折叠秤的制作方法

本发明涉及称重仪器领域，特别是涉及一种折叠秤。

背景技术：

随着电商、快递行业的发展，人们在家即可购物，人们享受着快递带来的便捷。在快递行业中，常用货物的重量作为快递费用的衡量标准。根据货物的体积和重量不同，有小型快递、中型快递以及大型快递。为了便于快递员称重快递，常给快递员配备称重设备，但是为了方便快递用携带，一般称重设备体积较小。其不足指出在于，不方面对重量较大的货物进行称重，一方面称重设备的量程受限，另一方面采用提拉式的称重设备在称量大件货物操作不便且费力。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明提供一种折叠秤，旨在解决大件货物称重的不便利性。

为实现上述目的，本发明提供一种折叠秤，包括至少两个称重件，所述称重件之间依次铰接；所述称重件之间可折叠；在称重时，展开所述折叠秤；在非称重时，折叠所述折叠秤；

所述称重件包括底座、称重传感器以及称重承载台，所述称重传感器的弹性体的一端安装于所述底座上，所述弹性体的另一端与所述称重承载台底部连接。

在该技术方案中，通过多个称重件交接，并可折叠，在折叠状态时，折叠秤小巧，便于用户携带；在展开状态，可以对大件货物进行称重，达到便捷携带与大型货物兼容的效果。

在一具体实施例中，当所述折叠秤在展开时，所述称重件的第一端面贴合。在该技术方案中，通过称重件的第一端面贴合，实现展开状态稳定。

在一具体实施例中，当所述折叠秤在折叠时，所述称重件的第二端面贴合。在该技术方案中，通过称重件的第二端面贴合，实现折叠状态稳定。

在一具体实施例中，一所述称重件的两端分别通过所述称重承载台和底座，与另外两个所述称重件连接。

在该技术方案中，称重件两端分别通过称重承载台和底座与相邻的称重件连接，即相邻的称重件与称重件之间交错地通过承载台和底座连接，实现折叠秤的折叠功能。若均通过承载台铰接，折叠秤不能实现折叠功能。

在一具体实施例中，所述称重件之间通过合页连接，所述合页的两端分别设置于相邻的所述称重承载台的第一安装槽内或所述合页的两端分别设置于相邻的所述底座的第二安装槽内。

对于合页安装在折叠秤上侧的部分而已，由于合页凸起，合页必定会被称重物体接触，故而合页必须安装在称重承载台上，避免称重物的重量未传导到称重传感器，提高称重精度。而合页安装在下侧，对称重无影响，并且在该技术方案中，设置安装槽，整体降低合页高度。

在一具体实施例中，所述称重件的个数为两个或M个，所述M为合数。在该技术方案中，称重件的个数为2或合数，通过若干行、若干列排布，实现折叠秤各单元排布整齐。

在一具体实施例中，所述折叠秤，包括N个称重件，所述N为平方数，所述N≥4。

在该技术方案中，称重件的个数为平方数，通过若干行、若干列排布，实现折叠秤各单元排布整齐。

在一具体实施例中，所述称重承载台和所述底座之间设置为防尘机构，所述防尘机构包括分别交错设置于所述称重承载台和所述底座上的第一防尘挡板和第二防尘挡板。

在该技术方案中，利用防尘机构，有效降低灰尘进入率。

在一具体实施例中，所述第一防尘挡板的顶部与所述底座存在第一间隙，所述第二防尘挡板的顶部与所述称重承载台存在第二间隙，所述第一间隙和/或所述第二间隙小于第一预设值，当称重过载时，所述第一间隙和/或第二间隙为零。

在该技术方案中，防尘板还启到过载保护的作用，当过载时，称重承载台受压，而使得防尘板与称重承载台或底座接触，避免称重传感器过载受损。

本发明的有益效果：在本发明中，通过多个称重件交接，并可折叠，在折叠状态时，折叠秤小巧，便于用户携带；在展开状态，可以对大件货物进行称重，达到便捷携带与大型货物兼容的效果。

附图说明

图1是本发明提供的折叠秤的展开状态的结构示意图；

图2是本发明提供的折叠秤的展开状态的底视图；

图3是本发明提供的折叠秤的折叠状态的结构示意图；

图4是本发明提供的折叠秤的第一称重体与第二称重体连接处的剖视图；

图5是本发明提供的折叠秤的第二称重体与第三称重体连接处的剖视图；

图6是在一实施例的折叠秤的折叠轨迹图；

图7是在另一实施例的折叠秤的折叠轨迹图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

在本发明第一实施例中，提供一种折叠秤，包括至少两个称重件，所述称重件之间依次铰接；所述称重件之间可折叠；在称重时，展开所述折叠秤；在非称重时，折叠所述折叠秤；

所述称重件包括底座、称重传感器以及称重承载台，所述称重传感器的弹性体的一端安装于所述底座上，所述弹性体的另一端与所述称重承载台底部连接。

在本实施例中，当所述折叠秤在展开时，所述称重件的第一端面贴合。当所述折叠秤在折叠时，所述称重件的第二端面贴合。

在本实施例中，一所述称重件的两端分别通过所述称重承载台和底座，与另外两个所述称重件连接。

在本实施例中，所述称重件之间通过合页连接，所述合页的两端分别设置于相邻的所述称重承载台的第一安装槽内或所述合页的两端分别设置于相邻的所述底座的第二安装槽内。

由于合页凸起，合页必定会被称重物体接触，故而合页必须安装在称重承载台上，避免称重物的重量未传导到称重传感器，提高称重精度。

在本发明中，所述称重件的个数可以为两个或M个，所述M为合数。在本发明中，折叠秤可以包括N个称重件，所述N为平方数，所述N≥4。例如，4，9，16，25，36...。实际上，为了使得折叠秤结构合理，可以设置i×j个称重件阵列，最简单即为2个称重件，而若称重件为正方形，平方个称重件也是合理的排布结构。

本实施例以称重承载台个数为4个为例，4个称重承载台之间依次通过合页连接。

如图3所示，为折叠秤在折叠时的状态，图1及图2为折叠秤展开状态。如图1所示，折叠秤包括第一称重体100、第二称重体200、第三称重体300、第四称重体400，四者之间通过合页500连接。如图2-3所示，第一称重体100与第四称重体400之间还设置有携带机构600。

值得一提的是，称重体与相邻的前后两个称重体分别在顶部和底部进行设置合页，便于依次折叠，实现如图3的折叠形式。此外，折叠秤还设置有携带机构600，是为了便于用户提拉携带。

图4中给出了第二称重体200与第一称重体100的连接剖面图，图5给出了第二称重体200与第三称重体300的连接剖面图。其中，第二称重体200与第一称重体100的连接处设有第一安装槽104、204，位于折叠秤的称重承载台上，第二称重体200与第三称重体300的连接处设有第二安装槽205、305，位于折叠秤的底座上。同时，称重承载台和底座之间设置有防尘机构，避免粉尘进入影响称重传感器精度，同时，防尘机构还用有防止称重过载，当称重超载时，称重承载台与底座接触，限制称重传感器位移，保护称重传感器。此外，在图4、图5中，第一称重体100的底座101与称重承载台103之间安装有称重传感器102，第二称重体200的底座201与称重承载台203之间安装有称重传感器202，第三称重体300的底座301与称重承载台303之间安装有称重传感器302，同理，第四称重体的底座与称重承载台之间安装有称重传感器。

在称重时，每个称重承载台分别对物体进行称重，并进行求和获得物体的重量。例如，称重承载台一共为四个，则将四个称量值相加获得物体重量。当然，在特定的案例中，还通过较差求解获得更精确的称重值。

此外，如图6、图7给出了包括3×3个称重体的折叠秤，同时，二者分别给出了两种折叠形式。

在本实施例中，所述称重承载台和所述底座之间设置为防尘机构206，所述防尘机构206包括分别交错设置于所述称重承载台和所述底座上的第一防尘挡板和第二防尘挡板。

在本实施例中，所述第一防尘挡板的顶部与所述底座存在第一间隙，所述第二防尘挡板的顶部与所述称重承载台存在第二间隙，所述第一间隙和/或所述第二间隙小于第一预设值，当称重过载时，所述第一间隙和/或第二间隙为零。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的实施例，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。