体外形尺寸合格。
[0025]根据测量结果，填写检验记录。
[0026] 短径即为短轴直径，长径即为长轴直径。
[0027] 为了减少测量过程中人为不稳定因素的影响，降低测量对人员素质的要求，避免 人工比较测量数据进行质量评定的测量方式，采用被测喷嘴壳体极限尺寸的最大允许值和 最小允许值，制作成喷嘴壳体外形尺寸快速检测装置，被测尺寸时，最大允许值凹槽通过而 最小允许值凹槽不通过即为合格，否则为不合格;为了提高检测效率，将5个被测外形尺寸 整合到一个检测装置中，最大允许值凹槽和最小允许值凹槽尽量位于板子的上下两端，方 便检测，同时，可以将凹槽与相应的结构标号对应，避免检测过程中用错或漏检。
[0028] 所述喷嘴壳体外形尺寸快速检测方法采用的装置简单，制造成本低，易于操作，适 宜大批量喷嘴外形尺寸快速测量，不仅在航空发动机领域，而且在其它机械制造行业生产 现场中均具有广泛的应用前景。
[0029] 所述喷嘴壳体外形尺寸快速检测方法实现了测量过程无干预目标，检测结论直接 测出，避免人工比较判读检验结果，减少通用计量器具使用量;提高了检测效率，降低了质 量风险，测量1件喷嘴壳体的检测时间从原来的3分钟缩短至30秒，大大降低了检验员的劳 动强度，同时检测方法易于掌握，对检验人员技能水平要求低。
[0030] 实施例2
[0031] 本实施例所述喷嘴壳体外形尺寸快速检测方法，所述喷嘴壳体构成如下：喷嘴止 口 1直径尺寸、油路短径2尺寸、油路长径3尺寸、安装边4厚度、油路转角5R;所述喷嘴止口 1 尺寸为〇3〇1：21111111，油路短径2为:14.4?1111111，油路长径3的尺寸为最小22.9 111111，安装边4的 尺寸为5?_mm、油路转角5的尺寸为R28?mm;
[0032] 喷嘴壳体外形尺寸快速检测方法步骤如下：
[0033] ①制作喷嘴壳体外形尺寸快速检测装置，在板子上抠出最大喷嘴止口凹槽11尺寸 为Φ 30mm，最小喷嘴止口凹槽111尺寸为Φ 29.79mm，最大油路短径凹槽21尺寸为14.4mm，最 小油路短径凹槽211尺寸为13.4mm，最大油路长径凹槽31和最小油路长径凹槽311尺寸均为 22.9mm，最大安装边凹槽41尺寸为5mm，最小安装边凹槽411为4.93mm，最大油路转角凹槽51 尺寸为R28mm、最小油路转角凹槽511尺寸为R23mm;
[0034]②检测喷嘴壳体外形尺寸快速检测装置中最大喷嘴止口凹槽11、最小喷嘴止口凹 槽111、最大油路短径凹槽21、最小油路短径凹槽211、最大油路长径凹槽31、最小油路长径 凹槽311、最大安装边凹槽41、最小安装边凹槽411、最大油路转角凹槽51和最小油路转角凹 槽511的外形和尺寸；
[0035] ③将喷嘴止口 1与最大喷嘴止口凹槽11和最小喷嘴止口凹槽111对比，当喷嘴止口 1能够通过最大喷嘴止口凹槽11，且不能通过最小喷嘴止口凹槽111时，说明喷嘴止口 1尺寸 合格;将油路短径2与最大油路短径凹槽21和最小油路短径凹槽211对比，当油路短径2能够 通过最大油路短径凹槽21、且不能通过最小油路短径凹槽211时，说明油路短径2尺寸合格； 将油路长径3与最大油路长径凹槽31和最小油路长径凹槽311对比，当油路长径3能够通过 最大油路长径凹槽31、且不能通过最小油路长径凹槽311时，说明油路长径3尺寸合格;将安 装边4与最大安装边凹槽41和最小安装边凹槽411对比，当安装边4能够通过最大安装边凹 槽41、且不能通过最小安装边凹槽411时，说明安装边4厚度尺寸合格;将油路转角5与最大 油路转角凹槽51和最小油路转角凹槽511对比，当油路转角5能够通过最大油路转角凹槽 51、且不能通过最小油路转角凹槽511时，说明油路转角5R合格；当喷嘴止口 1、油路短径2、 油路长径3、安装边4和油路转角5均合格时，判断喷嘴壳体外形尺寸合格。
[0036]根据测量结果，填写检验记录。
【主权项】
1. 一种喷嘴壳体外形尺寸快速检测方法，所述喷嘴壳体待测尺寸如下:喷嘴止口（1)直 径尺寸、油路短径(2)尺寸、油路长径(3)尺寸、安装边(4)厚度、油路转角(5)R;其特征在于： 喷嘴壳体外形尺寸快速检测方法步骤如下:①制作喷嘴壳体外形尺寸快速检测装置，根据 喷嘴止口（1)外形和尺寸误差范围，在板子上抠出最大喷嘴止口凹槽（11)和最小喷嘴止口 凹槽（111);根据油路短径(2)外形和尺寸误差范围，在板子上抠出最大油路短径凹槽(21) 和最小油路短径凹槽(211);根据油路长径(3)外形和尺寸误差范围，在板子上抠出最大油 路长径凹槽(31)和最小油路长径凹槽(311);根据安装边(4)外形和尺寸，在板子上抠出最 大安装边凹槽(41)和最小安装边凹槽(411);根据油路转角（5)外形和尺寸误差范围，在板 子上抠出最大油路转角凹槽(51)和最小油路转角凹槽(511); ② 检测喷嘴壳体外形尺寸快速检测装置中最大喷嘴止口凹槽（11)、最小喷嘴止口凹槽 (111)、最大油路短径凹槽(21)、最小油路短径凹槽(211)、最大油路长径凹槽(31)、最小油 路长径凹槽(311)、最大安装边凹槽(41)、最小安装边凹槽(411)、最大油路转角凹槽(51)和 最小油路转角凹槽(511)的外形和尺寸； ③ 将喷嘴止口（1)与最大喷嘴止口凹槽（11)和最小喷嘴止口凹槽（111)对比，当喷嘴止 口（1)能够通过最大喷嘴止口凹槽（11 )，且不能通过最小喷嘴止口凹槽（111)时，说明喷嘴 止口（1)直径尺寸合格；将油路短径（2)与最大油路短径凹槽（21)和最小油路短径凹槽 (211)对比，当油路短径（2)能够通过最大油路短径凹槽(21)、且不能通过最小油路短径凹 槽(211)时，说明油路短径(2)直径尺寸合格;将油路长径(3)与最大油路长径凹槽(31)和最 小油路长径凹槽(311)对比，当油路长径(3)能够通过最大油路长径凹槽(31)、且不能通过 最小油路长径凹槽(311)时，说明油路长径(3)直径尺寸合格;将安装边(4)与最大安装边凹 槽(41)和最小安装边凹槽(411)对比，当安装边(4)能够通过最大安装边凹槽(41)、且不能 通过最小安装边凹槽(411)时，说明安装边(4)厚度尺寸合格;将油路转角(5)与最大油路转 角凹槽(51)和最小油路转角凹槽(511)对比，当油路转角（5)能够通过最大油路转角凹槽 (51)、且不能通过最小油路转角凹槽(511)时，说明油路转角（5)R合格；当喷嘴止口（1)、油 路短径（2)、油路长径（3)、安装边(4)和油路转角（5)均合格时，判断喷嘴壳体外形尺寸合 格。
【专利摘要】本发明公开了一种喷嘴壳体外形尺寸快速检测方法，所述喷嘴壳体待测尺寸如下：喷嘴止口(1)直径尺寸、油路短径(2)尺寸、油路长径(3)尺寸、安装边(4)厚度、油路转角(5)R；喷嘴壳体外形尺寸快速检测方法步骤如下：①制作喷嘴壳体外形尺寸快速检测装置，根据喷嘴止口(1)外形和尺寸误差范围，在板子上抠出最大喷嘴止口凹槽(11)和最小喷嘴止口凹槽(111)；避免人工比较判读检验结果，减少通用计量器具使用量；提高了检测效率，降低了质量风险，测量1件喷嘴壳体的检测时间从原来的3分钟缩短至30秒，大大降低了检验员的劳动强度，同时检测方法易于掌握，对检验人员技能水平要求低。
【IPC分类】G01B5/08, G01B5/24, G01B5/20, G01B5/06
【公开号】CN105466316
【申请号】CN201510795747
【发明人】苏宝华, 何忠, 张作慧, 周永兆, 朱满军
【申请人】沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月18日