专利名称：半自动圆锥滚子轴承装配机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轴承装配机，更具体说，它涉及一种半自动圆锥滚子轴承装配机。
背景技术：
目前的轴承装配机，每次滚子装满后，气缸将滑臂上推，此时利用弹簧推力，将档料杆 推出，但经常会有多余的一粒滚子掉下来， 一是影响工作效率，二是漏下的滚子若不及吋清 理，易造成滚子混组，造成重大质量问题。并且结构不是很紧凑，占用较大空间。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种结构合理，工装更换方便，装配 效率高，龙其适合于多品种、小批量生产模式的半自动圆锥滚子轴承装配机。
本实用新型的半自动圆锥滚子轴承装配机，包括底座，芯轴，轴承，送料嘴，阀杆，支 架，气缸，主支承座，设有通孔的底座与设有同轴通孔的固定座相连接，固定座内设有带芯 轴的轴承，料座与芯轴以键连接，送料嘴通过支架以螺钉固定在滑块上，气缸通过阀杆与滑 块连接，气缸通过气缸架以螺钉固定在主支承座上，滑块中镶有与主支承座中导杆上下滑动 的导套，导杆以螺钉固定在主支承座上，主支承座以螺钉固定在底座上。
本实用新型的半自动圆锥滚子轴承装配机，底座上设有水平调节主支承座的调节槽I 。
本实用新型的半自动圆锥滚子轴承装配机，活动板设有可上下调节挡子气缸的调节槽II。
由于采用上述技术方案，本实用新型提供的半自动圆锥滚子轴承装配机具有如下有益效 果。用气缸控制滚子的下落和下落数量，所有动作通过编程由PC控制，以实现动作按顺序 完成。结构简单、紧凑，机械造价低，操作方便，员工劳动强度大大降低，装配效率提高2-3 倍，工装更换品种仅需十分钟，较好满足了多品种、小批量圆锥滚子轴承的装配等特点。
图1为本实用新型实施例的主示图。
附图标记说明l底座；2固定座；3轴承；4料座；5模芯；6芯轴；7滚子；8挡料杆；9
送料嘴；ll支架；12料管；13滑块；16阀杆；19气缸架；20气缸；22主支承座；23导套； 24导杆；25调节槽II; 26活动板；28挡子气缸；29调节槽I ; 31皮带轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述。虽然本实用新型将结合较佳实施例进行描述， 但应知道，并不表示本实用新型限制在所述实施例中。相反，本实用新型将涵盖可包含在有 附后权利要求书限定的本实用新型的范围内的替换物、改进型和等同物。
参见图l，这里介绍的半自动圆锥滚子轴承装配机一般用于轴承装配，然而应知道，本 实用新型也可用于其他结构的转配。这里描述的半自动圆锥滚子轴承装配机包括底座1,芯
轴6，轴承3，送料嘴9，阀杆16,支架ll，气缸20,主支承座22，设有通孔的底座1与设 有同轴通孔的固定座2相连接，固定座2内设有带芯轴6的轴承3，料座4与芯轴6以键连 接，送料嘴9通过支架11以螺钉固定在滑块13上，气缸20通过阀杆16与滑块13连接， 气缸20通过气缸架19以螺钉固定在主支承座22上，滑块13中镶有与主支承座22中导杆 24上下滑动的导套23，导杆24以螺钉固定在主支承座22上，主支承座22以螺钉固定在底 座上。底座1上设有水平调节主支承座22的调节槽I 29。活动板26设有可上下调节挡子 气缸28的调节槽I125。
生产时整理好的滚子7顺利地排列在相应的料管12内，并用两个定位开关来控制料满以 及加料信号，以保证料管12内一定数量的储料。由操作工将产品保持架装在模芯5上，当 用脚踏住脚踏开关，使电磁控制阀得电，气缸20推动滑块13向下运动，使送料嘴9随滑块 13向下运动，并靠近料座4，同时挡子气缸28打开，使滚子7能顺利下落，通过调整调节 槽I 29和送料嘴9的位置，当第一粒滚子落入料座4和模芯5中间后，电机通过皮带轮3
带动芯轴与保持器转动，使滚子一个个依次进入料座4的槽内。待装满滚子后，松开脚踏开 关，电磁控制阀控制气缸20将滑块13上拉，同时挡子气缸28关闭，利用挡料杆8将滚子7 挡在送料嘴9中，使料管12内的滚子不再下落，模芯5停止转动。再用手工放入内圈即完 成内组件的装配。如此周而复始操作，即可实现半自动圆锥滚子轴承内组件的装配。
不同型号的产品只须更换送料嘴9的大小，同时根据滚子的长度调节气缸28的位置，使挡料杆8推出时正好抵在最下面那粒滚"子的中间位置，以保证不会有多一粒滚子掉下。
权利要求1、一种半自动圆锥滚子轴承装配机，包括底座(1)，芯轴(6)，轴承(3)，送料嘴(9)，阀杆(16)，支架(11)，气缸(20)，主支承座(22)，其特征为，设有通孔的底座(1)与设有同轴通孔的固定座(2)相连接，固定座(2)内设有带芯轴(6)的轴承(3)，料座(4)与芯轴(6)以键连接，送料嘴(9)通过支架(11)以螺钉固定在滑块(13)上，气缸(20)通过阀杆(16)与滑块(13)连接，气缸(20)通过气缸架(19)以螺钉固定在主支承座(22)上，滑块(13)中镶有与主支承座(22)中导杆(24)上下滑动的导套(23)，导杆(24)以螺钉固定在主支承座(22)上，主支承座(22)以螺钉固定在底座(1)上。
2、 根据权利要求1所述的半自动圆锥滚子轴承装配机，其特征在于底座(1)上设有水平调 节主支承座(22)的调节槽I (29)。
3、 根据权利要求1所述的半自动圆锥滚子轴承装配机，其特征在于活动板(26)设有可上 下调节挡子气缸(28)的调节槽II (25)。
专利摘要本实用新型公开了一种半自动圆锥滚子轴承装配机，提供一种结构合理，工装更换方便，装配效率高，尤其适合于多品种、小批量生产模式的半自动圆锥滚子轴承装配机。它包括底座，芯轴，轴承，送料嘴，阀杆，支架，气缸，主支承座，设有通孔的底座与设有同轴通孔的固定座相连接，固定座内设有带芯轴的轴承，料座与芯轴以键连接，送料嘴通过支架以螺钉固定在滑块上，气缸通过阀杆与滑块连接，气缸通过气缸架以螺钉固定在主支承座上，滑块中镶有与主支承座中导杆上下滑动的导套，导杆以螺钉固定在主支承座上，主支承座以螺钉固定在底座上。本实用新型适合轴承等的装配。
文档编号F16C43/06GK201301910SQ20082016864
公开日2009年9月2日 申请日期2008年11月24日 优先权日2008年11月24日
发明者孙金荣 申请人:淮南钱潮轴承有限公司;万向集团公司