一种柱塞泵的制作方法

本实用新型涉及水泵技术领域，特别涉及一种柱塞泵。

背景技术：

柱塞泵是液压系统的一个重要装置，它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封的容积发生变化来实现吸水、压水。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合。

现有公告号为CN102852784A的中国专利公开了一种柱塞泵，包括箱体、第一定位孔、柱塞、水封压环、曲轴，第一定位孔设置在箱体内，柱塞插入到第一定位孔内，第一定位孔侧壁上设置有用于密封的水封压环，水封闭环与柱塞接触，曲轴驱动柱塞在第一定位孔中做往复运动。

柱塞在第一定位孔内做往复运动时，柱塞会与水封压环不断摩擦，在长时间使用之后，水封压环会被不断磨损，导致柱塞与水封压环之间的密封性能变差，所以需要对水封闭环进行更换，而水封闭环安装在箱体内时，从箱体内取出水封闭环较为困难。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种柱塞泵，该柱塞泵中的密封圈可方便的取出，以便于对密封圈进行更换。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种柱塞泵，包括泵头、与泵头固定连接的箱体，所述泵头内设置有泵腔，所述泵腔包括密封腔，所述密封腔内设置有沿着密封腔的轴向做往复运动的柱塞，所述箱体内设置有曲轴，所述曲轴转动连接有连杆，所述柱塞与连杆转动连接，所述柱塞表面涂有一层釉，所述柱塞的侧壁与密封腔的侧壁之间设置有密封圈，所述柱塞的侧壁与密封腔的侧壁之间设置有用于将密封圈压紧在密封腔中的压盖，所述压盖包括环体、与环体固定连接的盖体，所述环体嵌入到柱塞的侧壁与密封腔的侧壁之间并与密封圈抵接，所述盖体与泵头抵接。

通过上述技术方案，釉具有较好的耐磨和耐腐蚀性，柱塞在密封腔内做往复运动的时候，柱塞与密封圈之间会相互摩擦，在柱塞表面涂上一层釉，可在一定程度上减缓密封圈对柱塞的磨损，增加柱塞的使用寿命。密封圈设置在柱塞和密封腔侧壁之间，可在一定程度上防止水或者其他液体进入到密封腔中。在需要更换密封圈时，先将压盖从柱塞和密封腔侧壁之间取出，然后将泵头和箱体分离，再将柱塞抽出密封腔，此时柱塞与密封圈分离，将密封圈从密封腔中取出，换上新的密封圈即可。

优选的，所述泵腔还包括供液体依次通过进水室、吸入室、出水室，所述泵头上设置有与进水室连通的进水口和与出水室连通的出水口，所述泵腔内壁上涂有一层釉。

通过上述技术方案，柱塞泵在使用时，液体会在泵腔内运动，液体从进水口进入泵腔内后，会依次通过进水室、吸入室、出水室，然后从出水口排出，柱塞泵搬运的液体可能为一些带有腐蚀特性的物质，比如一些用于喷洒在农产品上的药水等，由于釉具有良好的耐腐蚀性，在泵腔内壁上涂一层釉，可在一定程度上减轻药水等对泵腔内壁的腐蚀，增加柱塞泵的使用寿命。

优选的，所述密封腔底壁上开设有插槽，所述密封圈远离环体的端面上设置有与插槽配合的插块，所述插槽与插块的截面均为梯形，插槽与插块的小头端朝向吸入室。

通过上述技术方案，当压盖将密封圈压紧在密封腔中时，插块会嵌入到插槽中，增加了密封圈的密封性。当插块与插槽未完全对齐时，插块会在斜面的导向作用下嵌入到插槽中。

优选的，所述密封圈靠近环体的端面上开设有卡槽，所述环体靠近密封圈的端面上设置有与卡槽配合的卡块，所述卡槽与卡块的截面均为梯形，卡块与卡槽的小头端朝向吸入室。

通过上述技术方案，当压盖在压紧密封圈时，卡块会嵌入到卡槽中，使得密封圈与环体之间的密封性增强。当压盖在压紧密封圈时，卡块与卡槽未完全对齐，卡块会在梯形的斜面的导向作用下嵌入到卡槽中。

优选的，所述箱体底面上设置有底座，所述底座远离箱体的端面上开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块上安装有轮子，所述滑槽内设置有用于抵紧滑块进而使得轮子凸出至滑槽外的抵紧机构。

通过上述技术方案，抵紧机构抵紧滑块，使得轮子突出至滑槽外，以免该柱塞泵在搬运时，轮子缩回至滑槽内。

优选的，所述抵紧机构包括可旋转的插装在机体上的销轴，所述销轴一端贯穿滑槽的侧壁且连接有用于转动销轴的手柄，所述销轴上设有用于与滑块相抵进而使得轮子凸出至滑槽外的固定块。

通过上述技术方案，抬起柱塞泵，滑块在重力的作用下向下运动，使得轮子伸出滑槽，转动手柄带动销轴旋转，销轴转动带动固定块转动，直至固定块朝向滑槽的槽口处，此时固定块抵紧滑块，滑块不可继续向上移动，从而限制了滑块在滑槽内轴向移动的范围，以免该柱塞泵在搬运时，轮子缩回至滑槽内；抬起柱塞泵，滑块在重力的作用下向下运动至滑块与滑移槽下端壁贴合，转动手柄带动销轴旋转，销轴转动带动固定块转动，直至固定块朝向滑槽远离槽口的端壁上，然后放下柱塞泵，滑块与轮子一同缩回至滑槽内，使得该柱塞泵可较为平稳的放置在地面或桌子上。

优选的，所述滑槽的内壁上开设有滑移槽，滑块上设置有与滑移槽滑动配合的滑移块。

通过上述技术方案，滑移槽的长度限制了滑移块和滑块在滑槽内轴向移动的范围，同时也可以防止滑块从滑槽中脱落。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：该柱塞泵可方便的将密封圈取出，以便于对密封圈进行更换，该柱塞泵搬运时较为方便。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为图1沿I-I线的剖视图，主要突出柱塞泵的内部结构；

图3为图2中A处的放大图，主要突出压盖与密封圈的安装结构；

图4为实施例中泵头和压盖的爆炸视图，主要突出泵头与压盖之间的安装关系；

图5为图1沿J-J线的部分剖视图，主要突出滑槽内各部件的具体结构。

附图标记：1、泵头；2、箱体；3、泵腔；31、进水室；32、吸入室；33、出水室；34、密封腔；4、进水口；5、出水口；6、柱塞；7、驱动机构；71、曲轴；72、连杆；8、密封圈；9、压盖；91、环体；92、盖体；10、螺纹孔；11、固定螺钉；12、插槽；13、插块；14、卡槽；15、卡块；16、底座；17、滑槽；18、滑块；19、轮子；20、销轴；21、固定块；22、手柄；23、滑移槽；24、滑移块；25、第一单向阀；26、第二单向阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1和2所示，一种柱塞泵，包括泵头1、与泵头1固定连接的箱体2，泵头1内设置有泵腔3，泵腔3包括供水等液体介质依次通过的进水室31、吸入室32、出水室33，泵头1上设置有与进水室31连通的进水口4和与出水室33连通的出水口5，进水室31内设置有使得水等液体介质只可从进水室31进入到吸入室32内的第一单向阀25，出水室33内设置有使得水等液体介质只可从吸入室32进入到出水室33的第二单向阀26。

如图2和3所示，泵腔3还包括密封腔34，密封腔34位于吸入室32靠近箱体2的一侧，密封腔34的截面为圆形，密封腔34内设置有柱塞6，箱体2内设置有用于驱动柱塞6沿自身轴线方向做往复运动的驱动机构7，柱塞6侧壁与密封腔34侧壁之间设置有密封圈8，柱塞6与密封腔34侧壁之间设置有用于将密封圈8压紧在密封腔34中的压盖9。

柱塞6为圆柱状，柱塞6表面上涂有一层釉，柱塞6一端穿过密封腔34伸入到吸入室32内，釉具有较好的耐磨和耐腐蚀性，柱塞6在密封腔34内做往复运动的时候，柱塞6与密封圈8之间会相互摩擦，在柱塞6表面涂上一层釉，可在一定程度上减缓密封圈8对柱塞6的磨损，增加柱塞6的使用寿命。

当驱动机构7驱动柱塞6在吸入室32内向靠近箱体2方向移动时，吸入室32内的容积变大，吸入室32变为负压，大气压将水等液体介质压入到泵腔3内，水等液体介质从进水口4进入到进水室31内，进水室31内的水等液体介质在流向吸入室32时，第一单向阀25打开，第二单向阀26关闭，水等液体介质进入到吸入室32内，然后驱动机构7驱动柱塞6在吸入室32内向远离箱体2方向移动时，第一单向阀25关闭，第二单向阀26打开，柱塞6将吸入室32内的水等液体介质压入出水室33内，最后水等液体介质从出水口5排出泵外。

如图3所示，密封圈8的截面为环形，密封圈8的内环侧壁与柱塞6侧壁贴合，密封圈8的外环侧壁与密封腔34侧壁贴合，设置的密封圈8可在一定程度上防止吸入室32内的水等液体介质进入到密封腔34中。

密封腔34底壁上开设有插槽12，密封圈8远离环体91的端面上设置有与插槽12配合的插块13，插槽12与插块13的截面均为梯形，梯形的插槽12与插块13的小头端朝向吸入室32。当压盖9将密封圈8压紧在密封腔34中时，插块13会嵌入到插槽12中，增加了密封圈8的密封性。当插块13与插槽12未完全对齐时，插块13会在斜面的导向作用下嵌入到插槽12中。

如图3和4所示，压盖9包括环体91、与环体91固定连接的盖体92，环体91为圆环状，环体91嵌入到柱塞6侧壁与密封腔34侧壁之间，环体91远离箱体2的一端与密封圈8抵接，盖体92与泵头1抵接。

密封圈8靠近环体91的端壁上开设有卡槽14，卡槽14开设有一圈，卡槽14的截面为梯形，梯形的卡槽14的小头端朝向吸入室32，环体91靠近密封圈8的端面上设置有与卡槽14配合的卡块15，卡块15开设有一圈，卡块15的截面为梯形，梯形的卡块15的小头端朝向吸入室32。当卡块15与卡槽14未完全对齐时，卡块15会在梯形的斜面的导向作用下嵌入到卡槽14中。

如图4所示，盖体92上开设有个螺纹孔10，螺纹孔10中穿设有用于将压盖9固定安装在泵头1上的固定螺钉11，固定螺钉11与螺纹孔10螺纹连接，当需要更换密封圈8时，需先将压盖9取出，在取出压盖9时，先将固定螺钉11取出，再将先将压盖9从柱塞6和密封腔34侧壁之间取出，然后将泵头1和箱体2分离，再将柱塞6抽出密封腔34，此时柱塞6与密封圈8分离，将密封圈8从密封腔34中取出，换上新的密封圈8即可。

如图2所示，驱动机构7包括设置在箱体2内的曲轴71，曲轴71转动连接有连杆72，连杆72转动连接有柱塞6，曲轴71转动通过连杆72带动柱塞6在密封腔34内往复运动。

如图1和5所示，箱体2底部设置有底座16，底座16的底面上开设有滑槽17，滑槽17有个，滑槽17位于机体底部靠近机体两侧壁处，并且个滑槽17的中心形成一个长方形，滑槽17的截面形状为矩形，滑槽17内滑动设置有滑块18，滑块18为矩形，滑块18远离机体的一端安装有轮子19，滑槽17内设置有用于抵紧滑块18，使得轮子19凸出至滑槽17外的抵紧机构。

抵紧机构包括可旋转插装在机体上的销轴20，销轴20位于滑块18上方，销轴20为圆柱状，销轴20上设置有固定块21，固定块21一体式连接在销轴20上，固定块21截面为矩形，并且固定块21的宽度小于滑槽17的宽度，使得固定块21可在滑槽17内转动，销轴20一端穿过滑槽17侧壁连接有手柄22，手柄22为圆柱状，手柄22与销轴20相互垂直，转动手柄22可带动销轴20旋转。

滑槽17内壁上设置有滑移槽23，滑移槽23沿滑槽17的轴向设置，滑移槽23的截面为矩形且滑移槽23位于滑槽17两内侧壁的中部，滑块18上设置有与滑移槽23配合的滑移块24，滑移块24截面为矩形，滑移块24一体式连接在滑块18两侧壁的中部。

当该柱塞泵需要搬运时，抬起柱塞泵，滑块18在重力的作用下向下运动，使得轮子19伸出滑槽17，转动手柄22带动销轴20旋转，销轴20转动带动固定块21转动，直至固定块21朝向滑槽17的槽口处，此时固定块21抵紧滑块18，滑块18不可继续向上移动，从而限制了滑块18在滑槽17内轴向移动的范围，以免该柱塞泵在搬运时，轮子19缩回至滑槽17内。

当该柱塞泵搬运结束时，抬起柱塞泵，滑块18在重力的作用下向下运动至滑块18与滑移槽23下端壁贴合，转动手柄22带动销轴20旋转，销轴20转动带动固定块21转动，直至固定块21朝向滑槽17远离槽口的端壁上，然后放下柱塞泵，滑块18与轮子19一同缩回至滑槽17内，使得该柱塞泵可较为平稳的放置在地面或桌子上。

泵腔3内壁上涂有一层釉，柱塞泵在使用时，液体会在泵腔3内运动，液体从进水口4进入泵腔3内后，会依次通过进水室31、吸入室32、出水室33，然后从出水口5排出，柱塞泵搬运的液体可能为一些带有腐蚀特性的物质，比如一些用于喷洒在农产品上的药水等，由于釉具有良好的耐腐蚀性，在泵腔3内壁上涂一层釉，可在一定程度上减轻药水等对泵腔3内壁的腐蚀，增加柱塞泵的使用寿命。

该柱塞泵为三缸柱塞泵，其具有额定压力高、结构紧凑、效率高、流量大等优点。

以上仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。