本发明属于墨水生产领域，尤其是涉及一种墨水灌装密封装置。
背景技术：
墨水是一种新型环保墨水，以往的墨水使用后会有刺激性气味，吸入过量的刺激性气味对人体有害，墨水减轻了在使用中有害物质的挥发，对使用者健康提供了很大保障，但现有的灌装装置，在灌装完后没有及时密封，造成杂质的进入，影响墨水质量。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明旨在提出一种墨水灌装密封装置，通过对多个墨水同时灌装，提高了墨水的灌装速度，同时能够在灌装后及时的进行密封。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种墨水灌装密封装置，包括：原料罐、灌装机构、密封机构和传送机构。
原料罐的侧壁下部连接有输送管，原料罐靠近输送管的一侧设有固定架和传送机构，传送机构的上方设有密封机构和灌装机构，原料罐和密封机构分别设于灌装机构的两侧。
所述灌装机构设有若干个，相邻的两个灌装机构的间距相等，每个灌装机构均包括液压缸、压盘和压缩筒，压缩筒的底端连接有压力阀，压缩筒的上端连接于固定架，液压缸设于压缩筒的内部，液压缸的缸体可拆卸连接于固定架，液压缸的缸杆连接有压盘，压盘贴着压缩筒内壁滑动，多个灌装机构通过一个分流器连接于输送管，分流器通过软管连通于压缩筒的侧壁下部，软管和压缩筒之间通过逆止阀连接，逆止阀的进水口设于靠近软管的一端。
所述密封机构设有多个，相邻的两个密封机构的间距等于相邻的两个灌装机构的间距，每个密封机构均包括气缸和吸盘，气缸的缸体连接于固定架，气缸的缸杆竖直向下，气缸的缸杆顶端连接有吸盘，气缸电连接控制器。
所述传送机构包括传送带、齿轮和支座，支座设有两个，两个支座分别可转动连接有一个齿轮，两个齿轮之间通过传送带连接，传送带的外表面连接有多组限位块，相邻的两组限位块的间距等于相邻的两个灌装机构的间距，传送带通过电机驱动，电机电连接控制器。
进一步的，所述灌装机构设有四个，所述密封机构设有四个。
进一步的，所述压缩筒的内壁连接有过滤网，过滤网设于压力阀和逆止阀之间。
进一步的，所述传送机构远离原料罐的一侧设有存储台。
进一步的，所述原料罐的侧壁上部设有进料口，进料口处可开合连接有密封门。
进一步的，所述原料罐的下方设有支撑台。
进一步的，所述分流器的每个出水口均连接有一个手控阀。
相对于现有技术，本发明所述的一种墨水灌装密封装置具有以下优势：
本发明所述的一种墨水灌装密封装置，通过对多个墨水同时灌装，提高了墨水的灌装速度，灌装后及时的密封不仅防止的墨水的挥发，还防止其他杂质进入墨水，提高了墨水的质量。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的结构示意图。
附图标记说明：
1-原料罐；2-输送管；3-分流器；4-手控阀；5-固定架；6-液压缸；7-压盘；8-压缩筒；9-过滤网；10-压力阀；11-墨水瓶；12-支撑台；13-支撑架；14-气缸；15-吸盘；16-瓶盖；17-传送带；18-限位块；19-齿轮；20-存储台；21-逆止阀；22-软管；23-支座；24-密封门。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1所示，一种墨水灌装密封装置，包括：原料罐1、灌装机构、密封机构和传送机构。
原料罐1的侧壁下部连接有输送管2，原料罐1靠近输送管2的一侧设有固定架5和传送机构，传送机构的上方设有密封机构和灌装机构，原料罐1和密封机构分别设于灌装机构的两侧。
所述灌装机构设有若干个，相邻的两个灌装机构的间距相等，每个灌装机构均包括液压缸6、压盘7和压缩筒8，压缩筒8的底端连接有压力阀10，压缩筒8的上端连接于固定架5，液压缸6设于压缩筒8的内部，液压缸6的缸体可拆卸连接于固定架5，液压缸6的缸杆连接有压盘7，压盘7贴着压缩筒8内壁滑动，多个灌装机构通过一个分流器3连接于输送管2，分流器3通过软管22连通于压缩筒8的侧壁下部，软管22和压缩筒8之间通过逆止阀21连接，逆止阀21的进水口设于靠近软管22的一端。
所述密封机构设有多个，相邻的两个密封机构的间距等于相邻的两个灌装机构的间距，每个密封机构均包括气缸14和吸盘15，气缸14的缸体连接于固定架5，气缸14的缸杆竖直向下，气缸14的缸杆顶端连接有吸盘15，气缸14电连接控制器。
所述传送机构包括传送带17、齿轮19和支座23，支座23设有两个，两个支座23分别可转动连接有一个齿轮19，两个齿轮19之间通过传送带17连接，传送带17的外表面连接有多组限位块18，相邻的两组限位块18的间距等于相邻的两个灌装机构的间距，传送带17通过电机驱动，电机电连接控制器。
所述灌装机构设有四个，所述密封机构设有四个。
所述压缩筒8的内壁连接有过滤网9，过滤网9设于压力阀10和逆止阀21之间。
所述传送机构远离原料罐1的一侧设有存储台20。
所述原料罐1的侧壁上部设有进料口，进料口处可开合连接有密封门24。
所述原料罐1的下方设有支撑台12。
所述分流器3的每个出水口均连接有一个手控阀4。
该装置工作原理，先打开手控阀4，再将加工好的墨水倒入原料罐1中，每个墨水瓶11放在一组限位块18内，启动电机、气缸14和液压缸6，人工将瓶盖16放在吸盘15下侧，吸盘15通过吸力将瓶盖16吸住，电机带动传送机构，将墨水瓶11运送至压缩筒8下侧，电机停止转动，四个灌装机构同时工作，液压缸6的缸杆收缩带动压盘7上升，墨水经逆止阀21进入压缩筒8内，液压缸6的缸杆伸出，压盘7将墨水压入墨水瓶11中，当压盘7运动到最低处时，压盘7位于逆止阀21的上方，接着液压缸6的杠杆收缩，压盘7上升，将墨水吸入压缩筒8，电机继续转动，将四个灌装好的墨水瓶11运送到四个密封机构的下方，同时将四个新的墨水瓶11运送到四个灌装机构的下方，电机停止转动，灌装机构对空墨水瓶11进行灌装，同时密封机构对灌装好的墨水瓶11进行密封，气缸14的缸杆伸出，将瓶盖16压紧在墨水瓶11的瓶口，气缸14的缸杆收缩，墨水瓶11密封完成，人工将新的瓶盖16重新吸附在吸盘15的下侧，电机继续转动，将密封好的墨水瓶11运送到存储台20进行收集。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。