高压输送泵固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种高压输送泵固定装置，属于建筑施工技术领域。

背景技术：

在超高层混凝土高压泵施工中，对于包箍节做了很好的处理，对于弯脖位置一般采取与包箍节处理方式相同或其他的简单处理，在施工过程中，高压泵管的高强度震动会导致泵管在施工过程中容易破裂，会影响施工人员正常施工，导致工程质量变差，并且，在震动过程中若震动幅度过大，影响操作人员，会存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供了一种稳定性好、安全性好的高压输送泵固定装置，解决了如何减小或者避免高压泵管在施工过程中的高强度震动问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种高压输送泵固定装置，其特征在于，包括两个相互平行的第一槽钢，两个第一槽钢之间通过第二槽钢连接，第二槽钢与第三槽钢的一端垂直连接，第三槽钢与两个第一槽钢均相互垂直，第三槽钢另一端的两侧分别与两个第一型钢的一端连接，两个第一型钢的另一端与一个第一槽钢的两端连接，第一型钢的下方设有第四槽钢，第四槽钢的两端分别与第三槽钢、第二槽钢斜拉连接，第三槽钢和第二槽钢上均设有用于固定泵管的固定带，第二槽钢、第三槽钢、第四槽钢与泵管的连接处均设有橡胶垫。

优选地，所述的第三槽钢设于第二槽钢带凹槽的一侧上，两个第一型钢和第四槽钢均设于第三槽钢带有凹槽的一侧，第四槽钢上带凹槽的一侧向上。

优选地，所述的第三槽钢上与用于固定泵管相反的一侧上设有第五槽钢，第五槽钢的两端与固定带连接。

优选地，所述的第四槽钢的下面设有第六槽钢，第六槽钢的一端顶住第二槽钢与第三槽钢的连接处，第六槽钢的另一端顶住第四槽钢。

优选地，所述的第四槽钢的下面设有第六槽钢，第六槽钢的两端连接有固定带。

优选地，所述的第三槽钢另一端的两侧还分别与两个第二型钢的一端连接，两个第二型钢的另一端与另一个第一槽钢的两端连接。

本实用新型具有足够的强度和稳定性，在各种高层结构施工环境条件下均能有效保障施工的稳定性和安全性，对于不同型号混凝土高压泵均能有效保障泵管稳定，使泵管牢固、安全和整体稳定，满足施工要求，施工方便，简便，基本不影响结构施工；直接在结构板上施工，不仅施工操作简便，而且稳定性好，易于拆卸。

本实用新型是可拆卸式，可以回收再利用，节约了材料消耗，降低了施工成本；本实用新型对震动处理，降低了安全隐患；本实用新型为混凝土施工提供了便利，减少施工人员的操作难度，提高工程质量。

附图说明

图1为高压输送泵固定装置的主视图；

图2为高压输送泵固定装置的左视图；

图3为高压输送泵固定装置的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

本实用新型为一种高压输送泵固定装置，用于超高层混凝土施工，对超高层高压混凝土泵管进行固定，将其固定在楼板上，利用楼板进行传递荷载，减少震动带来的不利因素。如图1-图3所示，其包括两个相互平行的第一槽钢1，两个第一槽钢1之间通过第二槽钢2连接，第二槽钢2与第三槽钢4的一端垂直连接，第三槽钢4与两个第一槽钢1均相互垂直，第三槽钢4另一端的两侧分别与两个第一型钢3的一端连接，两个第一型钢3的另一端与一个第一槽钢1的两端连接，第一型钢3的下方设有第四槽钢7，第四槽钢7的两端分别与第三槽钢4、第二槽钢2斜拉连接，第三槽钢4和第二槽钢2上均设有用于固定泵管5的固定带6，第二槽钢2、第三槽钢4、第四槽钢7与泵管5的连接处均设有橡胶垫。第三槽钢4设于第二槽钢2带凹槽的一侧上，两个第一型钢3和第四槽钢7均设于第三槽钢4带有凹槽的一侧，第四槽钢7上带凹槽的一侧向上。第三槽钢4上与用于固定泵管5相反的一侧上设有第五槽钢8，第五槽钢8的两端与固定带6连接，第四槽钢7的下面设有第六槽钢9。

本实用新型可以通过第六槽钢9的一端顶住第二槽钢2与第三槽钢4的连接处，第六槽钢9的另一端顶住第四槽钢7，使得第四槽钢7不易被压在其上的泵管5压弯；也可以在第六槽钢9的两端连接有固定带6，通过固定带6将第四槽钢7与泵管5的弯脖位置紧紧固定在一起；或者既将第六槽钢9顶住第四槽钢7，又在第六槽钢9上安装固定带6，使得第四槽钢7与泵管5之间更加紧贴牢靠，不易松散。

本实用新型在第三槽钢4另一端的两侧还分别与两个第二型钢10的一端连接，两个第二型钢10的另一端与另一个第一槽钢1的两端连接，使得第三槽钢4更加稳定的固定在第二槽钢2上，不会晃动。

采用膨胀螺丝将本实用新型的两个第一槽钢1安装在楼板上，泵管5放在第二槽钢2、第三槽钢4和第四槽钢7的槽内，通过第四槽钢7顶住泵管5的弯脖位置，并通过固定带6对泵管5弯脖位置进行固定，将泵管5产生的不利荷载通过传递至楼板，最终传递到基础上，并且不会对楼层造成任何不利影响，减小预留混凝土泵管的洞口因泵管5震动产生对楼板的不利荷载，防止因震动产生的泵管5洞口产生裂缝，使其更具有稳定性。

本实用新型的各个槽钢以及各个型钢之间均采用螺栓连接，其为可拆卸式，降低本实用新型成本，有施工成本控制。固定设备与楼板之间采用膨胀螺丝连接，保证设备安全可靠，杜绝存在安全隐患。

泵管5固定后，减少在高层混凝土施工时带来的震动，减少施工操作人员在施工作业时的工作难度，进而提高工作效率。第一型钢3、第二型钢10和第四槽钢7既起支撑作用，又起固定竖向槽钢作用。

本实用新型中，钢筋的螺栓连接、膨胀螺丝力学性能验算、以及混凝土泵管产生的横向力和竖向力对本装置产生的影响，都按规定要求逐一进行验算。因此具有足够的强度和稳定性，在各种超高层混凝土施工中，具有很好的容错性。

本实用新型减缓高压混凝土泵车产生的力，传力至混凝土楼板，对结构施工影响也降低到最小的程度。本实用新型中的槽钢可以使用工程中产生的声槽钢誉，节约了材料消耗，降低了施工成本。