专利名称：万向节密封圈的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种密封圈，尤其是一种万向节密封圈。
背景技术：
目前在万向节的使用当中，为了能使外圈内的轴头和滚珠在各种工况环境的运行当 中，都能保持良好的润滑状态，需要在外圈的端部设置有一个密封圈。现在技术中，通
常采用一个或两个o型密封圈，但其密封效果往往不甚理想。市场也出现了双层密封环
等的密封结构，虽然改善了一些密封性能，但仍然难以同时达到防尘、防水、又能阻止 轴头内油脂外泄的效果。还有一个缺点就是密封圈的硬度不够容易变形。 发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供的一种有多个密封唇的、硬度 高、密封效果好的万向节密封圈。
为了达到上述目的，本实用新型所设计的万向节密封圈，外形为圆环形，它包括胶 板，胶板外侧包覆有截面为直角形的金属骨架，所述的直角形是指金属骨架的两条边是 垂直的，而两条边相交处可以是直角，也可以是圆弧状的，金属骨架使得整个密封圈具 有很高的硬度，胶板内侧从上到下依次设有两个向上翻的上密封唇和下密封唇，上密封 唇和金属骨架的一条直角边形成一个第一凹槽，上密封唇和下密封唇之间设有弧槽，下 密封唇和金属骨架的另一条直角边形成第二凹槽，这样的结构增加了密封圈和万向节的 可接触性，从而实现更好的密封效果。为了具备更加优良的密封性能且节约成本，所述 的上密封唇和下密封唇从根部到顶部逐渐变细。经过反复试验，所述的上密封唇与水平
线的夹角优选为45° ，下密封唇与水平线的夹角优选为15° 。
本实用新型所得到的万向节密封圈，结构简单，加工制作方便。通过增加大小密封 唇，并使用最合理的角度结构，在万向节的使用中，密封效果好，可有效防止灰尘、液 体的侵入，又能阻止油脂的外泄，降低油耗，同时减少万向节的磨损，延长万向节的使
3用寿命。
图1是本实用新型实施例1的结构示意图中胶板l、金属骨架2、上密封唇3、下密封唇4、第一凹槽5、弧槽6、第二凹 槽7、密封圈底面8、上密封唇与水平线的夹角a、下密封唇与水平线的夹角b。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。 实施例1
如图1所示，本实施例所描述的万向节密封圈，外形为圆环形，它包括胶板1，胶 板1外侧包覆有截面为直角形的金属骨架2，金属骨架2高6.4毫米，宽40毫米，并与 胶板相粘接，胶板内侧从上到下依次设有两个向上翻的上密封唇3和下密封唇4，其中 指向密封圈底面8的方向为下，相反方向为上，上密封唇3和金属骨架2的一条直角边 形成一个第一凹槽5，上密封唇3和下密封唇4之间设有弧槽6，下密封唇4和金属骨架 2的另一条直角边形成第二凹槽7。上密封唇3和下密封唇4从根部到顶部逐渐变细。其 中，上密封唇3与水平线的夹角a为45。，下密封唇4与水平线的夹角b为15。。
权利要求1、一种万向节密封圈，外形为圆环形，它包括胶板(1)，胶板(1)外侧包覆有截面为直角形的金属骨架(2)，其特征是胶板内侧从上到下依次设有两个向上翻的上密封唇(3)和下密封唇(4)，上密封唇(3)和金属骨架(2)的一条直角边形成一个第一凹槽(5)，上密封唇(3)和下密封唇(4)之间设有弧槽(6)，下密封唇(4)和金属骨架(2)的另一条直角边形成第二凹槽(7)。
2、 根据权利要求1所述的万向节密封圈，其特征是所述的上密封唇(3)和下密封唇(4)从根部到顶部逐渐变细。
3、 根据权利要求1或2所述的万向节密封圈，其特征是所述的上密封唇(3)与水平 线的夹角(a)为45° ,下密封唇(4)与水平线的夹角(b)为15° 。
专利摘要本实用新型所公开的万向节密封圈，外形为圆环形，它包括胶板，胶板外侧包覆有截面为直角形的金属骨架，金属骨架使得整个密封圈具有很高的硬度，胶板内侧从上到下依次设有两个向上翻的上密封唇和下密封唇，上密封唇和金属骨架的一条直角边形成一个第一凹槽，上密封唇和下密封唇之间设有弧槽，下密封唇和金属骨架的另一条直角边形成第二凹槽。本万向节密封圈，结构简单，加工制作方便。通过增加大小密封唇，并使用最合理的角度结构，在万向节的使用中，密封效果好，可有效防止灰尘、液体的侵入，又能阻止油脂的外泄，降低油耗，同时减少万向节的磨损，延长万向节的使用寿命。
文档编号F16J15/32GK201412517SQ200920122389
公开日2010年2月24日 申请日期2009年6月18日 优先权日2009年6月18日
发明者强 徐 申请人:桐乡市华强密封件有限公司