一种泵油装置制造方法

文档序号:5677285阅读:209来源:国知局
一种泵油装置制造方法
【专利摘要】一种可以便携地用于各种机械上的泵油装置,壳体的一侧设有进油口,另一侧设有出油口,壳体的型腔内设有旋转件,旋转件利用其滑杆滑配在壳体的型腔内,旋转件滑杆的下端与壳体型腔的下端之间设置为伸缩腔,旋转件滑杆的下端部侧面设有缺口,旋转件的上端设有齿轮,经由该齿轮驱动旋转件转动;旋转件的滑杆上设有一圈导程槽,旋转件上在设有缺口的一侧导程槽最高,另一侧导程槽最低,且导程槽光顺过渡;出油口的上面在壳体上设有销孔,销孔内设有控制销,控制销的内端滑配在导程槽内,旋转件旋转时控制销配合导程槽迫使旋转件上下移动。本实用新型仅由壳体、旋转件和控制销三部分构成,结构简单,设计合理,便于拆装,维护成本低,应用范围广。
【专利说明】一种泵油装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于泵油装置【技术领域】,更具体的说是涉及一种可以便携地用于各种机械上的泵油装置。
【背景技术】
[0002]泵油装置的作用是将低落差的油品从低位置处泵至高位置处,满足某些机械对局部零件进行油质润滑的目的。目前市场上的泵油装置种类繁多,但构造都比较复杂,不易拆卸,维护成本较高,难能广泛应用于各种便携式机械上。

【发明内容】

[0003]本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供了一种泵油装置。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种泵油装置,包括壳体,壳体的一侧设有进油口,另一侧设有出油口,所述壳体的型腔内设有旋转件,旋转件利用其滑杆滑配在壳体的型腔内,旋转件滑杆的下端与壳体型腔的下端之间设置为伸缩腔,旋转件滑杆的下端部侧面设有缺口,藉此构成泵油装置:旋转件转动,在旋转件的缺口转向进油口的同时旋转件向上移动,当缺口转到进油口处时进油口连通到伸缩腔,此时旋转件停止向上移动,伸缩腔容积最大并呈负压状态,待泵油经进油口被吸入到伸缩腔内;旋转件继续转动,进油口脱离旋转件的缺口并被旋转件的下端密封,同时旋转件向下移动,伸缩腔内的待泵油被压缩,当缺口转到出油口处时出油口连通到伸缩腔,待泵油经出油口被挤压出去,此时旋转件停止向下移动,伸缩腔容积最小,排油完毕;旋转件继续转动,出油口脱离旋转件的缺口并被旋转件的下端密封,旋转件的缺口转向进油口,重复上述过程。
[0005]作为优选,所述旋转件的上端设有齿轮,经由该齿轮驱动旋转件转动,可以选用小模数的螺旋齿轮,使得旋转件的旋转动作稳定可靠。
[0006]作为优选,所述旋转件的滑杆上设有一圈导程槽,旋转件上在设有缺口的一侧导程槽最高,另一侧导程槽最低,且导程槽光顺过渡;所述出油口的上面在壳体上设有销孔,销孔内设有控制销,控制销的内端滑配在导程槽内,旋转件旋转时控制销配合导程槽迫使旋转件上下移动。
[0007]作为优选,导程槽从最高端到最低端的正投影呈半个周期的正弦曲线状,使得控制销配合导程槽迫使旋转件上下移动的动作更加柔和。
[0008]作为优选,所述壳体下端部设有用来方便拆装泵油装置的螺纹口,配合螺杆可以便携地广泛应用于各种机械上。
[0009]本实用新型仅由壳体、旋转件和控制销三部分构成,结构简单,设计合理,便于拆装,维护成本低,应用范围广。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的一种分体结构示意图;[0011]图2是本实用新型进油状态的一种结构示意图;
[0012]图3是本实用新型排油状态的一种结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0014]实施例:参看图1?3,本实用新型壳体的一侧设有进油口 11,另一侧设有出油口12,在壳体I的型腔14内设有旋转件2,旋转件2的上端设有齿轮21,经由该齿轮21驱动旋转件2转动,可以选用小模数的螺旋齿轮,使得旋转件2的旋转动作稳定可靠。旋转件2利用其滑杆22滑配在壳体I的型腔14内,旋转件滑杆22的下端与壳体型腔14的下端之间设置为伸缩腔4,旋转件滑杆22的下端部侧面设有缺口 24,旋转件2的滑杆22上设有一圈导程槽23,旋转件上在设有缺口 24的一侧导程槽23最高,另一侧导程槽23最低,且导程槽23光顺过渡;出油口 12的上面在壳体I上设有销孔13,销孔13内设有控制销3,控制销3的内端滑配在导程槽23内,旋转件2旋转时控制销3配合导程槽23迫使旋转件2上下移动,较佳地导程槽23从最高端到最低端的正投影呈半个周期的正弦曲线状,使得控制销3配合导程槽23迫使旋转件2上下移动的动作更加柔和。工作时旋转件2经由螺旋齿轮21被驱动着转动,在旋转件的缺口 24转向进油口 11的同时旋转件2向上移动,当缺口 24转到进油口 11处时进油口 11连通到伸缩腔4,此时旋转件2停止向上移动,伸缩腔4容积最大并呈负压状态,待泵油经进油口 11被吸入到伸缩腔4内;旋转件2继续转动,进油口 11脱离旋转件的缺口 24并被旋转件2的下端密封,同时旋转件2向下移动,伸缩腔4内的待泵油被压缩,当缺口 24转到出油口 12处时出油口 12连通到伸缩腔4,待泵油经出油口 12被挤压出去,此时旋转件2停止向下移动,伸缩腔容积最小,排油完毕;旋转件2继续转动,出油口 12脱离旋转件的缺口 24并被旋转件2的下端密封,旋转件2的缺口 24转向进油口11,重复上述过程,周而复始实现本实用新型泵油的设计目的。另外本实用新型壳体I下端部设有用来方便拆装泵油装置的螺纹口 15,配合螺杆可以便携地广泛应用于各种机械上。
[0015]最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种泵油装置,包括壳体,壳体的一侧设有进油口,另一侧设有出油口,其特征在于所述壳体的型腔内设有旋转件,旋转件利用其滑杆滑配在壳体的型腔内,旋转件滑杆的下端与壳体型腔的下端之间设置为伸缩腔,旋转件滑杆的下端部侧面设有缺口 ;所述旋转件的上端设有齿轮,经由该齿轮驱动旋转件转动;所述旋转件的滑杆上设有一圈导程槽,旋转件上在设有缺口的一侧导程槽最高,另一侧导程槽最低,且导程槽光顺过渡;所述出油口的上面在壳体上设有销孔,销孔内设有控制销,控制销的内端滑配在导程槽内,旋转件旋转时控制销配合导程槽迫使旋转件上下移动,藉此构成泵油装置:旋转件转动,在旋转件的缺口转向进油口的同时旋转件向上移动,当缺口转到进油口处时进油口连通到伸缩腔,此时旋转件停止向上移动,伸缩腔容积最大并呈负压状态,待泵油经进油口被吸入到伸缩腔内;旋转件继续转动,进油口脱离旋转件的缺口并被旋转件的下端密封,同时旋转件向下移动,伸缩腔内的待泵油被压缩,当缺口转到出油口处时出油口连通到伸缩腔,待泵油经出油口被挤压出去,此时旋转件停止向下移动,伸缩腔容积最小,排油完毕;旋转件继续转动,出油口脱离旋转件的缺口并被旋转件的下端密封,旋转件的缺口转向进油口,重复上述过程。
2.根据权利要求1所述的一种泵油装置,其特征在于所述导程槽从最高端到最低端的正投影呈半个周期的正弦曲线状。
3.根据权利要求1或2所述的一种泵油装置,其特征在于所述壳体下端部设有用来方便拆装泵油装置的螺纹口。
【文档编号】F16N13/20GK203594957SQ201320641889
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年10月17日 优先权日:2013年10月17日
【发明者】李拥军, 孙长吉 申请人:衢州力恒动力机械制造有限公司
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