固定治具的制作方法

本发明涉及工件检测领域，特别是涉及一种固定治具。

背景技术：

在机械加工过程中，为了使得工件的质量更好，常常在工件加工完成以后对其进行高度检测，以确定工件的质量是否合格。检测时，通常将工件放置在工作台上从而利用工作台上的检测设备对其进行高度检测。由于工件自身的结构复杂，外表面相对不是很平整，因此直接将工件放置在工作台上对其进行高度检测往往导致工件高度检测的结果误差相对较大，从而影响工件的高度检测精度。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种能够提高工件的高度检测精度的固定治具。

一种固定治具，用于工件的固定，包括：

框体，所述框体的相对两内侧壁上设置有具有标准面的连接块，所述标准面用于与所述工件的基准面相贴合；

支撑机构，所述支撑机构为多个，多个所述支撑机构设置于所述框体的两侧；

辅助件，可转动地设置于所述支撑机构上；及

抵持机构，设置于所述辅助件远离所述支撑机构的一端，用于弹性抵接所述工件的非基准面；

其中，所述工件的基准面贴合所述标准面放置，所述辅助件带动所述抵持机构相对所述支撑机构向靠近所述工件的方向转动，以使所述抵持机构能够弹性抵接所述工件的非基准面，继而以将所述工件的基准面固定于所述标准面上。

在其中一个实施例中，所述固定治具用于安装在工作台上，所述支撑机构包括底座和连接杆，所述底座用于与所述工作台相连接，所述连接杆设置于所述底座上，并与所述框体固定连接，所述辅助件可转动地设置于所述连接杆上。

在其中一个实施例中，所述连接杆上开设有沿所述连接杆周向延伸的限位槽，所述辅助件卡设于所述限位槽内。

在其中一个实施例中，还包括用于限制所述辅助件相对所述连接杆移动的限位杆，所述限位杆设置于所述辅助件上，并与所述连接杆相抵接。

在其中一个实施例中，所述连接杆上还设置有用于固定所述连接杆的第一夹持面，所述第一夹持面为平面。

在其中一个实施例中，所述抵持机构包括：

拉杆，设置于所述辅助件远离所述支撑机构的一端；

压头，设置于所述拉杆的一端，并用于抵接所述工件的非基准面；及

弹簧，套设于所述拉杆上，并弹性抵接在所述压头和所述拉杆之间。

在其中一个实施例中，所述辅助件上开设有第一连接孔，所述拉杆穿设于所述第一连接孔，并相对所述辅助件可移动，所述拉杆包括小径部和固定连接于所述小径部的大径部，所述大径部的直径大于所述第一连接孔的直径，以限制所述拉杆相对所述辅助件的移动。

在其中一个实施例中，所述框体的顶端开设有避位槽。

在其中一个实施例中，多个所述连接块对称设置于所述通槽的相对两内侧壁上。

在其中一个实施例中，所述连接块与所述框体一体成型。

上述固定治具，通过将工件的基准面贴合连接块的标准面放置，辅助件带动抵持机构相对支撑机构向靠近工件的方向转动，使得抵持机构能够弹性抵接工件的非基准面，从而将工件的基准面固定于连接块的标准面上。当将上述固定治具放置在工作台上对工件进行高度检测时，可以使得工作台上的检测设备通过工件的基准面对工件进行高度检测，避免工件的非基准面与工作台的直接接触而对工件的高度检测造成干扰，从而可以大大提高工件的高度检测精度。

附图说明

图1为本发明一实施例中的固定治具的结构示意图；

图2为图1所示固定治具的另一结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请一并参阅图1及图2，本发明一实施例中的固定治具100用于工件200的固定。固定治具100包括框体110、支撑机构130、辅助件140及抵持机构150。框体110的相对两内侧壁上设置有具有标准面122的连接块120。连接块120的标准面122用于与工件200的基准面210相贴合。支撑机构130为多个。多个支撑机构130设置于框体110的两侧。辅助件140可转动地设置于支撑机构130上。抵持机构150设置于辅助件140远离支撑机构130的一端。抵持机构150用于弹性抵接工件200的非基准面220。其中，工件200的基准面210贴合连接块120的标准面122放置，辅助件140带动抵持机构150相对支撑机构130向靠近工件200的方向转动，以使抵持机构140能够弹性抵接工件200的非基准面220，继而以将工件200的基准面210固定于连接块120的标准面210上。

具体在本实施例中，固定治具100用于安装在工作台(图未标)上，以通过工作台上的检测设备对固定于固定治具100上的工件200进行高度检测。框体110的通槽112的截面尺寸大于工件200的尺寸，使得工作台上的检测设备能够穿过通槽112覆盖到工件200所有的区域，从而提高工件200的高度检测效率。

框体110的顶端还可开设有避位槽114。通过避位槽114的设置，可以对工件200的高度检测起到一定的避位作用，避免工作台上的检测设备与框体110发生干涉。

连接块120为多个。多个连接块120对称设置于通槽112的相对两内侧壁上。通过多个连接块120的对称设置，可以提高固定治具100对工件200的固定平稳性，从而可以提高工件200的高度检测精度。具体在本实施例中，标准面122设置于连接块120的底端。

此外，连接块120与框体110一体成型。通过将连接块120与框体110设置为一体成型，从而可以减小固定治具100整体的加工难度，提高固定治具100的加工效率。

多个支撑机构130对称设置于框体110的两侧。通过多个支撑机构130的对称设置，使得框体110能够在工作台放置的更加平稳，从而可以提高工件200的高度检测精度。支撑机构130包括底座131和连接杆132。底座131用于与工作台相连接。底座131为圆柱结构。连接杆132设置于底座131上，并与框体110固定连接。辅助件140可转动地设置于连接杆132上。

具体在本实施例中，连接杆132与框体110为螺栓连接，此种连接方式便于连接杆132与框体110之间的拆装，不仅可以提高固定治具100的安装效率，而且能够降低成本。

具体的，连接杆132上开设有限位槽133。限位槽133沿连接杆132周向延伸。辅助件140卡设于限位槽133内。通过限位槽133的设置，从而可以限制辅助件140相对连接杆132的轴向移动，使得辅助件140能够相对连接杆132稳定地转动。

可以理解的是，具体在本实施例中，上述固定治具100还可包括限位杆134。限位杆134用于限制辅助件140相对连接杆132的移动。限位杆134设置于辅助件140上，并与连接杆132相抵接。具体的，通过连接杆132的设置，从而可以限制辅助件140相对垂直于连接杆132的轴向方向移动，从而可以进一步地提高辅助件140相对连接杆132的转动平稳性。

连接杆132上还可设置有第一夹持面135。第一夹持面135用于固定连接杆132。第一夹持面135为平面。第一夹持面135为两个。两个第一夹持面135对称分布于连接杆132的两侧。由于连接杆132的外表面为弧面，导致外部的固定装置对连接杆132夹持固定相对较困难，通过第一夹持面135的设置，从而便于外部的固定装置对连接杆132夹持固定，提高连接杆132的固定效果，便于对连接杆132与框体110之间的螺栓连接。

抵持机构150包括拉杆151、压头152及弹簧153。拉杆151设置于辅助件140远离支撑机构130的一端。辅助件140上还可开设有第一连接孔(图未标)。拉杆151穿设于辅助件140的第一连接孔，并相对辅助件140可移动。压头152设置于拉杆151的一端。压头152用于抵接工件200的非基准面220。通过拉杆151的拉伸作用，从而可以调节压头152与工件200之间的距离间隔，以便于工件200与固定治具100的装配。

具体在实施例中，压头152由优力胶材质制成。优力胶材质的压头152具有很好地弹性，能够防止工件200进行高度检测时压头152相对辅助件140发生晃动从而对工件200造成刮伤，从而对工件200起到一定的保护作用。

弹簧153套设于拉杆151上，并弹性抵接在压头152和拉杆151之间。具体的，当抵持机构150在辅助件140的带动下移动至工件200的下方时，弹簧153处于压缩状态，压头152在弹簧153的弹力作用下向靠近工件200的方向移动，使得压头152能够抵接并挤压工件200的非准面220，从而将工件200的基准面210固定于连接块120的标准面122上。

此外，在其他实施例中，可以通过增加弹簧153的匝数，从而增大弹簧153的弹性性能，进一步优化压头152对工件200的非基准面220的抵接效果。

需要指出的是，具体在本实施例中，拉杆151包括小径部151a和固定连接于小径部151a大径部151b。小径部151a穿设于辅助件140的第一连接孔。小径部151a远离大径部151b的一端与压头152固定连接。弹簧153套设于小径部151a上。大径部151b固定连接于小径部151a远离辅助件140的一端。大径部151b的直径大于小径部151a的直径。大径部151b的直径大于辅助件140的第一连接孔的直径。大径部151b能够与辅助件140的外侧壁相抵接，以限制拉杆151相对辅助件140的移动。通过大径部151b的设置，从而可以避免拉杆151通过辅助件140的第一连接孔而从辅助件140上脱落。

上述固定治具100的具体操作工序如下：将工件200从框体110的底端放入，并将工件200的基准面210贴合连接块120的标准面122。向下拉伸抵持机构150的拉杆151，并旋转辅助件140，使得辅助件140带动抵持机构150相对支撑机构130的连接杆132向靠近工件200的方向转动，当抵持机构150的压头152旋转到工件200的下方时，停止对拉杆151的继续拉伸，连接在拉杆151一端的压头152在弹簧153的弹力作用下向靠近工件200的方向移动，使得压头152抵接并挤压工件200的非基准面220，从而将工件200的基准面210固定于连接块120的标准面122上。

上述固定治具100，通过将工件200的基准面210贴合连接块120的标准面122放置，辅助件140带动抵持机构150相对支撑机构130向靠近工件200的方向转动，使得抵持机构150能够弹性抵接工件200的非基准面220，从而将工件200的基准面210固定于连接块120的标准面122上。当将上述固定治具100放置在工作台上对工件200进行高度检测时，可以使得工作台上的检测设备通过工件200的基准面210对工件200进行高度检测，避免工件200的非基准面220与工作台的直接接触而对工件200的高度检测造成干扰，从而可以大大提高工件200的高度检测精度。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。