构连接，完成进口调节段姿态的调整；
[0026]作为本发明的一种优选方案，所述的出口导叶前缘叶中部位焊有探针，探针沿周向均匀分布，探针测得的三维流场速度信息传输到信号处理中心，在信号处理中心完成信号分析后，向出口导叶调节机构发出调节指令，步进调节出口导叶安装角；
[0027]出口导叶分为可调段和固定段；导叶调节机构对出口导叶可调段安装角进行调节，调节机构转轴位于可调段尾缘附近；
[0028]进口可调段为非对称叶型，可调段压力面与可调段吸力面从可调段前缘到可调段尾缘连续的弯曲，使得流体在叶片通道中平稳的减速扩压，在冲角较小时，流体能够较好地贴合在叶型表面，为后面出口固定段提供一个较好速度分布的来流；
[0029]出口固定段也为非对称叶型出口固定段叶型的固定段压力面与固定段吸力面从固定段前缘到固定段尾缘连续的弯曲，平滑地给气流以转折，出口固定段比进口可调段长且更为平直；
[0030]进口可调段尾缘、与出口固定段前缘之间存在一间隙；该间隙由两段光滑曲线组成，通过该间隙连通压力面和吸力面，利用压力面与吸力面之间的压差，将小部分气流经缝隙自凹面引入凸面，以便吹薄附面层，减小损失，增大气流转折角。
[0031]作为本发明的一种优选方案，所述信号采集模块包括在出口导叶前缘叶中部位焊有的探针，探针沿周向均匀分布；探针测得的三维空间的气流速度场传输到信号处理中心，气流速度场包括流速的大小、流速的方向；
[0032]在该信号处理中心完成流场数据的处理，并根据储存的出口导叶的叶型数据以及出口导叶的安装角信息，结合探针的校准曲线，计算出叶中部分前缘处的冲角，若冲角小于阈值，则不进行调节，如果大于阈值，则向出口导叶伺服器发出调节信号，由伺服器带动出口导叶的调节机构，调整前段可调部分的出口导叶安装角；
[0033]当探针测得的出口导叶前缘出现大的正冲角时，则出口导叶的进口段的安装角必须往远离轴向方向开大，以减小在前缘处的正冲角，防止发生流动分离甚至失速。根据探针测得压力信号，数据采集和处理中心向出口导叶伺服器发出调节指令，出口导叶的调节机构根据指令步进增大出口导叶的安装角。在调整完成以后，根据调整后的探针测得的进口导叶冲角值，如在阈值以内，则停止向伺服调节器发出调节指令，出口导叶的安装角调整完成；
[0034]当探针测得的出口导叶前缘出现大的负冲角时，则出口导叶的进口段的安装角必须往靠近轴向方向关小，以减小在前缘处的负冲角，防止发生流动堵塞。根据探针测得压力信号，数据采集和处理中心向出口导叶伺服器发出调节指令，出口导叶的调节机构根据指令步进减小出口导叶的安装角。在调整完成以后，根据调整后的探针测得的进口导叶冲角值，如在阈值以内，则停止向伺服调节器发出调节指令，出口导叶的安装角调整完成。
[0035]本发明的有益效果在于:本发明提出的导叶调节控制装置，通过调整出口导叶前部的位置，避免压气机在变工况下运行时，由于导叶进口冲角过大，造成流动分离或者堵塞。调整过后出口导叶前部冲角较小，气流得以平顺的流经出口导叶，完成气流的转折，流动损失大大减小，压气机的效率得以提高，同时由于流动的改善，导叶出口流场更为均匀，为排气扩散段和燃烧室提供了较好的来流条件。本发明的方法在压气机处于变工况运行时，改善了压气机的出口流场，计算表明通过采用变几何出口导叶，压气机部分工况下的效率最高可以提高0.82%，整个燃气轮机机组效率可以提高0.45 %，这对于电厂运行经济效益的提尚和节能减排的目标实现具有积极的意义。
【附图说明】
[0036]图1为一种可以使用本发明的出口导叶的压气机子午通流截面图；
[0037]图2为在可调段安装角处于开大的位置时图1的A-A向剖面图；
[0038]图3为在可调段安装角处于关小的位置时图1的A-A向剖面图。
【具体实施方式】
[0039]下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。
[0040]实施例一
[0041]请参阅图1至图3，本发明揭示一种导叶调节控制装置(可以作为压气机的一部分)，包括气缸10、轮毂11、动叶13、静叶14、进口导叶12、可变几何出口导叶30、导叶调节控制系统。
[0042]图1展示了一台压气机的子午通流示意图，压气机的通流由动叶13、静叶14以及气缸10、轮毂11组成。气体流经进口导叶12，在进口导叶12出口给动叶13预旋，随后在动叶13、静叶14中压缩成高压的气体，温度也随之升高。压缩空气在轮毂11和气缸10之间的通道内流动；动叶13安装在轮毂11上，静叶14安装在气缸10上，气流在动静叶14叶片以及轮毂11和气缸10之间的通道内流动，获得增压；高压气体从出口导叶30流出后，经过排气扩散段进入燃烧室。
[0043]所述可变几何出口导叶30包括进口可调段301、出口固定段302，进口可调段301包括可调段吸力面31、可调段前缘32、可调段压力面33、转轴34、可调段尾缘35，出口固定段302包括固定段前缘36、固定段压力面37、固定段吸力面38。可调段尾缘35、固定段前缘36之间存在一间隙。
[0044]进口可调段301为非对称叶型；叶型的可调段压力面33与可调段吸力面31从前缘32到尾缘35连续的弯曲，使得流体在叶片通道中平稳的减速扩压，在冲角较小时，流体能够较好地贴合在叶型表面，为后面固定段提供一个较好速度分布的来流；将进口可调段301的尾缘35设置成光滑曲线，增加可调段的调节范围和减小对后半段气流的影响。
[0045]出口固定段302也为非对称叶型；将前缘36部分设置成光滑曲线，避免进口可调段来流对出口固定段302的前缘36造成冲击；出口固定段302叶型的压力面37与吸力面38从前缘36到尾缘连续的弯曲，平滑地给气流以转折，出口固定段比进口可调段长且更为平直。
[0046]在可调段尾缘35处设置调节机构转轴34 ;调节机构转轴34与伺服器和传动机构连接，完成进口调节段姿态的调整。
[0047]所述导叶调节控制系统包括依次连接的信号采集模块、信号处理中心、伺服器、调节机构；调节机构与出口导叶的进口可调段连接，调节进口可调段的角度。
[0048]所述信号采集模块包括在出口导叶前缘叶中部位焊有的探针20，探针沿周向均匀分布；探针测得的三维空间的气流速度场传输到信号处理中心，气流速度场包括流速的大小、流速的方向。
[0049]在该信号处理中心完成流场数据的处理，并根据储存的出口导叶的叶型数据以及出口导叶的安装角信息，结合探针的校准曲线，计算出压气机叶中部分前缘处的冲角，若冲角小于阈值，则不进行调节，如果大于阈值，则向出口导叶伺服