环保放油口的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种环保放油口，可用于机器设备的放油操作。
【背景技术】
[0002]目前，一般的机器设备的放油口是与机器设备焊接起来的，不能拆卸不能更换，一旦放油口损坏，维修将十分麻烦，不利于节约成本和材料，从而无法实现环保。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型采用如下技术方案:
[0004]—种环保放油口，包括本体，所述本体呈中空圆筒状，前后相通，且内壁设置有内螺纹；另外，所述放油口还包括有放油口安装板，所述放油口安装板中心部位设置有一通孔，所述通孔与所述本体的外径相一致，所述本体通过所述通孔固定套在所述放油口安装板上;所述放油口安装板的两侧分别设置有螺丝孔，用于本体的固定。
[0005]需要说明的是，利用所述螺丝孔，可以通过螺丝将所述放油口固定到其他机器设备上，不必采用焊接的方式固定，当放油口损坏时，可以拆卸下来更换，大大节省了维修成本。所述本体的后端用于通过内螺纹采用适合规格的宝塔接头连通机器设备放油管，而前端则用于通过内螺纹连接堵头，使得不放油时放油口实现封闭。
[0006]作为优选，所述本体的正面设置有凹槽，用于嵌接0型圈。通过凹槽，可以嵌接0型圈，从而提升放油口与堵头的密封程度。
[0007]本实用新型的有益效果在于:环保放油口可以以一种可拆卸的方式固定到机器设备上，大大降低了维修成本，有利于节约成本和材料，实现环保，且通过优化放油口的设计使得其密封性能更好。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0009]图2为图1的正面结构示意图；
[0010]图3为图2的A-A向剖视图。
【具体实施方式】
[0011]以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。
[0012]如图1、图2和图3所示，环保放油口，包括本体1，所述本体1呈中空圆筒状，前后相通，且内壁设置有内螺纹11;另外，所述放油口还包括有放油口安装板2，所述放油口安装板2中心部位设置有一通孔，所述通孔与所述本体1的外径相一致，所述本体1通过所述通孔固定套在所述放油口安装板2上;所述放油口安装板2的两侧分别设置有螺丝孔21，用于本体的固定。
[0013]需要说明的是，利用所述螺丝孔，可以通过螺丝将所述放油口固定到其他机器设备上，不必采用焊接的方式固定，当放油口损坏时，可以拆卸下来更换，大大节省了维修成本。所述本体的后端用于通过内螺纹采用适合规格的宝塔接头连通机器设备放油管，而前端则用于通过内螺纹连接堵头，使得不放油时放油口实现封闭。
[0014]作为优选，所述本体1的正面设置有凹槽12，用于嵌接0型圈。通过凹槽，可以嵌接0型圈，从而提升放油口与堵头的密封程度。
[0015]使用时，将环保放油口通过螺丝孔用螺丝固定在机器设备上，所述本体的后端用于通过内螺纹采用适合规格的宝塔接头连通机器设备放油管。当不需要进行放油时，本体前端凹槽嵌接0型圈，并通过内螺纹连接堵头。
[0016]对于本领域的技术人员来说，可以根据以上的技术方案和构思，作出各种相应的改变和变形，而所有的这些改变和变形都应该包括在本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.环保放油口，包括本体，其特征在于，所述本体呈中空圆筒状，前后相通，且内壁设置有内螺纹;另外，所述放油口还包括有放油口安装板，所述放油口安装板中心部位设置有一通孔，所述通孔与所述本体的外径相一致，所述本体通过所述通孔固定套在所述放油口安装板上;所述放油口安装板的两侧分别设置有螺丝孔，用于本体的固定。2.根据权利要求1所述的环保放油口，其特征在于，所述本体的正面设置有凹槽，用于嵌接0型圈。
【专利摘要】本实用新型公开了一种环保放油口，包括本体，所述本体呈中空圆筒状，前后相通，且内壁设置有内螺纹；另外，所述放油口还包括有放油口安装板，所述放油口安装板中心部位设置有一通孔，所述通孔与所述本体的外径相一致，所述本体通过所述通孔固定套在所述放油口安装板上；所述放油口安装板的两侧分别设置有螺丝孔，用于本体的固定。本实用新型的环保放油口可以以一种可拆卸的方式固定到机器设备上，大大降低了维修成本，且通过优化放油口的设计使得其密封性能更好。
【IPC分类】F16L21/00, F16L23/032
【公开号】CN205118493
【申请号】CN201520988619
【发明人】毛中华, 方晓水, 余稳, 徐红卫
【申请人】浙江尤尼威机械有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月3日