弹簧8、 卸砂口 10、环形体空间9，所说环形体空间9连通自动卸砂装置的内外部，内部连接卸砂口 10，外部有出砂口，所说顶针7顶在所述卸砂口 10处，所述顶针7的尾部伸入到所述弹簧8 一端的内部，所述弹簧8的另一端固定，所述卸砂口 10为圆形口，所述顶针7的头部为圆锥体，尾部为圆柱体，所述圆锥体的底圆直径大于所述卸砂口 10直径。该抽油泵管柱自动卸砂防卡器装置上接头和下接头分别设置有母扣和公扣，将装置的公扣连接到抽油泵的上口，再将装置的母扣连接到抽油杆的管柱上，便可以进行砂子及其杂质的收集，本装置适用于原油粘度在10000厘泊以下的稠稀油井、出砂井、偏磨井、 结垢、锈蚀严重、地面容易出现抽油机停机事故的油井等。由于砂子和水对油管单位面积上产生的压力不同，使得装置处受到不同的压强，当装置中储存的砂子达到一定量以后，装置处的压强大于装置内弹簧8的弹力，自动卸砂件4的顶针7被挤压远离卸砂口 10，将储存仓内的砂子卸到套管的环形空间9中，再通过出砂口卸到外部，当砂子卸到一定位置，装置处的压强小于装置内弹簧8的弹力，顶针7顶住卸砂口 10，自动卸砂程序完成。当需要进行人工卸砂时，取出防卡器，将下接头3卸下，清洗工作筒内的砂子及其杂物，跟换自动闭合器封砂件6，随后将下接头3接上，防卡器组装好继续使用，体现了装置可以重复使用，节约成本。最后应该说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，所属领域的普通技术人员应当理解依然可以对本实用新型的具体实施方式
进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本权利要求范围当中。
权利要求1.一种抽油泵管柱自动卸砂防卡器装置，所述装置包括上接头(1)、外套管O)、下接头C3)和衬套(5)，其特征在于所述外套管( 与下接头C3)之间设有自动卸砂件G)。
2.如权利要求1所述的一种抽油泵管柱自动卸砂防卡器装置，其特征在于所述自动卸砂件(4)包括顶针(7)、弹簧(8)、卸砂口 (10)和环形体空间(9)。
3.如权利要求2所述的一种抽油泵管柱自动卸砂防卡器装置，其特征在于所述顶针 (7)的头部顶在所述卸砂口(10)处，所述顶针(7)的尾部伸入到所述弹簧(8) —端的内部， 所述弹簧(8)的另一端固定。
4.如权利要求3所述的一种抽油泵管柱自动卸砂防卡器装置，其特征在于所述卸砂口(10)为圆形口，所述顶针(7)的头部为圆锥体，尾部为圆柱体，所述圆锥体的底圆直径大于所述卸砂口(10)直径。
5.如权利要求1所述的一种抽油泵管柱自动卸砂防卡器装置，其特征在于所述上接头(1) 一端与外套管( 一端焊接，所述外套管( 另一端与所述自动卸砂件(4) 一端焊接，所述自动卸砂件(4)另一端的内壁与所述下接头C3) —端的外壁螺纹连接，所述下接头 (3) 一端的内壁与所述衬套( 一端的外壁螺纹连接。
6.如权利要求5所述的一种抽油泵管柱自动卸砂防卡器装置，其特征在于所述衬套 (5)另一端设有自动闭合器封砂件(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种抽油泵防卡器装置，具体涉及一种抽油泵管柱自动卸砂防卡器装置，该装置包括上接头、外套管、下接头和衬套，外套管与下接头之间设有自动卸砂件，外套管与衬套管分为两体，分体螺纹连接。该自动卸砂防卡器装置能够自动和人工卸载砂子及杂物。并且可以多次重复使用，延长抽油泵的使用寿命。
文档编号E21B27/00GK201943617SQ20102060397
公开日2011年8月24日 申请日期2010年11月12日 优先权日2010年11月12日
发明者刘斌, 吴子芳 申请人:李德全