一种液压悬置减振器的快速检测夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于检测的夹具，具体是指用于夹持汽车发动机的液压悬置减振器进行载荷压振检测，检测液压悬置减振器中的橡胶充液弹性元件是否泄漏的一种液压悬置减振器的快速检测夹具。
【背景技术】
[0002]橡胶充液弹性元件是设置在汽车发动机的液压悬置减振器中用于减振的弹性功能元件，橡胶充液弹性元件的内腔中封闭充有液态的乙二醇；液压悬置减振器在出厂前需进行成品泄漏检测；现有技术采用对液压悬置减振器进行整体模拟载荷振动来检测其橡胶充液弹性元件是否有泄漏，简称载荷压振检漏；对有泄漏的液压悬置减振器，须将橡胶充液弹性元件拆卸取出，更新后装回，再次进行载荷压振检漏；由于成品液压悬置减振器的橡胶充液弹性元件中心的芯孔04内压装有载芯，而载芯的装卸费工费时且非常繁难，致使成品液压悬置减振器的载荷压振检漏效率低下，成本居高；因此，现有技术存在效率低、成本高的问题与不足。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题与不足，本发明采用由基座、压振臂构成的装置，夹持未压装载芯之前的液压悬置减振器的无芯半成品进行载荷压振检漏，凡通过载荷压振检漏的无芯半成品，再压装上载芯制成液压悬置减振器成品的技术方案，提供一种液压悬置减振器的快速检测夹具，旨在使液压悬置减振器的检漏得以直接从无芯半成品的生产环节处进行，避免整体成品检漏频繁拆装载芯的弊端，达到提高效率、降低成本的目的。
[0004]本发明的目的是这样实现的:一种液压悬置减振器的快速检测夹具，包括基座、压振臂，其中:所述的基座为开口朝上、前后方向通槽形的钢质构件，基座左右槽框上面的后边分别设有向上的凸缘称为限位挡；
[0005]所述的压振臂为开口朝前、左右方向通槽形的钢质构件，压振臂的上部槽框的前端设有凸缘称为配重头，压振臂的下部槽框称为芯臂，所述芯臂的横截面呈上大下小的梯形状；
[0006]应用时，基座固定在压振试验机的工作台上面，压振臂对应固定在压振试验机的活动梁下面。
[0007]上述结构表述的方向面分为上、下、左、右、前、后面，其中，前面为面对本装置主视图的面，后面为与所述前面相对的面。
[0008]工作原理及有益效果
[0009]工作时，将未压装载芯之前的液压悬置减振器的无芯半成品装在基座上且由所述限位挡进行限位，压振臂的所述芯臂插入橡胶充液弹性元件的芯孔内，开启压振试验机，压振臂随压振试验机活动梁的上下起伏振动，对液压悬置减振器的无芯半成品进行载荷压振检漏，压振参数为:振幅I毫米；频率由I至30赫兹渐变/30秒内，压力I千牛，用时30秒；所述配重头用于压振时保持压振臂的动态平衡；
[0010]凡通过载荷压振检漏的无芯半成品，移至下道工序压装上载芯后即为液压悬置减振器成品，凡发生泄漏的无芯半成品移至更新工序，更换橡胶充液弹性元件后再次进行载荷压振检漏。
[0011]本装置结构简单，工作可靠，操作快速简便，使液压悬置减振器的检漏，得以直接从无芯半成品的生产环节处进行，避免了整体成品检漏频繁拆装载芯的弊端，因而提高了效率、降低了成本。
[0012]上述，本发明采用由基座、压振臂构成的装置，夹持未压装载芯之前的液压悬置减振器的无芯半成品进行载荷压振检漏，凡通过载荷压振检漏的无芯半成品，再压装上载芯制成液压悬置减振器成品的技术方案，克服了现有技术存在效率低、成本高的问题与不足，所提供的一种液压悬置减振器的快速检测夹具，使液压悬置减振器的检漏得以直接从无芯半成品的生产环节处进行，避免了整体成品检漏频繁拆装载芯的弊端，达到了提高效率、降低成本的目的。
【附图说明】
[0013]图1是本发明的一种液压悬置减振器的快速检测夹具的主视轴测示意图；
[0014]图2是液压悬置减振器未压装载芯之前的无芯半成品01的轴测示意图；
[0015]图3是本发明的一种液压悬置减振器的快速检测夹具，工作时与无芯半成品01连接关系的轴测示意图。
[0016]下面结合附图中的实施例对本发明作进一步详细说明，但不应理解为对本发明的任何限制。
[0017]图中:基座1、限位挡11、压振臂2、芯臂21、配重头22、无芯半成品01、支架02、橡胶充液弹性元件03、芯孔04。
【具体实施方式】
[0018]参阅图1?图3，本发明的一种液压悬置减振器的快速检测夹具，包括基座1、压振臂2，其中:所述的基座I为开口朝上、前后方向通槽形的钢质构件，基座I左右槽框上面的后边分别设有向上的凸缘称为限位挡11 ;
[0019]所述的压振臂2为开口朝前、左右方向通槽形的钢质构件，压振臂2的上部槽框的前端设有凸缘称为配重头22，压振臂2的下部槽框称为芯臂21，所述芯臂21的横截面呈上大下小的梯形状；
[0020]应用时，基座I固定在压振试验机的工作台上面，压振臂2对应固定在压振试验机的活动梁下面。
[0021]上述结构表述的方向面分为上、下、左、右、前、后面，其中，前面为面对本装置主视图的面，后面为与所述前面相对的面。
[0022]工作原理及有益效果
[0023]工作时，将未压装载芯之前的液压悬置减振器的无芯半成品01装在基座I上且由所述限位挡11进行限位，压振臂2的所述芯臂21插入橡胶充液弹性元件03的芯孔04内，开启压振试验机，压振臂2随压振试验机活动梁的上下起伏振动，对液压悬置减振器的无芯半成品Ol进行载荷压振检漏，压振参数为:振幅I毫米；频率由I至30赫兹渐变/30秒内，压力I千牛，用时30秒；所述配重头22用于压振时保持压振臂2的动态平衡；
[0024]凡通过载荷压振检漏的无芯半成品01，移至下道工序压装上载芯后即为液压悬置减振器成品，凡发生泄漏的无芯半成品01移至更新工序，更换橡胶充液弹性元件03后再次进行载荷压振检漏。
[0025]本装置结构简单，工作可靠，操作快速简便，使液压悬置减振器的检漏，得以直接从无芯半成品01的生产环节处进行，避免了整体成品检漏频繁拆装载芯的弊端，因而提高了效率、降低了成本。
【主权项】
1.一种液压悬置减振器的快速检测夹具，包括基座(1)、压振臂(2)，其特征在于:所述的基座(I)为开口朝上、前后方向通槽形的钢质构件，基座(I)左右槽框上面的后边分别设有向上的凸缘称为限位挡(11); 所述的压振臂(2)为开口朝前、左右方向通槽形的钢质构件，压振臂(2)的上部槽框的前端设有凸缘称为配重头(22)，压振臂(2)的下部槽框称为芯臂(21)，所述芯臂(21)的横截面呈上大下小的梯形状； 应用时，基座(I)固定在压振试验机的工作台上面，压振臂(2)对应固定在压振试验机的活动梁下面。
【专利摘要】本发明公开了一种液压悬置减振器的快速检测夹具，包括基座(1)、压振臂(2)。本发明采用由基座、压振臂构成的装置，夹持未压装载芯之前的液压悬置减振器的无芯半成品进行载荷压振检漏，凡通过载荷压振检漏的无芯半成品，再压装上载芯制成液压悬置减振器成品的技术方案，使液压悬置减振器的检漏得以直接从无芯半成品的生产环节处进行，避免了整体成品检漏频繁拆装载芯的弊端，达到了提高效率、降低成本的目的。
【IPC分类】G01M3-00
【公开号】CN104634510
【申请号】CN201510032450
【发明人】王瑞
【申请人】王瑞
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年1月16日