一种翻瓶吹气装置及硬塑瓶联动生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及药品包装生产设备，尤其涉及一种翻瓶吹气装置及硬塑瓶联动生产线。
【背景技术】
[0002]硬塑瓶在灭菌柜中灭菌冷却后极易产生冷凝水，如果直接灌装的话，将严重影响药品质量，导致产生大量不合格药品，现有技术中，通常设置夹持翻瓶装置将瓶体夹紧，然后利用驱动件使瓶体翻转并对着瓶口吹气以达到除去冷凝水的作用，结构复杂，操作费时费力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、便于操作的翻瓶吹气装置及产品合格率高的硬塑瓶联动生产线。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种翻瓶吹气装置，包括推瓶拨轮、第一翻瓶组件、第二翻瓶组件和中间栏栅组件，所述推瓶拨轮设置与所述第一翻瓶组件的进瓶端对接，所述中间栏栅组件夹设在所述第一翻瓶组件的出瓶端和第二翻瓶组件的进瓶端之间，瓶体依次通过推瓶拨轮、第一翻瓶组件、中间栏栅组件和第二翻瓶组件，所述中间栏栅组件下方设有吹气组件。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
[0007]所述第一翻瓶组件包括第一翻瓶器本体和开设在所述第一翻瓶器本体上的第一螺旋槽，瓶体通过所述第一螺旋槽后翻转180°，所述第一螺旋槽的出瓶端与所述中间栏栅组件对接。
[0008]所述第二翻瓶组件包括第二翻瓶器本体和开设在所述第二翻瓶器本体上的第二螺旋槽，瓶体通过所述第二螺旋槽后翻转180°，所述第二螺旋槽的进瓶端与所述中间栏栅组件对接。
[0009]所述第一螺旋槽和第二螺旋槽为一体成型的圆滑螺旋曲面。
[0010]所述中间栏栅组件包括上栏栅和两根侧栏栅，瓶体通过所述中间栏栅组件时，所述上栏栅位于瓶体的瓶底的中上方，两根所述侧栏栅卡设在瓶体的瓶肩处防止瓶体掉落。
[0011]所述推瓶拨轮包括拨轮、转轴、拨轮驱动件和力矩限制器，所述转轴与所述拨轮驱动件连接，所述力矩限制器与所述转轴和拨轮驱动件连接。
[0012]所述吹气组件包括支架、吹气分配器和至少一个吹气管，所述支架固定在所述中间栏栅组件的下方，所述吹气分配器安装在所述支架上，所述吹气管竖直装设在所述吹气分配器上。
[0013]所述吹气组件下方设有接水盘。
[0014]一种硬塑瓶联动生产线，包括灭菌柜，还包括上述的翻瓶吹气装置，瓶体经所述灭菌柜灭菌后进入所述翻瓶吹气装置。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进:
[0016]所述灭菌柜与所述翻瓶吹气装置之间设有理瓶装置。
[0017]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0018](I)本实用新型的翻瓶吹气装置，首先由推瓶拨轮将瓶体推入第一翻瓶组件，瓶体通过第一翻瓶组件后，成为瓶口朝下的倒置状态，中间栏栅组件下方设有吹气组件，当瓶体经过中间栏栅组件时，吹气组件向瓶口吹气，达到去除瓶体内冷凝水的作用，通过本实用新型的结构将瓶体吹干，提高产品合格率。
[0019](2)本实用新型的第一翻瓶组件包括第一翻瓶器本体和开设在第一翻瓶器本体上的第一螺旋槽，瓶体通过第一螺旋槽后翻转180°，第一螺旋槽的出瓶端与中间栏栅组件对接，瓶体进入第一螺旋槽后，依靠位于其后部的瓶体的推力通过第一螺旋槽，实现翻转180°，进入中间栏栅组件，即瓶体翻转过程中不需要额外提供动力，不仅结构简单，同时降低了使用成本。
[0020](3)本实用新型的中间栏栅组件包括上栏栅和两根侧栏栅，瓶体通过中间栏栅组件时，上栏栅位于瓶体的瓶底的中上方，两根侧栏栅卡设在瓶体的瓶肩处防止瓶体掉落，上栏栅可防止吹气组件吹气时瓶体被吹开，设置侧栏栅卡设在瓶体的瓶肩处，在瓶体通过中间栏栅组件时，瓶口不与任何部件接触，防止瓶口被污染。
[0021](4)本实用新型的硬塑瓶联动生产线，包括灭菌柜，还包括本实用新型的翻瓶吹气装置，瓶体经灭菌柜灭菌后进入翻瓶吹气装置，灭菌完成后通过翻瓶吹气装置翻转瓶体并去除瓶体内的冷凝水、将瓶体吹干，提高了产品的合格率。
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型翻瓶吹气装置的结构示意图。
[0023]图2是本实用新型第一翻瓶组件、第二翻瓶组件和中间栏栅组件的立体结构图。
[0024]图3是本实用新型硬塑瓶联动生产线的结构示意图。
[0025]图4是图3中的A向视图。
[0026]图中各标号表不:
[0027]1、第一翻瓶组件；11、第一翻瓶器本体；12、第一螺旋槽；2、第二翻瓶组件；21、第二翻瓶器本体；22、第二螺旋槽；3、中间栏栅组件；31、上栏栅；32、侧栏栅；4、吹气组件；41、支架；42、吹气分配器；43、吹气管；5、瓶体；6、推瓶拨轮；61、拨轮；62、转轴；63、拨轮驱动件；64、力矩限制器；7、灭菌柜；8、理瓶装置。
【具体实施方式】
[0028]以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0029]图1和图2示出了本实用新型翻瓶吹气装置的一种实施例，该翻瓶吹气装置包括推瓶拨轮6、第一翻瓶组件1、第二翻瓶组件2和中间栏栅组件3，推瓶拨轮6设置与第一翻瓶组件I的进瓶端对接，中间栏栅组件3夹设在第一翻瓶组件I的出瓶端和第二翻瓶组件2的进瓶端之间，瓶体5依次通过推瓶拨轮6、第一翻瓶组件1、中间栏栅组件3和第二翻瓶组件2，中间栏栅组件3下方设有吹气组件4，首先由推瓶拨轮6将瓶体5推入第一翻瓶组件1，瓶体5通过第一翻瓶组件I后，成为瓶口朝下的倒置状态，中间栏栅组件3下方设有吹气组件4，当瓶体5经过中间栏栅组件3时，吹气组件4向瓶口吹气，达到去除瓶体5内冷凝水将瓶体5吹干的目的，最终提高产品合格率。
[0030]本实施例中，第一翻瓶组件I包括第一翻瓶器本体11和开设在第一翻瓶器本体11上的第一螺旋槽12，瓶体5通过第一螺旋槽12后翻转180°，第一螺旋槽12的出瓶端与中间栏栅组件3对接，瓶体5进入第一螺旋槽12后，依靠位于其后部的瓶体5的推力通过第一螺旋槽12，实现翻转180°，并进入中间栏栅组件3，即瓶体5翻转过程中不需要额外提供动力，不仅结构简单，同时降低了使用成本。
[0031 ] 本实施例中，第二翻瓶组件2包括第二翻瓶器本体21和开设在第二翻瓶器本体21上的第二螺旋槽22，瓶体5通过第二螺旋槽22后翻转180°，第二螺旋槽22的进瓶端与中间栏栅组件3对接，第二翻瓶组件2与第一翻瓶组件I结构类似，瓶体5通过第二螺旋槽22后，由瓶口朝下回到瓶口竖直朝上的状态，以便进入后续工位。
[0032]本实施例中，第一螺旋槽12和第二螺旋