一种用于机械部件的密封件的制作方法

文档序号:13221056阅读:157来源:国知局
技术领域本实用新型涉及机械密封器械技术领域,具体为一种用于机械部件的密封件。

背景技术:
密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部零部件的材料或零件,目前,机械相关设备在制作过程中很多地方都会用到密封件,密封件常常用作连接两种不同的部件,以保证它们之间的封闭性,避免灰尘和水分等侵入机器设备内部。

技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种用于机械部件的密封件,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于机械部件的密封件,包括密封件本体,所述密封件本体由四组密封件侧边组成,且四组密封件侧边所构成的内部封闭空间为密封件内腔,所述密封件侧边的内部分布均匀的设有缓冲弹块,所述密封件内腔的上下两端固定安装有第一弹簧和第二弹簧,且第一弹簧和第二弹簧均匀分布在密封件内腔中,所述密封件侧边的下表面左右两侧对称设有第一密封唇和第二密封唇,且第一密封唇和第二密封唇所夹处设为密封槽口。优选的,所述密封件侧边均为带有一定弧度的曲形结构,且四组密封件侧边为一体成型结构,密封件侧边的弯曲突出部位均指向密封件内腔。优选的,所述缓冲弹块倾斜设置在密封件侧边的内部,且倾斜方向与密封件侧边的弯曲方向一致。优选的,所述第一弹簧和第二弹簧均处于弹性拉伸状态设置在密封件内腔中。优选的,所述第一密封唇和第二密封唇的底端高于密封件侧边的两端,且第一密封唇和第二密封唇的底端与密封件侧边的两端相契合,所述第一密封唇和第二密封唇外形均有一定弧度。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构通过设置四组弧形密封件侧边,使得密封件本体在承受外力作用时,能够做到张弛有度,通过在密封件内腔设有的弹簧可以便于下部两个密封唇的夹紧,很容易贴合在所需要连接的机械部件上。附图说明图1为本实用新型内部结构剖视图;图2为本实用新型结构俯视图。图中:1密封件本体、2密封件侧边、3第一弹簧、4第二弹簧、5密封件内腔、6第一密封唇、7第二密封唇、8密封槽口、9缓冲弹块。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于机械部件的密封件,包括密封件本体1,所述密封件本体1由四组密封件侧边2组成,且四组密封件侧边2所构成的内部封闭空间为密封件内腔5,所述密封件侧边2均为带有一定弧度的曲形结构,且四组密封件侧边2为一体成型结构,密封件侧边2的弯曲突出部位均指向密封件内腔5,所述密封件侧边2的内部分布均匀的设有缓冲弹块9,所述缓冲弹块9倾斜设置在密封件侧边2的内部,且倾斜方向与密封件侧边2的弯曲方向一致,所述密封件内腔5的上下两端固定安装有第一弹簧3和第二弹簧4,所述第一弹簧3和第二弹簧4均处于弹性拉伸状态设置在密封件内腔5中,且第一弹簧3和第二弹簧4均匀分布在密封件内腔5中,所述密封件侧边2的下表面左右两侧对称设有第一密封唇6和第二密封唇7,所述第一密封唇6和第二密封唇7的底端高于密封件侧边2的两端,且第一密封唇6和第二密封唇7的底端与密封件侧边2的两端相契合,所述第一密封唇6和第二密封唇7外形均有一定弧度,且第一密封唇6和第二密封唇7所夹处设为密封槽口8,通过密封槽口8来夹紧机械部件的连接处,通过密封件本体1的内部结构实现密封件受力均匀,密封效果好。工作原理:两个不同的机械部件之间需要设置密封件时,密封件本体1上的第一密封唇6和第二密封唇7形成的密封槽口8可以啮合一个机械部件的一端,再通过弧形结构的密封件侧边2来紧贴另一机械部件侧壁,实现机械部件连接的密封性,第一弹簧3和第二弹簧4可以起到夹紧作用,同时密封件侧边2的形状可以很好的保证其紧贴在机械部件的侧壁上。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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