一种自动检测给油的压力机润滑系统的制作方法

本实用新型涉及一种工业自动化机械设备领域，尤其是一种自动检测给油的压力机润滑系统。

背景技术：

在压力机的日常使用中，相关工作部位之间发生相互作用，当设备的润滑度不够时，机械部件之间的摩擦加剧，这种情况不仅会降低工作效率，还会损伤设备，更危险的是还可能造成生产事故，因此在生产过程中检查设备的润滑情况是必不可少的环节，这也给操作人员增加了工作量。

技术实现要素：

为了克服上述问题，降低劳动强度成本，保护仪器设备，本实用新型提出了一种自动检测给油的压力机润滑系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动检测给油的压力机润滑系统，其结构包括油壶、分油器和信息处理模块，所述的油壶包括第一出油孔，所述的分油器包括进油孔、电磁阀和第二出油孔，所述的信息处理模块包括温度传感器接口、电磁阀接口和信息输入接口。

进一步的，所述的第一出油孔与进油孔通过输油软管相连通。

进一步的，所述的温度传感器接口与温度传感器相连接。

进一步的，所述的电磁阀接口与电磁阀相连接。

进一步的，所述的第二出油孔与定点上油针相连通。

本实用新型的有益效果是，本实用通过温度传感器检测压力机各部分的温度变化情况，进而判断机械部件的摩擦程度并做到自动上油，降低了操作人员的工作强度，并对压力机起到了良好的保护作用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型示意图；

图2为分油器局部示意图。

图中1.油壶，2.分油器，3.信息处理模块，4.第一出油孔，5.进油孔，6.电磁阀，7.第二出油孔，8.温度传感器接口，9.电磁阀接口，10.信息输入接口，11.输油软管，12.温度传感器，13.定点上油针。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。

一种自动检测给油的压力机润滑系统，涉及工业自动化生产领域，其结构包括油壶1、分油器2和信息处理模块3，所述的油壶1包括第一出油孔4，所述的分油器2包括进油孔5、电磁阀6和第二出油孔7，所述的信息处理模块3包括温度传感器接口8、电磁阀接口9和信息输入接口10，所述的第一出油孔4与进油孔5通过输油软管11相连通，所述的温度传感器接口8与温度传感器12相连接，所述的电磁阀接口9与电磁阀6相连接，所述的第二出油孔7与定点上油针13相连通。

一种自动检测给油的压力机润滑系统，操作人员可预先通过信息输入接口10连接计算机终端，设置每组温度传感器12和定点上油针13所在位置、温度传感器12的响应温度及定点上油针13的单次给油量。在工作过程中，温度传感器12保持对压力机各位置的温度监控，当对应位置缺少润滑油，摩擦程度加强时会在短时间内产生大量热量，使局部温度升高，温度传感器12将温度变化信息反馈给信息处理模块3，信息处理模块3控制相应电磁阀6开启，润滑油从油壶1流出，通过输油软管11、分油器2、定点上油针13向相应位置滴加润滑油，完成自动检测给油过程。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。