带真空助力器的双回路制动系统的制作方法

文档序号:5560072阅读:840来源:国知局
专利名称:带真空助力器的双回路制动系统的制作方法
技术领域
本实用新型属于汽车制动系统技术领域,是一种带真空助力器的双回路制动系统。
近几年来,为了提高汽车行驶的安全性,在液压制动系中,广泛采用带有真空助力器的双回路液压制动系统,《汽车构造》下册,由吉林工业大学汽车教研室编著,介绍的双回路制动系的真空助力器的活塞与活塞杆直接固定,活塞和活塞杆同时运动。有真空助力时,活塞起助力作用,无真空助力时,活塞需克服活塞与缸体间的摩擦力,回位弹簧的弹力和活塞、弹簧的惯性力。从而使活塞起阻碍刹车作用。另外,主泵中串联的两个油腔中的柱塞回位弹簧是自由状态,无任何限制,刹车时,前后两腔几乎同时出油,刹车稳定性较差。
本实用新型的目的在于提供一种使用方便、结构简单、刹车效果好、带真空助力器的双回路制动系统。
本实用新型的目的是这样实现的本实用新型由缸体、滑套、锥形弹簧、碟形弹簧、真空阀门、空气阀门、大活塞、推杆套、油杯、泵体、螺塞、前簧、后簧、前柱塞、后柱塞、皮碗、阀芯等部件组成。缸体后座孔内有滤网,其两侧用卡环固定。缸体内有滑套,滑套内装有带有轴向锥孔的推杆套,空气阀门及带槽的空气阀门杆,空气阀门杆通过真空阀门用螺丝固定,空气阀门杆的一端是总泵柱塞的推杆。滑套的一端靠在卡环上,滑套的另一端靠在碟形弹簧上。碟形弹簧内平面为圆环形,外圆周有三个倾斜的翅,碟形弹簧的一侧外端面靠在大活塞螺杆套前端面上,内端面靠在滑套的前端面上;另一侧内平面靠在真空阀门承力盘上,并用螺母固定在真空阀门上,大活塞用螺母固定在螺杆套上,用大皮碗使大活塞与缸壁间密封。大锥形弹簧的大端顶在大活塞上,入端顶在缸体的底部。总泵的前后两个腔是串联的,各腔都有进油口和出油口,进油口与油杯连通,出油口分别连通前后桥的制动器的轮缸,总泵的两个腔中有两个初始弹力不一样的弹簧,后簧初始弹力略大于前簧,后簧圈数较多,刚度略小于前簧,后簧有限位螺钉和挡座限位,螺钉旋入柱塞内,串联双腔总泵与真空助力器用螺栓连接,并用效圈密封。由于采用上述结构,所以具有工作可靠、使用方便、成本低的优点。
以下结合附图详细说明本实用新型的结构和操作过程


图1是本实用新型的结构图。
图2是
图1的A-A剖面图。
图3是本实用新型碟形弹簧平面图。
图4是图3的B-B剖面图。
参照
图1~4,本实用新型真空助力器的缸体1后座孔内有滤网9,其两侧用卡环10固定,缸体1内有滑套12,滑套12内装有带有轴向锥孔的推杆套13、空气阀门7及带槽的空气阀门杆6。空气阀门杆6通过真空阀门24用螺母27固定,空气阀门杆6的一端是总泵柱塞的推杆,滑套12的一端靠止在卡环10上,滑套12的另一端靠在碟形弹簧23上。碟形弹簧23内平面为圆环形,外圆周有三个倾斜的翅,碟形弹簧23的一侧外端面靠在大活塞19的螺杆套22的前端面上,内端面靠在滑套12的前端面上。另一侧内平面靠在真空阀门24的承力盘上并用螺母27固定在真空阀门24上,碟形弹簧23的弹力能使真空阀门24开启和空气阀门7关闭。同时,碟形弹簧23又起一个杠杆作用,通过碟形弹簧23的作用,使大活塞19的推力和制动踏板的推力合成,共同推动总泵的柱塞46,完成制动任务。大活塞19用螺母21固定在螺杆套22上,大皮碗18用于大活塞19与缸壁间密封,把真空缸分为前后两个腔,大锥形弹簧58的大端顶在大活塞19上,小端顶在缸体1的底部,其弹力使大活塞19回位,使大活塞19靠在缸盖2的一端,串联双腔总泵与真空助力器用螺栓59连接,并用O形胶圈57密封。总泵的前后两个腔是串联的,各腔都有进油口和出油口,进油口与油杯28、29连通。出油口分别通往前后桥制动器的轮缸,使全车制动管路分为两个独立回路,成为双回路制动系统。总泵两腔中两个弹簧的刚度和初始弹力是不一样的,后簧43有螺钉44和挡座42限制,螺钉44旋入柱塞46内,其后簧43圈数、刚度略小于前簧37,这样一方面可使第一工作腔油压先升高。出油口先出油,使前桥制动器略优先制动,又可使前后制动器中制动油压基本相当,提高制动时汽车的稳定性,提高制动效果。
下面说明本实用新型的工作过程,发动机运转时,与进气管道相连通的单向阀55被吸开,驾驶员尚未踏制动踏板,空气阀门7关闭,真空阀门24开启,前腔和后腔连通,两腔都产生一定的真空度,大活塞19在大锥形弹簧的作用下靠在缸体1的后端。汽车行驶途中,当驾驶员踏下制动踏板时,制动顶杆推动滑套12前移,压住碟形弹簧23内端面,碟形弹簧23受压变形,碟形弹簧23的外端面支在螺杆套22的前端面上,碟形弹簧23另一侧内平面靠在真空阀门24的承力盘上,推动总泵柱塞前移。当踏板力达到某一定程度时,真空阀门24关闭。然后,空气阀门7打开,空气通过进气口空气通道13进入后腔中,大活塞19在前、后两腔压力差的作用下,克服了大锥形弹簧58的弹力向前移动,螺杆套22的前端推动碟形弹簧23外端面,而滑套12推动碟形弹簧23的内端面,二者共同推总泵柱塞38前进,增大了制动力。当制动踏板停在某一位置时,大活塞19略前进一段,空气阀门7关闭,推杆置于平衡位置,制动力保持一定,大活塞19停在相应的位置上,当制动踏板力再增大,滑套12再次前移,使空气阀门7打开,后腔压力又增加,大活塞19两端压力差增大,大活塞再向前移动,助力更大,直至达到一个新的平衡位置,进气阀门又关闭,当驾驶员脚抬起,制动踏板力为零,滑套12后移,空气阀门7关闭,然后真空阀门24打开,后腔中的空气被吸出,大活塞19两端压力差下降,大活塞19在回位大锥形弹簧58作用下,总泵活塞在弹簧和回油压力的作用下后退,解除制动。真空助力泵的前腔经单向阀与发动进气管常通,在发动机运转时,前腔是真空的。后腔在不制动时有点真空度,当真空助力起作用时,后腔的进气阀门开启,通大气。进气阀门开度大小随踏板力大小变化,踏板力增大,碟形弹簧23变形增大,空气阀门的开度就加大,后腔充气量就增多,大活塞19推动柱塞的力就增大。
本实用新型与同类液压制动伺服系统比较工作可靠、使用方便、成本低,该系统不必配备一套总泵,管道接头较少,制动油路中有空气时,只在轮缸处放气即可,使用很方便。真空助力器由制动踏板直接控制,制动灵敏可靠。附图中各序号名称如下1缸体、2缸盖、3密封垫、4密封圈、5胶圈、6空气阀门杆、7空气阀门、8后座、9网、10卡环、11垫圈、12滑套、13推杆套、14螺母、15螺栓、16垫圈、17卡箍、18大皮碗、19大活塞、20垫圈、21螺母、22螺杆套、23碟形弹簧、24真空阀门、25挡垫、26旋母、27油杯、28油杯、29油杯盖、30油杯衬盖、32螺套、33胶垫、34泵体、35铜垫、36螺塞、37前簧、38柱塞、39垫片、40皮碗、41挡片、42弹簧挡座、43后簧、44螺钉、45挡圈、46柱塞、47平垫、48皮碗、49O形圈、50卡环、51单向阀芯、52垫圈、53阀座、54锥形弹簧、55阀芯、56胶垫、57O形胶圈、58大锥形弹簧、59螺栓、60螺母、61弹簧垫圈。
权利要求1.一种带真空助力器的双回路制动系统,它由缸体、活塞、锥形弹簧、油杯、泵体、前簧、后簧组成,其特征在于在缸体内有滑套,滑套内装有带轴向锥孔的推杆套、空气阀门及带槽的空气阀门杆、滑套的一端靠在卡环上,滑套的另一端靠在碟形弹簧上,碟形弹簧内平面为圆环形,外圆周有三个顷斜的翅,碟形弹簧的一侧外端面靠在大活塞的螺杆套的前端面上,内端面靠在滑套的前端面上;另一侧内平面靠在真空阀门的承力盘上,总泵两个腔中后簧的初始弹力比前簧的初始弹力大,后簧有限位螺钉。
专利摘要一种带真空助力器的双回路制动系统,它由缸体、活塞、锥形弹簧、碟形弹簧、滑套、真空阀门、空气阀门、油杯等部件组成,真空助力器采用碟形弹簧、滑套结构、总泵油腔中的后簧的初始弹力比前簧初始弹力大并有螺钉限位。本实用新型与同类液压制动系比较、工作可靠,使用方便、成本低。不必配备总泵,管道接头少,使用方便、制动灵敏、适用于汽车制动系。
文档编号F16D57/00GK2036225SQ88216850
公开日1989年4月19日 申请日期1988年9月3日 优先权日1988年9月3日
发明者徐杰, 赵德超 申请人:沈阳市机械电器厂
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