1.一种液压减振器密封性双介质检测装置，包括装置主体，其特征在于：所述液压减振器密封性双介质检测装置还包括设置在装置主体内部的工作模块，所述工作模块包括液压检测单元、气压检测单元、抽真空单元和换向阀；在所述装置主体的顶部上还设置有检测作业平台，液压减振器固定放置在检测作业平台上，工作模块通过换向阀与液压减振器的内腔连接，利用换向阀动作能分别控制液压检测单元、抽真空单元或气压检测单元对液压减振器进行工作从而能通过液体和气体双介质对液压减振器的密封性进行检测。
2.根据权利要求1所述的液压减振器密封性双介质检测装置，其特征在于：所述液压检测单元包括储液箱和与储液箱管道连接的液压泵，所述液压泵通过管道与换向阀连接；在连接液压泵和换向阀的管道上还设置有液体压力传感器。
3.根据权利要求1所述的液压减振器密封性双介质检测装置，其特征在于：所述气压检测单元包括气体储能器和与气体储能器管道连接的气压泵，所述气压泵通过管道与换向阀连接；在连接气压泵和换向阀的管道上还设置有气压传感器一。
4.根据权利要求1至3中任意一项权利要求所述的液压减振器密封性双介质检测装置，其特征在于：所述检测作业平台滑动连接在装置主体的顶部上，在装置主体顶部的中间位置上还设置有安全防护罩，检测作业平台能沿装置主体顶部穿过安全防护罩来、回滑动。
5.根据权利要求4所述的液压减振器密封性双介质检测装置，其特征在于：所述检测作业平台设置有两个，其分别为检测作业平台一和检测作业平台二，检测作业平台一和检测作业平台二分为位于安全防护罩的两侧位置；所述换向阀采用四位五通换向阀或三位五通换向阀，液压检测单元、气压检测单元和抽真空单元分别与换向阀中的三个进出油口连接，换向阀中的一个换向油口通过连接管一与检测作业平台一上的液压减振器的内腔连接，换向阀中的另外一个换向油口通过连接管二与检测作业平台二上的液压减振器的内腔连接；在所述连接管一和连接管二上还分别设置有用于控制连接管一开闭和连接管二开闭的阀门一和阀门二。
6.根据权利要求4所述的液压减振器密封性双介质检测装置，其特征在于：所述液压减振器密封性双介质检测装置还包括控制中心，所述控制中心包括操控面板、报警反馈装置和PLC控制器；所述工作模块、操控面板和报警反馈装置均与PLC控制器电气控制连接。
7.一种根据权利要求1至6中任意一项权利要求所述的液压减振器密封性双介质检测装置的检测方法，其特征在于：所述检测方法是利用换向阀动作控制液压检测单元和抽真空单元气以液体为介质对液压减振器的密封性进行检测的
或所述检测方法是利用换向阀动作控制气压检测单元以气体为介质对液压减振器的密封性进行检测的
或所述检测方法是利用换向阀动作控制液压检测单元和抽真空单元以液体介质以及利用换向阀动作控制气压检测单元以气体为介质相结合的形式对液压减振器的密封性进行检测的。
8.根据权利要求7所述的检测方法，其特征在于：所述液压检测单元包括储液箱和与储液箱管道连接的液压泵，所述液压泵通过管道与换向阀连接；在连接液压泵和换向阀的管道上还设置有液体压力传感器；
所述气压检测单元包括气体储能器和与气体储能器管道连接的气压泵，所述气压泵通过管道与换向阀连接；在连接气压泵和换向阀的管道上还设置有气压传感器一；
所述抽真空单元包括真空泵，所述真空泵通过管道与换向阀连接；在连接换向阀和真空泵的管道上还设置有气压传感器二；
所述利用换向阀控制液压检测单元和抽真空单元气以液体为介质对液压减振器的密封性进行检测的具体步骤为：
1）、利用换向阀动作控制抽真空单元与液压减振器的内腔之间处于连通状态，液压检测单元和气压检测单元与液压减振器的内腔之间处于断开状态；
2）、控制真空泵开启，利用真空泵对液压减振器的内腔进行抽真空，当气压传感器二检测到液压减振器内腔的负压达到规定的负压值后，控制真空泵关闭；
3）、利用换向阀动作控制抽真空单元和气压检测单元与液压减振器的内腔之间处于断开状态，液压检测单元与液压减振器的内腔之间处于连通状态；
4）、控制液压泵开启，利用液压泵将储液箱中的液体介质注入到液压减振器的内腔中，当液压减振器内腔的压力达到规定的检测液压压力值后，利用液体压力传感器检测液压减振器内腔的压力能否保持在规定的检测液压压力；如果能保持，则判断液压减振器的密封性为合格，反之则为不合格；
利用换向阀控制气压检测单元以气体为介质对液压减振器的密封性进行检测的具体步骤为：
a、利用换向阀动作控制气压检测单元与液压减振器的内腔之间处于连通状态，液压检测单元和抽真空单元与液压减振器的内腔之间处于断开状态；
b、控制气压泵开启，利用气压泵将气体储能器中的气体介质注入到液压减振器的内腔中，当液压减振器内腔的压力达到规定的检测气体压力值后，利用气压传感器一检测液压减振器内腔的压力能否保持在规定的检测气体压力值；如果能保持，则判断液压减振器的密封性为合格，反之则为不合格；
所述利用换向阀动作控制液压检测单元和抽真空单元以液体介质以及利用换向阀动作控制气压检测单元以气体为介质相结合的形式对液压减振器的密封性进行检测时，是先利用换向阀动作控制液压检测单元和抽真空单元以液体介质对液压减振器的密封性进行检测后，再利用换向阀动作控制气压检测单元以气体为介质对液压减振器的密封性进行检测的
或是先利用换向阀动作控制气压检测单元以气体为介质对液压减振器的密封性进行检测后，再利用换向阀动作控制液压检测单元和抽真空单元以液体介质对液压减振器的密封性进行检测的。
9.根据权利要求8所述的检测方法，其特征在于：所述检测作业平台滑动连接在装置主体的顶部上，在装置主体顶部的中间位置上还设置有安全防护罩，检测作业平台能沿装置主体顶部穿过安全防护罩来、回滑动；
当液压减振器进行检测时，是将液压减振器固定在检测作业平台上，推动检测作业平台带动液压减振器一起沿装置主体顶部滑动到安全防护罩中后，再进行检测的。
10.根据权利要求9所述的检测方法，其特征在于：所述检测作业平台设置有两个，其分别为检测作业平台一和检测作业平台二，检测作业平台一和检测作业平台二分为位于安全防护罩的两侧位置；所述换向阀采用四位五通换向阀或三位五通换向阀，液压检测单元、气压检测单元和抽真空单元分别与换向阀中的三个进出油口连接，换向阀中的一个换向油口通过连接管一与检测作业平台一上的液压减振器的内腔连接，换向阀中的另外一个换向油口通过连接管二与检测作业平台二上的液压减振器的内腔连接；在所述连接管一和连接管二上还分别设置有用于控制连接管一开闭和连接管二开闭的阀门一和阀门二；
所述利用换向阀控制液压检测单元和抽真空单元气以液体为介质对液压减振器的密封性进行检测时或利用换向阀控制气压检测单元以气体为介质对液压减振器的密封性进行检测时，是先将一个液压减振器固定在检测作业平台一上，通过连接管一将换向阀中的一个换向油口与所述一个液压减振器的内腔连接起来，然后推动检测作业平台一，使其带动检测作业平台一上的液压减振器移动到装置主体顶部的中间位置上且位于安全防护罩中，再打开阀门一利用换向阀控制液压检测单元和抽真空单元以液体为介质对液压减振器的密封性进行检测或利用换向阀控制气压检测单元以气体为介质对液压减振器的密封性进行检测，此时的阀门二处于关闭状态；在检测的同时，将另外一个液压减振器固定在检测作业平台二上，然后通过连接管二将换向阀中的另外一个换向油口与所述另外一个液压减振器的内腔连接起来，进入等待检测状态；当检测作业平台一上的液压减振器完成检测后，关闭阀门一，推动检测作业平台一沿原路返回，同时推动检测作业平台二，使其带动检测作业平台二上的液压减振器移动到装置主体顶部的中间位置上且位于安全防护罩中，打开阀门二再利用换向阀控制液压检测单元和抽真空单元气以液体为介质对液压减振器的密封性进行检测或利用换向阀控制气压检测单元以气体为介质对液压减振器的密封性进行检测；在检测作业平台二上的液压减振器进行检测时，对检测完成的检测作业平台一上的液压减振器进行拆卸并更换好下一个待检测的液压减振器，通过连接管一将换向阀中的一个换向油口与所述下一个待检测的液压减振器的内腔连接起来，进入等待检测状态；当检测作业平台二上的液压减振器完成检测后，关闭阀门二推动检测作业平台二沿原路返回，同时再次推动检测作业平台一滑动到安全防护罩中，打开阀门一继续进行检测，如此利用检测作业平台一和检测作业平台二交替循环检测，直至完成所有液压减振器的检测工作。