一种组合式横向换挡杆的制作方法

文档序号:12586678阅读:474来源:国知局
一种组合式横向换挡杆的制作方法与工艺

本实用新型属于汽车操控系统技术领域,具体涉及一种组合式横向换挡杆。



背景技术:

目前商用车种类繁多,为了满足不同厂家、车型、驾驶室、软轴支架布置方案,经常需要变化换档摇臂外侧面到一轴中心线的水平距离,致使需要几种甚至几十种不同长度的横向换挡杆来满足需求,调整的局限性很大,制约了整车装配的便捷性,同时也增加了设计难度和管理成本。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提出一种新的组合式横向换挡杆,通过采用组合式套筒结构,根据轴套与轴之间相对位置的变化实现横向换挡杆工作长度的改变,满足整车布置的多种需求,增强可调性。

本实用新型采用以下技术方案:

一种组合式横向换挡杆,包括横向换挡杆轴套和横向换挡杆轴,所述横向换挡杆轴套上设置有圆柱销孔,所述横向换挡杆轴套通过所述圆柱销孔与变速器选换挡拨头相连,所述横向换挡杆轴的一端与换档摇臂花键联接,另一端通过在所述横向换挡杆轴套内滑动实现横向换挡杆工作长度的改变。

进一步的,所述横向换挡杆轴上间隔开有螺栓孔组,所述横向换挡杆轴套上开有螺栓孔,通过调节所述螺栓孔内螺栓在所述螺栓孔组的位置实现所述横向换挡杆长度的改变。

进一步的,所述横向换挡杆轴设置在所述横向换挡杆轴套中,所述螺栓通过所述螺栓孔组贯穿所述横向换挡杆轴套和横向换挡杆轴后通过垫圈和螺母锁死,用于防止所述横向换挡杆轴套与横向换挡杆轴之间发生相对转动或轴向移动。

进一步的,所述螺栓孔组中相邻螺栓孔的间距为20mm。

进一步的,所述横向换挡杆轴的一端设置有外花键结构的花键,通过所述花键与所述换档摇臂联接。

进一步的,所述花键为设置有48齿的锯齿形花键,能够以7.5°旋转步长通过所述换档摇臂调整外换档臂的朝向。

进一步的,所述横向换挡杆轴套和横向换挡杆轴为间隙配合。

与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果:

本实用新型一种组合式横向换挡杆,横向换挡杆轴套通过圆柱销孔与变速器选换挡拨头相连,进行选换挡操作;横向换挡杆轴一端与换档摇臂花键联接,另一端通过在横向换挡杆轴套内滑动实现横向换挡杆工作长度的改变,整个装置采用机械连接,结构简单,能够满足整车装配时对于换档摇臂外侧面到一轴中心线水平距离的调整需求。

进一步的,通过在横向换挡杆轴上间隔开有螺栓孔组,螺栓孔与螺栓孔组的不同匹配对齐后,通过螺栓固定实现横向换挡杆长度的改变。

进一步的,螺栓孔组内螺栓孔之间彼此的间距可以根据实际设计需求制定不同的间隔距离,可以等距排列,也可按需排列,提高可用性。

进一步的,横向换挡杆轴套与横向换挡杆轴之间通过螺栓、垫圈、螺母进行连接和锁死,防止横向换挡杆轴套与横向换挡杆轴之间发生相对转动或轴向移动,保证横向换挡杆的正常工作。

进一步的,横向换挡杆轴的一端通过外花键结构的花键与换档摇臂联接,联接可靠,强度高,能够传递较大的转矩,且孔、轴的定心精度和导向精度高。

进一步的,横向换挡杆轴套和横向换挡杆轴之间采用间隙配合,便于拆卸更换和维护。

综上所述,本实用新型一种组合式横向换挡杆采用机械连接方式,结构简单,联结简便,有效提高换挡精度,易于安装更换。

下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

【附图说明】

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型最长工作示意图;

图3为本实用新型最短工作示意图。

其中:1.横向换挡杆轴套;2.横向换挡杆轴;3.圆柱销孔;4.花键;5.螺栓;6.垫圈;7.螺母;8.螺栓孔;9.螺栓孔组。

【具体实施方式】

请参阅图1所示,本实用新型公开了一种组合式横向换挡杆,横向换挡杆为组合式,主要由横向换挡杆轴套1和横向换挡杆轴2组成。其中横向换挡杆轴套1通过圆柱销孔3与变速器选换挡拨头相连,横向换挡杆轴2一端通过小锯齿花键4与换档摇臂相连,另一端通过在所述横向换挡杆轴套1内滑动实现横向换挡杆工作长度的改变。

具体的,在横向换挡杆轴套1上开有螺栓孔8,在横向换挡杆轴2上以一定间隔开有螺栓孔组9。通过螺栓孔8与螺栓孔组9中不同螺栓孔的匹配对齐,来实现横向换挡杆长度的改变。

请参阅图2和图3所示,螺栓孔组9中相邻螺栓孔间距为20mm,当螺栓孔8与螺栓孔组9中最右边的螺栓孔匹配对齐,横向换挡杆达到最长长度,当横向换挡杆轴2向右移动时,每移动一个螺栓孔,横向换挡杆将缩短20mm。当螺栓孔8与螺栓孔组9中最左边的螺栓孔匹配对齐,横向换挡杆达到最短长度。

具体工作时,横向换挡杆轴套1通过圆柱销孔3与变速器选换挡拨头相连,进行选换挡操作;横向换挡杆轴2通过48齿的小锯齿花键4与换档摇臂相连,并可实现以7.5°旋转步长调整外换档臂朝向。

横向换挡杆轴套1与横向换挡杆轴2之间通过螺栓5、垫圈6、螺母7进行连接和锁死,通过螺栓孔8与螺栓孔组9的不同匹配对齐,实现横向换挡杆长度的改变,从而满足整车装配时对于换档摇臂外侧面到一轴中心线水平距离的调整需求。

以上内容仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。

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