专利名称：稠油细分层调剖管柱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种采油工程领域中的油井工艺管柱，特别是针对稠油、超稠油化学调剖的一种能够实现特定油层独立调剖作业的稠油细分层调剖管柱。
背景技术：
油田稠油油藏在蒸汽吞吐过程中普遍存在蒸汽超覆、井间汽窜、蒸汽热效率低等问题，严重影响了稠油的整体开发效果。暂堵调剖技术是有效治理汽窜干扰的手段之一。调剖就是从注水井上封堵高渗透层，来调整注水井的吸水剖面，提高注入水的波及系数。减少注入水沿高渗透层突入油井，充分发挥中、低渗透层的作用，从而改善注水开发效果，提高油井产量。其中，化学调剖是将化学剂从注水井注入高渗透层段内，通过化学剂的吸附、动力捕集、物理堵塞等作用，大大降低高渗层的水相渗透率，来调整注水井的吸水剖面，提高注入水的波及系数，从而起到改善注水开发效果，提高原油产量的作用。化学调剖分成下列几种类型粒状；沉淀状；冻胶型；树脂型；泡沫类；微生物类；深度。一般稠油油藏是平面上的，只能采取化学调剖。化学调剖包括单液法是向地层注入一种液体，液体进入地层后依靠自身发生反应，随后变成的物质可封堵高渗透层，降低其渗透率。双液法这一方法是向地层注入由隔离液隔开的两种反应(或作用)的液体。而如今但常规笼统调剖技术由于油井层间渗透率差异大，措施针对性不强，影响措施效果，增加了物质和时间的作业成本，而使稠油开发的效率不能够得到大幅度的调高。所以，亟待一种能够具有油层针对性，同时能够避免层间干扰的调剖装置，以便于提高油藏开发的效率。
实用新型内容本实用新型解决的技术问题是提供一种稠油细分层调剖管柱，实现特定油层独立调剖作业。本实用新型的技术解决方案是一种稠油细分层调剖管柱，其中，该调剖管柱包括平衡阀，其顶部连接有外部油管，其底部连接有固定油管，分流开关，其顶部及底部分别连接有固定油管；第一调剖封隔器及第二调剖封隔器，分别与所述分流开关顶部及底部的固定油管连接，该第一调剖封隔器顶部与所述平衡阀底部的固定油管连接；丝堵，经由一固定油管与所述第二调剖封隔器的底部连接；所述外部油管、平衡阀、第一调剖封隔器及分流开关内部相互连通。上述的稠油细分层调剖管柱，其中，所述分流开关为定压分流开关。[0018]上述的稠油细分层调剖管柱，其中，所述定压分流开关包括一外管套，该外管套侧壁设有注入孔道，其顶部设有一连接头，该连接头顶部与设置于所述第一调剖封隔器底部的固定油管连接，该外管套内设有一能够滑动且顶部开口的活塞筒，该活塞筒侧壁对应所述注入孔道设有通孔，该活塞筒的顶部套设于所述连接头的底部外侧壁上，而其底部则抵顶于一弹性件的顶部，该弹性件的底部抵顶于该外管套底部的抵顶台上。上述的稠油细分层调剖管柱，其中，所述抵顶台为由所述外管套底部内表面向内凸出的凸缘或连接至所述外套管底部内侧面的所述第二调剖封隔器的顶部固定油管的顶上述的稠油细分层调剖管柱，其中，所述活塞筒侧壁与所述外管套之间经由一固定销钉相对固定。上述的稠油细分层调剖管柱，其中，所述第一调剖封隔器为K341调剖封隔器，所述第二调剖封隔器为Y211调剖封隔器。上述的稠油细分层调剖管柱，其中，该调剖管柱还设有锚定器，该锚定器顶部与所述平衡阀底部的固定油管连接，其底部与所述调剖封隔器的顶部连接。由以上说明得知，本实用新型与现有技术相比较，确实可达到如下的功效本实用新型的稠油细分层调剖管柱的应用，实现了稠油井精细分层调剖，从而调整吸汽剖面，解决层间矛盾突出的问题，提高油层纵向动用程度，改善吞吐效果。本实用新型解决常规笼统调剖技术的不足之处，将笼统调剖改为细分层调剖，对无套坏、隔层明确、纵向差异较大的油井，优化设计分层调剖配套管柱，使调剖技术更具有针对性、合理性、科学性，以进一步提高调剖措施效果，同时减少措施投入，提高油井生产效率。
图1为本实用新型的示意图；图2为本实用新型的分解视图主要元件标号说明1 外部油管4 第一调剖封隔器52:外管套55 弹性件7 丝堵
2 平衡阀5 定压分流开关53 通孔56 固定销钉8 固定油管
3 锚定器51 活塞筒54 注入孔道6 第二调剖封隔器
具体实施方式一种稠油细分层调剖管柱，包括平衡阀，分流开关，调剖封隔器及丝堵，其中，平衡阀顶部连接有外部油管，其底部连接有固定油管；分流开关顶部及底部分别连接有固定油管；而调剖封隔器包括有第一调剖封隔器及第二调剖封隔器，分别与所述分流开关顶部及底部的固定油管连接，该第一调剖封隔器顶部与所述平衡阀底部的固定油管连接；丝堵经由一固定油管与所述第二调剖封隔器的底部连接；所述外部油管、平衡阀、第一调剖封隔器及分流开关内部相互连通。通过上下两个调剖封隔器的封隔作用，使分流开关挤出的调剖剂定向注入特定油层中，实现对特定油层的调剖作业。为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式
。如图1所示，为本实用新型一种稠油细分层调剖管柱的较佳实施例的整体结构示意图，其中，该稠油细分层调剖管柱包括有平衡阀2，平衡阀2顶部连接有外部油管1，外部油管1连接油井外部的调剖剂输出设备，而平衡阀2的底部连接有固定油管8，在本实用新型中，所述的固定油管8可供本实用新型的调剖管柱的各个部件之间的连接使用；而平衡阀2的设置用以调节平衡阀2两侧的压力，使调剖剂的注入更为顺利。另外本实用新型还设有分流开关，分流开关的顶部及底部分别连接有固定油管8 ；分流开关两端的固定油管8用以连接调剖封隔器，本实用新型的较佳实施例中设有两个调剖封隔器，第一调剖封隔器4及第二调剖封隔器6，分别与所述分流开关顶部及底部的固定油管8连接，第一调剖封隔器4顶部与所述平衡阀2底部的固定油管8连接；在第二调剖封隔器6的下端还设有一丝堵7，丝堵7经由一固定油管8与所述第二调剖封隔器6的底部连接。如上所述的本实用新型的稠油细分层调剖管柱，其设有多个固定油管8，而较佳的，所述固定油管8的长度可以根据具有油层的长度需要进行设定，以适应分层调剖的层间距离的不同需要。如上所述的本实用新型的稠油细分层调剖管柱，较佳地，所述分流开关为定压分流开关5。能够通过选用或设定定压分流开关5的开启压力，控制调剖剂挤入的压力强度，以便于有效控制并且平衡油井内外的压力。更难进一步的，如图2所示，为本实用新型的上述稠油细分层调剖管柱的定压分流开关5的结构示意图，较佳的，所述定压分流开关5包括一外管套52，该外管套52侧壁设有注入孔道M，其顶部设有一连接头，该连接头顶部与设置于所述第一调剖封隔器4底部的固定油管8连接，该外管套52内设有一能够滑动且顶部开口的活塞筒51，该活塞筒51的顶部套设于所述连接头底部的外侧壁上，该活塞筒51侧面设有通孔53，而其底部则抵顶于一弹性件阳的顶部，该弹性件阳的底部抵顶于该外管套52底部抵顶台上。所述活塞筒能够在外管套内滑动，当活塞筒滑动至其侧壁上的通孔与外管套上的注入孔道M相连通的位置时，该定压分流开关为开启状态，允许定压分流开关的内部与管柱外部之间的流体流动交换。而在较佳的实施方式中，所述抵顶台为由所述外管套52底部内表面向内凸出的凸缘，用以支撑所述弹性件阳的底部，使之对所述活塞筒51的底部具有足够的弹力；另外，所述抵顶台也可以是连接至所述外套管底部内侧面的所述第二调剖封隔器6的顶部固定油管8的顶面，也能够起到支撑所述弹性件55的作用，使所述活塞筒51在不受到挤入液体压力的作用时能够回复至封闭所述定压分流开关5的位置。另外，为了使定压分流开关5在未使用的时候，其活塞筒51及外套管之间保持相对的固定的位置，在外套管及活塞筒51之间还设有固定销钉56，该固定销钉56可以通过一定压力的作用使活塞筒51下行后自行切断。本实用新型的稠油细分层调剖管柱，为了使其座封的过程更为顺利和流畅，其中，较佳的，所述第一调剖封隔器4可以为K341调剖封隔器，也就是一种压力膨胀式的调剖封隔器；而所述第二调剖封隔器6可以为Y211调剖封隔器，也就是一种通过上提、下放、压重的过程座封的调剖封隔器。这样，能够使整个管柱在下方过程中，通过先将管柱下入到目的位置后，通过上提、下放及压重的相应动作首先座封第二调剖封隔器6，将关注定位在目的油层中，然后在通入压力工质后，经由压力提升至设定值而进行第一调剖封隔器4的座封，由此，实现了针对特定油层的定位及封隔作业，使两个封隔器之间的分流开关出口对准该特定油层，而能个对特定油层进行调剖作业。另外，本实用新型的稠油细分层调剖管柱，为了使管柱在座封后不会在受到高压作用的时候，致使管柱座封不稳固而摇晃等影响油层封隔密封效果的情况出现，在较佳的实施方式中，本实用新型的稠油细分层调剖管柱还设有锚定器3，该锚定器3顶部与所述平衡阀2底部的固定油管8连接，其底部与所述调剖封隔器的顶部连接。设置于所述第一调剖封隔器4上方，在第一调剖封隔器4座封过程中，锚定器3的锚爪自动伸出，锚定在油井的套管内壁上，防止施工时管柱蠕动。如上所述的本实用新型的稠油细分层调剖管柱，现以其中一种较佳的实施方式进行具体的作业过程进行说明，如下本实用新型的稠油细分层调剖管柱，该管柱从上到下设有平衡阀2、锚定器3、K341调剖封隔器和定压分流开关5、Y211调剖封隔器及丝堵7组成。管柱最底部为丝堵7上端接Y211调剖封隔器，而Y211调剖封隔器上端连接一定长度的油管后连接定压分流开关5，定压分流开关5的顶部经由一固定长度的固定油管8与K341调剖封隔器连接，K341调剖封隔器上端连接有锚定器3，锚定器3上端经由一固定油管8与平衡阀2连接，而平衡阀2的顶部则与一外部油管1连接，外部油管1连接至一调剖剂提供设备。在具体实施过程中，首先将本实用新型的稠油细分层调剖管柱下到预设位置后，先坐封Y211调剖封隔器，通过上提下放管柱，锥体将卡瓦胀开，完成支撑，靠油管压重完成坐封。在实施调剖措施时，调剖剂通过地面水泥车打压从外部油管1注入，当油套环空产生一定压差时，使K341调剖封隔器扩张胶筒膨胀，封隔油套环空间，同时锚定器3锚定锚爪自动伸出，锚定在套管内壁上，防止施工时管柱蠕动。当外部油管1注入压力超过IMI^a时，作用在定压分流开关5的活塞筒51下行，并切断活塞筒51与外套管之间的固定销钉56，使活塞筒51侧壁上的通孔53随之向下移动并与定压分流开关5外管套52上的注入孔道M连通，药剂经由通孔53及注入孔道M进入目的油层，实施分层调剖。当需要调堵另一层段时，可以通过油管泄压，上提管柱一定高度后，再把管柱下放到相应位置，重复上述过程，即可实现一趟管柱细分层调剖作业。另外，如果管柱无法泄压，则可从油管投入抽油杆或Φ 20mm钢棒，钢棒落在平衡阀2滑套上，剪断滑套销钉，使滑套下行，露出平衡孔，而使油套环空连通，此时，再上提管柱即可完成解封。以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式
，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
权利要求1.一种稠油细分层调剖管柱，其特征在于，该调剖管柱包括平衡阀，其顶部连接有外部油管，其底部连接有固定油管；分流开关，其顶部及底部分别连接有固定油管；第一调剖封隔器及第二调剖封隔器，分别与所述分流开关顶部及底部的固定油管连接，该第一调剖封隔器顶部与所述平衡阀底部的固定油管连接；丝堵，经由一固定油管与所述第二调剖封隔器的底部连接；所述外部油管、平衡阀、第一调剖封隔器及分流开关内部相互连通。
2.如权利要求1所述的稠油细分层调剖管柱，其特征在于，所述分流开关为定压分流开关。
3.如权利要求2所述的稠油细分层调剖管柱，其特征在于，所述定压分流开关包括一外管套，该外管套侧壁设有注入孔道，其顶部设有一连接头，该连接头顶部与设置于所述第一调剖封隔器底部的固定油管连接，该外管套内设有一能够滑动且顶部开口的活塞筒，该活塞筒侧壁上对应所述注入孔道设有通孔，该活塞筒的顶部套设于所述连接头的底部外侧壁上，而其底部则抵顶于一弹性件的顶部，该弹性件的底部抵顶于该外管套底部的抵顶台上。
4.如权利要求3所述的稠油细分层调剖管柱，其特征在于，所述抵顶台为由所述外管套底部内表面向内凸出的凸缘或连接至所述外套管底部内侧面的所述第二调剖封隔器的顶部固定油管的顶面。
5.如权利要求3所述的稠油细分层调剖管柱，其特征在于，所述活塞筒侧壁与所述外管套之间经由一固定销钉相对固定。
6.如权利要求1所述的稠油细分层调剖管柱，其特征在于，所述第一调剖封隔器为 K341调剖封隔器，所述第二调剖封隔器为Y211调剖封隔器。
7.如权利要求1至6任意一项所述的稠油细分层调剖管柱，其特征在于，该调剖管柱还设有锚定器，该锚定器顶部与所述平衡阀底部的固定油管连接，其底部与所述调剖封隔器的顶部连接。
专利摘要本实用新型公开了一种稠油细分层调剖管柱，包括有平衡阀、分流开关、调剖封隔器；平衡阀顶部连接有外部油管，其底部连接有固定油管；分流开关顶部及底部分别连接有固定油管；第一调剖封隔器及第二调剖封隔器，分别与所述分流开关顶部及底部的固定油管连接，第一调剖封隔器顶部与平衡阀底部的固定油管连接；丝堵经由一固定油管与第二调剖封隔器的底部连接；外部油管、平衡阀、第一调剖封隔器及分流开关内部相互连通。借此，本实用新型能够实现特定油层独立调剖作业。
文档编号E21B23/01GK202325451SQ20112047322
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月24日 优先权日2011年11月24日
发明者刘恒, 卞子峰, 吴非, 孙丽娜, 张长胜, 李晓玲, 王书慧, 田玉秋, 许丹, 郎宝山, 郭斌键, 郭洪军 申请人:中国石油天然气股份有限公司