复合浆液灌浆装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种复合浆液灌浆装置，包括A液搅拌台（1）和B液搅拌台（9），其特征在于：A液搅拌台（1）通过输浆管（2）与灌浆泵（4）连通，输浆管（2）上设有阀门（3），B液搅拌台（9）通过灌浆支管（11）及三通（5）与出浆管（10）连接，灌浆支管（11）上设置有单向控制阀（7）、阀门（8）及变径管（6）；灌浆泵（4）经三通（5）与出浆管（10）连通；本实用新型由两台搅拌台分别配合搅拌A液和B液，通过输浆管和灌浆泵完成A、B复合浆液的灌注，省工省时且灌浆量可控。
【专利说明】复合浆液灌浆装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属建筑机械设备【技术领域】，尤其涉及一种复合浆液灌浆装置。
【背景技术】
[0002]目前，帷幕灌浆多采用的一次灌注或复灌，材料为在一个搅拌台一次搅拌；随着科技的发展，复合型高分子?水泥灌浆材料将逐渐用于灌浆工程，而传统的浆液灌浆、搅拌工艺需要进行改变，相应要对施工设备进行改造。复合型高分子?水泥灌浆材料分A、B两种灌浆浆液，根据灌浆要求的灌浆量和时间的不同，往往要求两种浆液分时、分段工作，现有设备不能满足灌浆施工要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型依据复合型高分子?水泥灌浆材料的灌浆特点，提供了一种复合浆液灌浆装置。本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种复合浆液灌浆设备，包括A液搅拌台和B液搅拌台，其特征在于:A液搅拌台通过输浆管与灌浆泵连通，输浆管上设有阀门，B液搅拌台通过灌浆支管及三通与出浆管连接，灌浆管上设置有单向控制阀、阀门及变径管；灌浆泵经三通与出浆管连通。
[0004]本实用新型由两台搅拌台分别配合搅拌A液和B液，通过输浆管和灌浆泵完成A、B复合浆液的灌注，省工省时且灌浆量可控。
【专利附图】
【附图说明】
[0005]图1是本实用新型的结构示意图。
[0006]图中:1、A液搅拌台，2、输浆管，3、阀门，4、灌浆泵，5、三通，6、变径管，7、单向控制阀，8、阀门，9、B液搅拌台，10、出浆管，11、灌浆支管，12、灌浆孔。
【具体实施方式】
[0007]参照附图，附图为本实用新型的一种具体实施例，一种复合浆液灌浆设备，包括A液搅拌台I和B液搅拌台9，其特征在于:A液搅拌台I通过输浆管2与灌浆泵4连通，输浆管2上设有阀门3，B液搅拌台9通过灌浆支管11及三通5与出浆管10连接，灌浆管11上设置有单向控制阀7、阀门8及变径管6 ;灌浆泵4经三通5与出浆管10连通。所述灌浆泵4为活塞式；活塞可在腔内往复运动。所述输浆管2和出浆管10为高强管，承受外力作用较强。
[0008]本装置工作时，出浆管10插入灌浆孔12中，首先由A液搅拌台I将A液搅拌完毕，打开输浆管2上的阀门3，关闭灌浆支管11上的阀门8，开启灌浆泵4进行灌浆，此时A液灌入灌浆孔10中；之后，打开灌浆支管11上的阀门8，灌浆泵4活塞回复时出浆管10压力较小，可自动将搅拌完毕的B液吸入出浆管10，灌浆泵4将A、B两种浆液一起灌入灌浆孔12中。在下一个灌浆孔时，重复以上过程，以此类推，完成一个灌浆孔灌浆，直至封孔。重复以上过程，完成一组灌浆孔灌浆，直至全部完成灌浆工作。以上过程中，B浆液输浆量由阀门8开度控制，与灌浆泵4的注浆速度相匹配。
【权利要求】
1.一种复合浆液灌浆装置，包括A液搅拌台(I)和B液搅拌台(9)，其特征在于:A液搅拌台(I)通过输浆管(2 )与灌浆泵(4 )连通，输浆管(2 )上设有阀门(3 )，B液搅拌台(9 )通过灌浆支管(11)及三通(5)与出浆管(10)连接，灌浆支管(11)上设置有单向控制阀(7)、阀门(8)及变径管(6);灌浆泵(4)经三通(5)与出浆管(10)连通。
【文档编号】E02D15/02GK203452082SQ201320525476
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月27日 优先权日:2013年8月27日
【发明者】俆运海, 张立新, 董新美, 张立华, 田志刚, 刘云, 张保祥, 巩向峰, 刘莉莉 申请人:山东省水利科学研究院