压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]公开的实施例涉及一种可变容量涡旋式压缩机。
【背景技术】
[0002]通常，涡旋式压缩机指的是通过都具有呈螺旋形的涡旋体的定涡盘(fixedscroll)与动祸盘(orbiting scroll)的结合而获得的相对运动来压缩制冷剂的装置。与往复式压缩机和旋转式压缩机相比，涡旋式压缩机更有效率、具有更低的振动、更安静、紧凑并且更轻，因此涡旋式压缩机广泛用于制冷循环装置。
[0003]空调的压缩机通常被构造为具有考虑到最大冷却容量(cooling capacity)的冷却容量。然而，冷却容量可根据环境温度而改变，当冷却负荷比最大冷却容量低时，压缩机会被频繁地驱动。
[0004]如上所述，当压缩机在负荷比最大冷却容量低的状态下被驱动时，压缩机的冷却容量会比负荷大，因此会需要压缩机适当地执行开/关驱动。因此，会使消耗的电增多，并且效率会降低。
[0005]为了缓解上述问题，可使用具有可变容量的压缩机。压缩机的可变容量结构可包括被构造为通过使用变频电机来调节扭矩的结构以及被构造为使排放单元和吸入单元的制冷剂旁通的结构。然而，具有变频电机的结构会由于泄漏而在减小速度方面存在限制，并且会在低速旋转时在供应油方面存在问题，旁通结构在组装和控制方面会存在复杂性，因此可靠性会降低。
【发明内容】
[0006]因此，本公开的一方面提供一种压缩机，所述压缩机能够在排放压强与吸入压强之间的差小于预定压强时通过将压缩单元连接到吸入单元来改变压缩的制冷剂的容量。
[0007]公开的另外的方面部分地将通过下面的描述来阐述，部分地通过该描述将是清楚的，或者可通过公开的实践而获知。
[0008]根据公开的一方面，一种压缩机可包括:外壳；定涡盘，固定到外壳内；动涡盘，设置为在定涡盘上旋转或相对于定涡盘运动；压缩单元，由定涡盘和动涡盘形成，并被构造为根据动涡盘的旋转(运动)在压缩单元朝向定涡盘和动涡盘的中央运动的同时压缩单元的体积减小；吸入单元，被构造为吸入将要被传递到压缩单元的制冷器；排放单元，由压缩单元压缩的制冷剂被排放到排放单元。定祸盘可包括被构造为将吸入单元连接到压缩单元的旁通流动路径、设置在旁通流动路径上的圆柱空间以及开/关阀，所述开/关阀被设置为可根据排放单元的排放压强与吸入单元的吸入压强之间的差在圆柱空间中来回运动以打开/关闭旁通流动路径。
[0009]当排放单元的排放压强与吸入单元的吸入压强之间的差小于预定压强时，开/关阀可打开旁通流动路径，当排放单元的排放压强与吸入单元的吸入压强之间的差大于预定压强时，开/关阀可关闭旁通流动路径。所述压缩机可包括弹性构件，弹性构件设置在圆柱空间中以按照弹性方式使开/关阀偏置，从而开/关阀可使旁通流动路径打开。
[0010]弹性构件可包括螺旋弹簧。
[0011]定涡盘可包括被构造为支撑弹性构件的一端的弹性构件支撑单元。
[0012]弹性构件的一端可由弹性构件支撑单元支撑，弹性构件的另一端可由开/关阀支撑。
[0013]旁通流动路径可包括被构造为将吸入单元连接到圆柱空间的吸入单元流动路径以及被构造为将压缩单元连接到圆柱空间的压缩单元流动路径。
[0014]定涡盘可包括被构造为将排放单元连接到圆柱空间的排放单元流动路径。
[0015]开/关阀可包括:第一压缩单元，由吸入单元的吸入压强进行压缩；第二压缩单元，由排放单元的排放压强进行压缩，并沿开/关阀的运动方向形成在与第一压缩单元相反的一侧上；打开单元，被构造为打开/关闭旁通流动路径。
[0016]定涡盘可包括具有向下侧延伸的涡旋单元的板单元，圆柱空间可形成在板单元内。
[0017]定涡盘可包括具有向下侧延伸的涡旋单元的板单元以及结合到板单元的上表面的阀壳体，其中，圆柱空间可形成在阀壳体内。
[0018]阀壳体可包括:底部壳体，结合到板单元的上表面并被构造为形成圆柱空间的一部分；中间壳体，结合到底部壳体并被构造为形成圆柱空间的其余部分；覆盖壳体，结合到中间壳体，并设置有被构造为使圆柱空间连接到排放单元的排放单元流动路径。
[0019]定涡盘可包括具有向下侧延伸的涡旋单元的板单元以及结合到板单元的上表面的阀壳体，其中，圆柱空间的一部分可形成在板单元中，圆柱空间的其余部分可形成在阀壳体内。
[0020]开/关阀可具有圆柱形状。
[0021]开/关阀可具有球状。
[0022]开/关阀可被设置为在圆柱空间内沿竖直方向来回运动。
[0023]开/关阀可被设置为在圆柱空间内沿水平方向来回运动。
[0024]根据公开的一方面，一种压缩机可包括:外壳；定涡盘，固定到外壳内；动涡盘，设置为在定涡盘上旋转或相对于定涡盘运动，并被构造为与定涡盘形成吸入单元和压缩单元；排放单元，由压缩单元压缩的制冷剂被排放到排放单元；圆柱空间，设置在定涡盘中；吸入单元流动路径，被构造为使圆柱空间连接到吸入单元；压缩单元流动路径，被构造为使圆柱空间连接到压缩单元；排放单元流动路径，被构造为将圆柱空间连接到排放单元；开/关阀，被设置为可根据排放单元的排放压强与吸入单元的吸入压强之间的差在圆柱空间中来回运动并被构造为连接吸入单元流动路径和压缩单元流动路径或使吸入单元流动路径和压缩单元流动路径断开；弹性构件，设置在圆柱空间中以按照弹性方式支撑开/关阀。
[0025]开/关阀可包括:第一压缩单元，由吸入单元的吸入压强进行压缩；第二压缩单元，由排放单元的排放压强进行压缩，并沿开/关阀的运动方向形成在与第一压缩单元相反的一侧上；打开单元，被构造为打开/关闭压缩单元流动路径。
【附图说明】
[0026]通过下面结合附图对实施例进行的描述，公开的这些和/或其它方面将会变得清楚且更加易于理解，在附图中:
[0027]图1是示出根据公开的实施例的压缩机的外观的示图；
[0028]图2是示意性地示出图1的压缩机的构造的剖视图；
[0029]图3是示出图1的压缩机的旁通结构的主要部分的示图；
[0030]图4是示出图1的压缩机的旁通结构的主要部分的分解透视图；
[0031]图5是示出图1的压缩机的旁通流动路径打开的状态的剖视图；
[0032]图6是示出图1的压缩机的旁通流动路径关闭的状态的剖视图；
[0033]图7是示出根据公开的实施例的压缩机的旁通结构的主要部分的分解透视图；
[0034]图8是示出图7的压缩机的旁通流动路径打开的状态的剖视图；
[0035]图9是示出图7的压缩机的旁通流动路径关闭的状态的剖视图；
[0036]图10是示出根据公开的实施例的压缩机的旁通结构的主要部分的分解透视图；
[0037]图11是示出图10的压缩机的旁通流动路径打开的状态的剖视图；
[0038]图12是示出图10的压缩机的旁通流动路径关闭的状态的剖视图；
[0039]图13是示出根据公开的实施例的压缩机的旁通流动路径打开的状态的示图；
[0040]图14是示出图13的压缩机的旁通流动路径关闭的状态的剖视图；
[0041]图15是示出恒定速度压缩机的冷却负荷与冷却容量之间根据环境温度而进行比较的曲线图；
[0042]图16是示出两阶段可变容量压缩机的冷却负荷与冷却容量之间根据环境温度而进行比较的曲线图。
【具体实施方式】
[0043]现在，将对公开的实施例进行详细描述，其示例在附图中示出，其中，同样的标号始终指示同样的元件。
[0044]图1是示出根据公开的实施例的压缩机的外观的示图。图2是示意性地示出图1的压缩机的构造的剖视图。图15是示出恒定速度压缩机的冷却负荷与冷却容量之间根据环境温度进行比较的曲线图。图16是示出两阶段可变容量压缩机的冷却负荷与冷却容量之间根据环境温度进行比较的曲线图。
[0045]参照图1和图2，压缩机I可包括具有封闭的内部空间的外壳10、压缩制冷剂的压缩机构单元30、为压缩机构单元30提供驱动力的驱动机构单元20。
[0046]可通过使主外壳11、上外壳12和下外