真空源切换装置的制作方法

本实用新型涉及真空设备技术领域，尤其涉及一种真空源切换装置。

背景技术：

系统设备利用厂务真空源为执行机构提供负压，这样可以实现设备的正常工作。但是当厂务无法提供满足要求的真空源时，系统设备将无法正常工作。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种真空源切换装置，该真空源切换装置可以在真空源无法继续为设备提供负压环境时促使真空发生装置继续为设备提供负压环境，从而可以使得设备正常工作。

根据本实用新型的真空源切换装置，包括：真空源；真空源管路，所述真空源管路与所述真空源相连且适于连接设备，所述真空源管路内的空气适于单向从所述设备流向所述真空源；压缩空气源；压缩空气源管路，所述压缩空气源管路与所述压缩空气源相连；真空发生装置，所述真空发生装置与所述压缩空气源管路选择性地连接和通断；真空发生装置管路，所述真空发生装置管路与所述真空发生装置相连且适于连接所述设备，所述真空发生装置还与所述真空源管路并联，所述真空发生装置管路内的真空适于单向从所述设备流向所述真空发生装置。

根据本实用新型的真空源切换装置，在真空源无法为设备提供负压环境时，压缩空气源可以为真空发生装置提供压缩空气，这样真空发生装置在压缩空气的作用下产生真空，从而可以为设备提供负压环境，设备可以继续正常工作。

另外，根据本实用新型的真空源切换装置还可以具有以下附加技术特征：

在本实用新型的一些示例中，所述真空源切换装置还包括：通断阀，所述通断阀设置在所述压缩空气源管路上且位于所述压缩空气源和所述真空发生装置之间。

在本实用新型的一些示例中，所述真空源管路上设置有第一单向阀，所述第一单向阀的流动方向为从所述设备流向所述真空源。

在本实用新型的一些示例中，所述真空发生装置管路上设置有第二单向阀，所述第二单向阀的流动方向为从所述设备流向所述真空发生装置。

在本实用新型的一些示例中，所述真空源切换装置还包括：消音器，所述消音器连接在所述真空发生装置上。

在本实用新型的一些示例中，所述真空源切换装置还包括：压力传感器，所述压力传感器用于检测所述真空源的真空压力。

在本实用新型的一些示例中，所述真空源切换装置还包括：控制器，所述控制器分别连接所述压力传感器和所述通断阀以适于在所述压力传感器的检测压力值小于预定压力范围时控制所述通断阀连通所述压缩空气源和所述真空发生装置。

在本实用新型的一些示例中，所述真空源管路和所述真空发生装置管路分别设置有过滤器。

在本实用新型的一些示例中，所述真空发生装置为真空发生器。

附图说明

图1是根据本实用新型第一实施例的真空源切换装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型第二实施例的真空源切换装置的结构示意图。

附图标记：

真空源切换装置100；

真空源管路10；第一单向阀11；

压缩空气源管路20；通断阀21；第二单向阀22；

真空发生装置30；消音器40；压力传感器50；

控制器60；过滤器70；设备80；真空发生装置管路90。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图详细描述根据本实用新型实施例的真空源切换装置100，该真空源切换装置100可以应用在系统设备上，系统设备还可以包括设备80，真空源切换装置100可以为设备80提供负压环境。

根据本实用新型实施例的真空源切换装置100可以包括：真空源、真空源管路10、压缩空气源、压缩空气源管路20、真空发生装置30和真空发生装置管路90。

如图1和图2所示，真空源管路10与真空源相连，而且真空源管路10适于连接设备80，也就是说，真空源管路10连接在真空源和设备80之间。真空源管路10内的空气适于单向从设备80流向真空源。具体地，如图1和图2所示，真空源管路10上可以设置有第一单向阀11，第一单向阀11的流动方向可以为从设备80流向真空源。这样真空源管路10上的空气可以单向流动，从而可以避免空气反向从真空源流向设备80。如图1所示，真空源管路10上可以设置有过滤器70，过滤器70用于过滤进入真空源的空气。

压缩空气源管路20与压缩空气源相连。真空发生装置30与压缩空气源管路20选择性地连通和断开，例如，如图1和图2所示，真空源切换装置100还可以包括：通断阀21，通断阀21设置在压缩空气源管路20上，而且通断阀21位于压缩空气源和真空发生装置30之间。也就是说，通断阀21可以控制压缩空气源和真空发生装置30之间的通断状态，当通断阀21连通压缩空气源和真空发生装置30时，压缩空气源可以向真空发生装置30提供压缩空气，在压缩空气的作用下真空发生装置30可以产生真空。当通断阀21断开压缩空气源和真空发生装置30时，真空发生装置30与压缩空气源均无法工作。可选地，真空发生装置30可以为真空发生器。可选地，真空发生装置管路90上可以设置有过滤器70，过滤器70用于过滤进入真空发生装置30的空气。

真空发生装置管路90与真空发生装置30相连，而且真空发生装置管路90适于连接设备，并且真空发生装置管路90还与真空源管路10并联，真空发生装置管路90内的空气适于单向从设备80流向真空发生装置30。具体地，如图1和图2所示，真空发生装置管路90上设置有第二单向阀22，第二单向阀22的流动方向可以为从设备80流向真空发生装置30。这样通过设置第一单向阀11和第二单向阀22，可以使得在真空源无法提供足够压力的真空时，通断阀21可以连通压缩空气源和真空发生装置30，这样真空发生装置30可以在压缩空气源的压缩空气作用下产生真空，从而空气可以从设备80流向真空发生装置30，进而可以为设备80提供负压环境，可以保证设备80的正常工作。

其中，在真空发生装置30工作时，真空发生装置30会产生噪音，可选地，真空源切换装置100还可以包括：消音器40，消音器40连接在真空发生装置30上。这样消音器40可以消除至少一部分真空发生装置30工作时产生的噪音，从而可以降低真空源切换装置100的工作噪音。

根据本实用新型的一个优选实施例，如图1和图2所示，真空源切换装置100还可以包括：压力传感器50，压力传感器50用于检测真空源的真空压力。通过检测真空源的真空压力，可以获知真空源的压力值是否在预定压力范围内，如果不在，工作人员可以手动控制通断阀21从断开状态切换到连通状态。

当然，真空源切换装置100也可以自己控制通断阀21的通断，例如，如图2所示，真空源切换装置100还可以包括：控制器60，控制器60分别连接压力传感器50和通断阀21以适于在压力传感器50的检测压力值小于预定压力范围时控制通断阀21连通压缩空气源和真空发生装置30。这样在真空源无法为设备80提供负压时，真空发生装置30可以产生真空以为设备80继续提供负压，从而可以保证设备80的正常工作。

由此，根据本实用新型实施例的真空源切换装置100，在真空源无法为设备80提供负压环境时，压缩空气源可以为真空发生装置30提供压缩空气，这样真空发生装置30在压缩空气的作用下产生真空，从而可以为设备80提供负压环境，设备80可以继续正常工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。