一种轨道滑块结构及应用轨道滑块结构的喷雾的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轨道滑块结构及应用轨道滑块结构的喷雾机，其中，一种轨道滑块结构，包括导轨本体，以及可在所述导轨本体上滑动的滑块，所述滑块上设有可卡在所述导轨本体表面并可在其表面滚动的轴承，采用在所述滑块上设定轴承，然后通过轴承在所述导轨本体上滚动来完成滑块直线运动，轴承代替现有技术钢球，而轴承是外露的，需维修更换时，只需卸下更换即可，相对现有技术钢球密闭在滑块中，更换容易，本实用新型应用轨道滑块结构的喷雾机，传送链承载PCB板运输过程中，到达预定位置后滑块运动到位后，喷雾喷头所在的喷头固定板在所述同步带以及同步轮和第二马达的合力下运动，喷雾喷头的运动可以抵消掉传送链传送的运动距离，从而保证了喷雾喷头所喷出的痕迹保持直线。
【专利说明】一种轨道滑块结构及应用轨道滑块结构的喷雾机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于SMT (SMT是表面贴装技术Surface Mounted Technology的缩写，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺)设备领域，尤其涉及设备中轨道滑块结构及应用该轨道滑块的喷雾机设备领域。
【背景技术】
[0002]SMT (SMT是表面贴装技术Surface Mounted Technology的缩写，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺)加工设备中用来支撑和引导运动部件直线运动的导轨，可以理解为是一种滚动导引，是由钢珠在滑块跟导轨之间无限滚动循环，从而使负载平台沿着导轨轻易的高精度线性运动，能轻易地达到很高的定位精度。而此类导轨存在的技术问题是，工作时间过长后，钢球开始磨损，作用在钢球上的预加负载开始减弱，导致机床工作部件运动精度的降低，如果要保持初始精度，必须更换导轨支架，甚至更换导轨，如果导轨系统已有预加负载作用，系统精度已丧失，唯一的方法是更换滚动元件，然而更换滚动元件的方式一般都是将整个滑块卸下，然后更换钢球，此更换维护步骤通常对更换环境和技术有很大要求，大部分需要返厂进行，给维护工作带来很高的要求。
[0003]另外，在日常维护过程中，对轨道需要进行防锈，防尘，防撞击，总之，作为精密设备关系到生产过程中的精密度，维护起来自然成本较高。
[0004]现有技术中有一种喷雾机，用于在PCB板上进行喷油或者在其他部件上喷漆的用途，现有技术中的这类喷雾机存在的问题就是无法在运动的PCB板上喷上平行的直线，导致喷雾损失很多物料。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种轨道滑块结构，旨在解决现有技术中导轨内钢球维护更换困难的问题。
[0006]本实用新型是这样实现的，一种轨道滑块结构，包括导轨本体，以及可在所述导轨本体上滑动的滑块，所述滑块上设有可卡在所述导轨本体表面并可在所述导轨本体表面滚动的轴承。
[0007]优选地，所述导轨本体两边设有硬轴轨道，所述轴承为U型轴承，所述U型轴承的U型凹槽与所述硬轴轨道扣合。
[0008]优选地，所述导轨本体设有可镶嵌所述硬轴轨道的凹槽。
[0009]优选地，所述滑块上设有至少三个U型轴承。
[0010]优选地，所述滑块上设有至少四个U型轴承，所述U型轴承平均对称分布在所述滑块两边。
[0011]优选地，所述滑块一边设有的U型轴承与所述滑块通过偏心轮连接，所述偏心轮上设有供拆卸时使用的旋转凹槽。
[0012]优选地，所述偏心轮的偏心距离大于或等于所述硬轴轨道凸出所述导轨本体表面最大距离。
[0013]优选地，所述导轨本体两端分别设有皮带轮，其中任一端所设皮带轮连接伺服马达，所述皮带轮上设有与所述滑块连接并可驱动所述滑块沿所述导轨本体滑动的皮带。
[0014]本实用新型还提供一种应用轨道滑块结构的喷雾机，所述喷雾机具有传送链，所述传送链下方设有上述轨道滑块结构，所述滑块上设有喷雾喷头。
[0015]优选地，所述滑块上设有垂直于所述导轨本体的X轴框架，所述X轴框架两端分别设有同步轮，其中任一端所设同步轮连接第二马达，所述喷雾喷头设置在喷头固定板上，所述同步轮上设有与所述喷头固定板连接并可驱动所述喷头固定板以垂直所述导轨本体方向运动的同步带。
[0016]依借上述技术方案，本实用新型所提供的轨道滑块结构，采用在所述滑块上设定轴承，然后通过轴承在所述导轨本体上滚动来完成所述滑块直线运动，轴承代替了现有技术的钢球，而所述轴承是外露的，在需要维修更换时，只需要卸下更换即可，相对于现有技术中钢球密闭在所述滑块中，更换更加容易了。
[0017]工作过程中，所述传送链承载PCB板运输过程中，到达预定位置后所述滑块运动到位后，所述喷雾喷头所在的喷头固定板在所述同步带以及同步轮和第二马达的合力下运动，所述喷雾喷头的运动可以抵消掉所述传送链传送的运动距离，从而保证了所述喷雾喷头所喷出的痕迹保持直线。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型实施例提供的轨道滑块结构分解图；
[0019]图2是本实用新型实施例提供的轨道滑块结构立体图；
[0020]图3是本实用新型实施例提供的增加X轴框架的轨道滑块结构分解图；
[0021]图4是本实用新型实施例提供的增加X轴框架的轨道滑块结构立体图；
[0022]图5是本实用新型实施例提供的喷雾机立体图；
[0023]图6是本实用新型实施例提供的增加X轴框架的喷雾机立体图；
【具体实施方式】
[0024]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0025]参照图1和图2所示，本实施例提供一种轨道滑块结构，包括导轨本体10，以及可在所述导轨本体10上滑动的滑块20，所述滑块20上设有可卡在所述导轨本体10表面并可在所述导轨本体10表面滚动的轴承30。依借上述技术方案，本实施例所提供的轨道滑块结构，采用在所述滑块20上设定轴承30，然后通过轴承30在所述导轨本体10上滚动来完成所述滑块20直线运动，轴承30代替了现有技术的钢球，而所述轴承30是外露的，在需要维修更换时，只需要卸下更换即可，相对于现有技术中钢球密闭在滑块中，更换更加容易了。
[0026]进一步地，本实施例优选在所述导轨本体10两边设有硬轴轨道11，所述轴承30为U型轴承，所述U型轴承30的U型凹槽与所述硬轴轨道11扣合，使所述U型轴承30可以沿着所述硬轴轨道11来回直线滚动，而所述硬轴轨道11在本实施例中采用硬度强的金属材料，可以采用合金或者钢材，本实施例采用不锈钢轴作为所述硬轴轨道11，在所述导轨本体10设有可镶嵌所述硬轴轨道11的凹槽12，所述导轨本体10可以采用铝合金型材，这样会降低重量，不用一体使用钢材生产，成本也相对较低，将所述硬轴轨道11镶嵌到所述凹槽12中。
[0027]本实施例所提供的轨道滑块结构可以采用在所述滑块20上设三个U型轴承30的技术方案，所述滑块20 —边设一个U型轴承30，另一边设两个U型轴承30，使其保持平衡后进行运行，但本实施例优选地采用所述滑块20上设有至少四个U型轴承30的技术方案，所述U型轴承30平均对称分布在所述滑块20两边，彻底使所述滑块20平稳。为了在所述U型轴承30发生故障时拆卸方便，所述滑块20 —边设有的U型轴承30与所述滑块20通过偏心轮40连接，所述偏心轮40上设有供拆卸时使用的旋转凹槽41，所述偏心轮40的偏心距离大于或等于所述硬轴轨道11凸出所述导轨本体10表面最大距离，当需要拆卸时，用专业工具旋转所述旋转凹槽41,致使所述偏心轮40旋转带动所述U型轴承30转动,所述U型轴承30的U型凹槽与所述硬轴轨道11分离，轻松可以将所述滑块20取出，进行维护方便快捷。
[0028]所述导轨本体10两端分别设有皮带轮13，其中任一端所设皮带轮13连接伺服马达14，所述皮带轮13上设有与所述滑块20连接并可驱动所述滑块20沿所述导轨本体10滑动的皮带15，通过所述伺服马达14驱动所述皮带轮13带动所述皮带15运转，所述皮带15拖拽所述滑块20运动，形成一套完整的自动化轨道滑块结构，可以应用于需要精确定位运动的任何设备。
[0029]本实施例还提供一种喷雾机，请参照图5所示，所述喷雾机具有传送链50，所述传送链50下方设有上述轨道滑块结构，所述滑块20上设有喷雾喷头60。
[0030]另外，请参照图3和图4及图6所示，进一步优选地，所述滑块20上设有垂直于所述导轨本体10的X轴框架70，所述X轴框架70两端分别设有同步轮73，其中任一端所设同步轮73连接第二马达74，所述喷雾喷头60设置在喷头固定板61上，所述同步轮73上设有与所述喷头固定板61连接并可驱动所述喷头固定板61以垂直所述导轨本体10方向运动的同步带75。工作过程中，所述传送链50承载PCB板运输过程中，到达预定位置后所述滑块20运动到位后，所述喷雾喷头60所在的喷头固定板61在所述同步带75以及同步轮73和第二马达74的合力下运动，所述喷雾喷头60的运动可以抵消掉所述传送链50传送的运动距离，从而保证了所述喷雾喷头60所喷出的痕迹保持直线。
[0031]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种轨道滑块结构，包括导轨本体，以及可在所述导轨本体上滑动的滑块，其特征在于，所述滑块上设有可卡在所述导轨本体表面并可在所述导轨本体表面滚动的轴承。
2.如权利要求1所述的轨道滑块结构，其特征在于，所述导轨本体两边设有硬轴轨道，所述轴承为U型轴承，所述U型轴承的U型凹槽与所述硬轴轨道扣合。
3.如权利要求2所述的轨道滑块结构，其特征在于，所述导轨本体设有可镶嵌所述硬轴轨道的凹槽。
4.如权利要求2所述的轨道滑块结构，其特征在于，所述滑块上设有至少三个U型轴承。
5.如权利要求2所述的轨道滑块结构，其特征在于，所述滑块上设有至少四个U型轴承，所述U型轴承平均对称分布在所述滑块两边。
6.如权利要求5所述的轨道滑块结构，其特征在于，所述滑块一边设有的U型轴承与所述滑块通过偏心轮连接，所述偏心轮上设有供拆卸时使用的旋转凹槽。
7.如权利要求6所述的轨道滑块结构，其特征在于，所述偏心轮的偏心距离大于或等于所述硬轴轨道凸出所述导轨本体表面最大距离。
8.如权利要求1-7任一项所述的轨道滑块结构，其特征在于，所述导轨本体两端分别设有皮带轮，其中任一端所设皮带轮连接伺服马达，所述皮带轮上设有与所述滑块连接并可驱动所述滑块沿所述导轨本体滑动的皮带。
9.一种应用轨道滑块结构的喷雾机，其特征在于，所述喷雾机具有传送链，所述传送链下方设有上述权利要求1-8任一项轨道滑块结构，所述滑块上设有喷雾喷头。
10.如权利要求9所述的喷雾机，其特征在于，所述滑块上设有垂直于所述导轨本体的X轴框架，所述X轴框架两端分别设有同步轮，其中任一端所设同步轮连接第二马达，所述喷雾喷头设置在喷头固定板上，所述同步轮上设有与所述喷头固定板连接并可驱动所述喷头固定板以垂直所述导轨本体方向运动的同步带。
【文档编号】F16C29/00GK203463493SQ201320425650
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年7月10日 优先权日:2013年7月10日
【发明者】吴新军 申请人:深圳市同达康电子设备有限公司