电磁离合器线圈以及汽车空调压缩机的制作方法

本实用新型涉及汽车空调压缩机领域，特别涉及一种电磁离合器线圈以及汽车空调压缩机。

背景技术：

汽车空调压缩机是汽车空调制冷系统的心脏，起着压缩和输送制冷剂蒸汽的作用。空调压缩机作为高速旋转的工作部件，出现故障的几率计较高，空调压缩机内的电磁离合器是出现异响的常见部位。

中国专利公开号为CN203627590U公开了一种“电磁离合器”，包括吸盘、线圈部件和旋转件，旋转件带有环形槽，线圈部件镶嵌于环形槽中，线圈部件包括线圈、容纳线圈的线圈外壳以及线圈外壳背面的线圈外壳盖，其特征在于，线圈外壳盖和环形槽之间的间隙足够小，以至于形成挡尘结构，该挡尘结构能阻挡异物进入到线圈外壳和环形槽之间的间隙。

现有技术中的线圈外壳1如图8所示，包括外套101、内套102以及连接外套101和内套102一端的底边103，底边103上开设有穿线孔104，底边103的外侧还连接有一个线圈外壳盖105，外套101、内套102和底边103之间形成环形容腔106。

一般情况下，会先将缠绕有无纺布的线圈放入线圈外壳内的容腔内，并将线圈上的进出两端从线圈外壳底边的穿线孔中穿出，再对容腔内进行环氧浇注，使得线圈固定在线圈外壳内。但是在进行环氧浇注时，由于无纺布与外套和内套紧密接触，会使得容腔内的环氧浇注的不够彻底，无法很好的保证制成的电磁离合器线圈的绝缘性。

技术实现要素：

本实用新型的第一个目的是提供一种绝缘性高的电磁离合器线圈。

本实用新型的上述第一个技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电磁离合器线圈，包括线圈外壳和线圈，电磁离合器线圈还包括线圈骨架，所述线圈骨架为横截面呈工字型的中空结构，所述线圈骨架包括绕线套以及连接在绕线套两侧的外挡边和内挡边，所述线圈均匀缠绕在绕线套的外缘，所述线圈外壳包括外套，所述外套的内壁上开设有环槽。

通过采用上述方案，当线圈骨架连同线圈一起放入线圈外壳内后，在进行环氧浇注时，注入线圈外壳内的环氧可以沿着环槽充满容腔，使得环氧浇注更加彻底，从而提高绝缘性。

作为本实用新型的一种改进，所述线圈外壳包括底边，所述底边内侧端面周向均匀设有若干轴向凸出的凸点。

通过采用上述方案，当线圈骨架置于线圈外壳内后，凸点的顶点会抵接在内挡边的外端面上，使得内挡边的外端面与线圈外壳的底边端面之间留有间隙，这样在环氧浇注时，能使得线圈外壳内充分灌满环氧，从而保证线圈的绝缘性。

作为本实用新型的一种改进，所述内挡边的外缘上径向均匀设有若干凸起部，所述凸起部的外缘端面与外套的内壁端面重合，所述线圈最外圈的直径小于凸起部外缘所在圆的直径。

通过采用上述方案，将线圈骨架连同缠绕在线圈骨架上的线圈一起放入线圈外壳内后，内挡边上的凸起部会使得线圈外壳的外套的内壁与线圈的外圈之间留有间隙，能充分提高线圈的绝缘性。

作为本实用新型的一种改进，所述内挡边上开设有出线口。

通过采用上述方案，在内挡边上开设有出线口，使得绕在线圈骨架上的线圈的进出端方便的从线圈骨架上穿出。

作为本实用新型的一种改进，所述出线口上连接有加强筋，所述加强筋上设有“S”形固定块。

通过采用上述方案，加强筋能增加线圈骨架的结构强度，“S”形的固定块能将从出线口穿出的漆包线固定两个凹陷内，从而保证线圈的进出端固定的牢固。

作为本实用新型的一种改进，所述内挡边外缘凸起部的外侧设有倒角。

通过采用上述方案，由于线圈外壳容腔内的底角处为圆角，内挡边外缘凸起部的外侧倒角的设置能使得线圈骨架顺利的放入线圈外壳的容腔内，从而使得安装更加的方便。

作为本实用新型的一种改进，所述内挡边的外端面上周向设有若干轴向凸出的挂钩。

通过采用上述方案，在内挡边的外端面上设有若干轴向突出的挂钩，当线圈骨架置于线圈外壳内后，挂钩的端面会抵接在线圈外壳底边的内端面上，使得内挡边的外端面与线圈外壳的底边的内端面之间留有间隙，这样在环氧浇注时，能使得线圈外壳内充分灌满环氧，从而保证线圈的绝缘性。

作为本实用新型的一种改进，所述绕线套外缘沿轴向均匀设有若干布满的凸环。

通过采用上述方案，在绕线套外缘沿轴向均匀设有若干布满的凸环，在绕线套上缠绕漆包线时，可以将漆包线缠绕的更加整齐，提高线圈的平整度，从而提高了电磁离合器线圈的品质。

作为本实用新型的一种改进，相邻所述凸环之间形成弧面。

通过采用上述方案，相邻凸环之间弧面的设置，使得漆包线更加稳定的缠绕在绕线套的外缘,从而提高线圈的平整度。

本实用新型的第二个目的是提供一种汽车空调压缩机。

本实用新型的上述第二个技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种汽车空调压缩机，包含上述电磁离合器线圈。

通过采用上述方案，汽车空调压缩机内的电磁离合器线圈在进行环氧浇注时，注入线圈外壳内的环氧可以沿着环槽充满容腔，使得环氧浇注更加彻底，从而提高绝缘性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在电磁离合器线圈中加入线圈骨架，线圈缠绕在线圈骨架上，并在线圈外壳的外套的内壁上开设有环槽，当线圈骨架连同线圈一起放入线圈外壳内后，在进行环氧浇注时，注入线圈外壳内的环氧可以沿着环槽充满容腔，使得环氧浇注更加彻底，从而提高绝缘性；在线圈外壳的底边内侧端面周向均匀设有若干轴向凸出的凸点。当线圈骨架置于线圈外壳内后，凸点的顶点会抵接在内挡边的外端面上，使得内挡边的外端面与线圈外壳的底边端面之间留有间隙，这样在环氧浇注时，能使得线圈外壳内充分灌满环氧，从而保证线圈的绝缘性；

2、在内挡边的外缘上径向均匀设有若干凸起部，凸起部的外缘直径与线圈外壳的外套的内径重合，线圈最外圈的直径小于凸起部外缘所在圆的直径。将线圈骨架连同缠绕在线圈骨架上的线圈一起放入线圈外壳内后，内挡边上的凸起部会使得线圈外壳的外套的内壁与线圈的外圈之间留有间隙，能充分提高线圈的绝缘性；在内挡边的外端面上设有若干轴向突出的挂钩，当线圈骨架置于线圈外壳内后，挂钩的端面会抵接在线圈外壳底边的内端面上，使得内挡边的外端面与线圈外壳的底边的内端面之间留有间隙，这样在环氧浇注时，能使得线圈外壳内充分灌满环氧材料，从而保证线圈的绝缘性；

3、在内挡边上开设有出线口，出线口上连接有加强筋，加强筋上设有“S”形固定块，绕在线圈骨架上的线圈的进出端方便的从线圈骨架上穿出，加强筋能增加线圈骨架的结构强度，“S”形的固定块能将从出线口穿出的漆包线固定两个凹陷内，从而保证线圈的进出端固定的牢固；

4、在绕线套外缘沿轴向均匀设有若干布满的凸环，在绕线套上缠绕漆包线时，可以将漆包线缠绕的更加整齐，提高线圈的平整度，从而提高了电磁离合器线圈的品质；相邻凸环之间弧面的设置，使得漆包线更加稳定的缠绕在绕线套的外缘,从而提高线圈的平整度。

附图说明

图1为实施例一中电磁离合器线圈的分解图；

图2为实施例一中线圈外壳的结构示意图；

图3为实施例一中线圈骨架的结构示意图；

图4为图3中A的放大图；

图5为图3中B的放大图；

图6为实施例一中线圈骨架中绕线套外缘的局部放大图；

图7为实施例二中线圈骨架的结构示意图；

图8为现有技术中线圈外壳的结构示意图。

图中，1、线圈外壳；101、外套；102、内套；103、底边；104、穿线孔；105、线圈外壳盖；106、容腔；107、环槽；108、凸点；2、线圈骨架；201、外挡边；202、绕线套；203、内挡边；204、凸起部；205、出线口；206、加强筋；207、固定块；208、倒角；209、挂钩；2010、凸环；2011、弧面；3、线圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1，一种电磁离合器线圈，包括线圈外壳1、线圈骨架2和线圈3。

参照图2，线圈外壳1包括外套101、内套102以及连接外套101和内套102一端的底边103，底边103上开设有穿线孔104，底边103的外侧还焊接有一个线圈外壳盖105，外套101、内套102和底边103之间形成环形容腔106，在外套101的内壁上开设有环槽107，在底边103内侧端面周向均匀设有四个轴向凸出的凸点108。

结合图3和图4，线圈骨架2由尼龙66一体制成，呈工字型中空结构，包括依次连接的外挡边201、绕线套202和内挡边203，内挡边203的外缘上径向均匀设有十二个凸起部204，凸起部204的外缘直径与线圈外壳1的外套101的内径相等，内挡边203外缘凸起部204的外侧设有倒角208。

结合图3和图5，内挡边203上还开设有出线口205，出线口205上连接有加强筋206，加强筋206上连接有“S”形固定块207。

参照图6，绕线套202外缘沿轴向均匀设有若干布满的凸环2010，相邻凸环2010之间形成弧面2011。

在制作电磁离合器线圈时，先将漆包线的一端缠绕在出线口205上“S”形固块的一个凹陷槽内，然后将漆包线均匀缠绕在绕线套202的外缘上形成线圈3，线圈3最内层的漆包线要均匀缠绕在凸环2010之间形成的弧面2011内，最后绕好后的线圈3的外圈直径要保证小于凸起部204外缘所在圆的直径，并将漆包线的另一端缠绕固定在固定块207的另一凹陷槽内，这样缠绕的线圈3平整度很高，还能保证线圈3的进出端固定的牢固。

然后将线圈骨架2连带着线圈3一起放入线圈外壳1内，内挡边203要朝向线圈外壳1底部，并将线圈3的进出端从线圈外壳1上的穿线孔104穿出。这样放入的线圈骨架2上的凸起部204与线圈外壳1上外套101的内壁抵接，使得线圈3与外套101之间留有间隙，线圈外壳1的底边103上的凸点108的顶点会抵接在内挡边203的外端面上，使得内挡边203的外端面与线圈外壳1的底边103端面之间留有间隙。最后往线圈外壳1内进行环氧浇注，环氧材料可以顺着环槽107以及线圈骨架2与线圈外壳1之间的间隙将容腔106充满，使得环氧浇注更加彻底，这样放入的线圈3不会与线圈外壳1接触，能充分提高线圈3的绝缘性，并且这样绕在线圈骨架2上的线圈3的平整度也很高，从而提升电磁离合器线圈的整体质量。

实施例二：

参照图7，一种电磁离合器线圈，与实施例一的区别在于线圈外壳1的底边103上没有凸点108，但在线圈骨架2的内挡边203的外端面上周向设有四个轴向凸出的挂钩209，当线圈骨架2连带着线圈3一起放入线圈外壳1内后，挂钩209的端面会抵接在线圈外壳1的底边103上，使得内挡边203的外端面与线圈外壳1的底边103之间留有间隙，从而使得后续的环氧浇注更加彻底。

实施例三：

一种汽车空调压缩机，包含实施例一或实施例二中电磁离合器线圈。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。