12b的移动方向垂直的方向的作为固定部件的中间分隔板2上，设置有单向阀机构70。图3是将图1中的范围F3放大表示的截面图。图3将第二缸6b的第二叶片背室Ilb附近放大表示。如图3所示，单向阀机构70具备排出路71、阀芯72以及阀挡圈73。单向阀机构70构成所谓的自由阀。
[0037]排出路71在中间分隔板2中设置于与第二叶片背室Ilb在旋转轴5的轴向上对置的位置，沿着旋转轴5的轴向延伸并贯通中间分隔板2。另外，旋转轴5的轴向是与第二叶片12b的移动方向垂直的方向。排出路71的另一端在中间分隔板2与第一缸6a之间开口。因此，排出路71将第二叶片背室Ilb与密闭壳体I内连通。在图3中表示出在范围F31内沿着与排出路71延伸的方向垂直的方向将排出路71切断的状态。如范围F31内表示的那样，作为一例，排出路71的截面形状为圆形。
[0038]阀芯72收纳在排出路71内。阀芯72能够在堵塞第二叶片背室Ilb的位置与开放第二叶片背室Ilb的位置之间在排出路71内移动。对阀芯72及其周围的构造进行具体说明。
[0039]如图3所示，在排出路71中在与第二叶片背室Ilb连结的连结部配置有永久磁铁74。永久磁铁74为在中心具有贯通孔75的筒形状。因此，即便将永久磁铁74固定于排出路71，由于永久磁铁74的贯通孔75，排出路71也不会被永久磁铁74堵塞。
[0040]阀芯72具备主体部76以及多个伸出部77。主体部76是具有堵塞永久磁铁74的贯通孔75的大小的平面形状为圆形的板形状。范围F31是主体部76放置在永久磁铁74上的状态、且是堵塞贯通孔75的状态。伸出部77从主体部76朝向外侧延伸。伸出部77相对于主体部76的中心以等角度分离地设置有多个。在本实施方式中，作为一例，设置有四个伸出部77。伸出部77形成为与排出路71的内表面之间的间隙极小。由此，主体部76保持在排出路71延伸的方向上与贯通孔75重叠的姿态。
[0041]在相邻的伸出部77之间沿圆周方向形成有间隙。因此，当阀芯72在保持上述姿态的同时从永久磁铁74离开时，贯通孔75通过伸出部77之间的间隙与排出路71连通。另夕卜，在伸出部77与排出路71的内表面之间设置有间隙，以使阀芯72能够在排出路71内在保持上述姿态不变的状态下移动。
[0042]在阀芯72中堵塞第二叶片背室Ilb的位置，是指阀芯72固定于永久磁铁74的位置。通过固定，主体部76堵塞永久磁铁74的贯通孔75。开放第二叶片背室Ilb的位置，是指阀芯72从永久磁铁74离开的位置。通过阀芯72从永久磁铁74离开，由此伸出部77之间与贯通孔75连通。
[0043]阀挡圈73隔着阀芯72而设置在永久磁铁74的相反侧。阀挡圈73沿着排出路71的内表面设置，并朝向排出路71的内侧突出。另外，由于阀挡圈73的内侧贯通，因此排出路71不会被阀挡圈73堵塞。阀芯72被阀挡圈73阻挡，由此不会越过阀挡圈73而移动。阀芯72能够在永久磁铁74与阀挡圈73之间移动。
[0044]阀芯72由磁性体材料形成。因此，阀芯72以堵塞贯通孔75的姿态固定于永久磁铁74。关于永久磁铁74的磁力，将在之后进行具体说明。
[0045]此外，如上述那样，第二叶片12b由磁性体材料形成。因此，通过永久磁铁74的磁力，第二叶片12b的移动被固定。更具体而言，当第二叶片12b移动至在旋转轴5的轴向上与永久磁铁74对置的位置时，在对第二叶片12b作用有低压的背压的状态下，第二叶片12b通过永久磁铁74的磁力而固定于与永久磁铁74对置的位置。
[0046]如图1所示，在构成多气缸旋转压缩机M的密闭壳体I的上端部，连接有排出用的制冷剂管P。制冷剂管P与构成热栗式制冷循环的设备依次连通，并与经由安装件31安装固定于密闭壳体I的储能器32的上端部连接。
[0047]储能器32的下端部与密闭壳体I经由吸入用的制冷剂管P2连接。进一步说明，制冷剂管P2贯通密闭壳体I而与中间分隔板2的周端面连接。在中间分隔板2中，设置有从制冷剂管P2所连接的周面部位朝向轴芯方向分支为两股状的分支引导路80。
[0048]图4是表不第二缸6b的平面图。如在图4中由点划线表不的那样，一方的分支引导路80与第一缸室61连通。另一方的分支引导路与图4同样地与第二缸室62连通。储能器32与多气缸旋转压缩机M的第一、第二缸室61、62常时处于连通状态。
[0049]压力控制用配管Pl被设置为，延伸到比密闭壳体I和储能器32的上端部更靠上方的位置。在压力控制用配管Pl的端部设置有后述的压力切换阀33。在本实施方式中，作为一例，压力切换阀33使用具备能够切换制冷供暖运转的热栗式制冷循环的空调机所使用的四通切换阀。
[0050]压力控制用配管Pl的另一端与第二叶片背室Ilb连通。具体而言，压力控制用配管Pl的另一端穿通密闭壳体I而进入到密闭壳体I内，并与封闭部件18连结。在封闭部件18内形成有与第二叶片背室Ilb内连通的背压导入通路H。压力控制用配管Pl的另一端与背压导入通路H连通。
[0051]从与密闭壳体I的上端部连接的制冷剂管P分支出第一分支管(高压管)35。第一分支管35与压力切换阀33的第一端口 Pa连接。在压力切换阀33的第二端口 Pb连接有压力控制用配管Pl。在压力切换阀33的第三端口 Pc连接有从储能器32的制冷剂导入侧的制冷剂管P分支的第二分支管36。
[0052]压力切换阀33的第四端口 Pd由塞体37常时封闭。如图1所示，收纳于压力切换阀33内部的倒U字型阀38被电磁地切换操作至将第三端口 Pc与第四端口 Pd连通的位置、以及如由双点划线表示的那样将第二端口 Pb与第三端口 Pc连通的位置。第一端口 Pa常时开放，第四端口 Pd常时封闭。
[0053]在图1所示的状态下，第一端口 Pa与第二端口 Pb直接连通，第三端口 Pc与第四端口 Pd经由倒U字型阀38连通。但是，由于第四端口 Pd由塞体37封闭，因此成为第一端口 Pa与第二端口 Pb连通。
[0054]当倒U字型阀38移动至在图1中由双点划线表示的位置时，第二端口 Pb与第三端口 Pc经由倒U字型阀38连通，第一端口 Pa与第四端口 Pd直接连通。同样，由于第四端口 Pd由塞体37封闭，因此成为第二端口 Pb与第三端口 Pc连通。
[0055]另外，在本实施方式中，作为一例，压力切换阀33使用构成通常的热栗式空调机的制冷循环所使用的作为标准件的四通切换阀，但是即使代替该四通切换阀而使用三通阀或者组合多个开闭阀，也能够得到相同的作用效果。
[0056]如此，通过压力切换阀33、压力控制用配管P1、第一、第二分支管35、36、以及设置于封闭部件18的背压导入通路H，构成叶片背压控制机构K。叶片背压控制机构K能够向第二叶片背室Ilb切换地导入高压和低压，对第二叶片12b赋予背压。
[0057]如图1所示，多气缸旋转压缩机M经由制冷剂管P与四通切换阀50连接。四通切换阀50经由制冷剂管P与室外热交换器51连接。膨胀装置52经由制冷剂管P与室内热交换器53连接。室内热交换器53经由制冷剂管P和四通切换阀50与储能器32连接。储能器32经由制冷剂管P2与多气缸旋转压缩机M连接。
[0058]在这种空调机R中，当选择制冷运转时，由多气缸旋转压缩机M如后述那样压缩并向制冷剂管P排出的气态制冷剂，从四通切换阀50如实线箭头所示那样被导入室外热交换器51，与外部气体进行热交换而冷凝成为液态制冷剂。S卩，室外热交换器51作为冷凝器起作用。
[0059]从室外热交换器51导出的液态制冷剂，被导入膨胀装置52而绝热膨胀。然后，制冷剂被导入室内热交换器53，与室内空气进行热交换而蒸发，从室内空气夺取蒸发潜热而产生室内的制冷作用。即，室内热交换器53作为蒸发器起作用。从室内热交换器53导出的蒸发制冷剂，经由四通切换阀50被吸入多气缸旋转压缩机M，如上述那样被压缩而按照制冷循环进行循环。
[0060]当选择供暖运转时，四通切换阀50进行切换，从多气缸旋转压缩机M向制冷剂管P排出的气态制冷剂，经由四通切换阀50按照虚线箭头所示那样被导入室内热交换器53，与室内空气进行热交换而冷凝。室内空气吸收作为冷凝器的室内热交换器53的冷凝热而温度上升，得到室内的供暖作用。
[0061]从室内热交换器53导出的液态制冷剂被导入膨胀装置52，进行绝热膨胀而被导入室外热交换器51而进行蒸发。从作为蒸发器的室外热交换器51导出的蒸发制冷剂，从四通切换阀50吸入多气缸旋转压缩机M，如上述那样被压缩而按照制冷循环进行循环。
[0062]在该空调机R中，在上述制冷运转和供暖运转的各自中，能够进行满负载运转(第一运转)与负载减半运转(第二运转)的切换选择。例如，在制冷运转时，当选择负载减半运转时，构成上述制冷