有一根用于活塞14回复的回复弹簧16。
[0033]所述的端盖定位板4四个角上各设有一个螺栓定位孔5，所述的螺栓定位孔5为便于螺栓安装的飞机孔。
[0034]所述的端盖定位模块Id包括端盖安装板22和驱动连接块24，所述端盖模块Ie的端盖定位板4通过螺栓固定在端盖安装板22上，所述的端盖安装板22上与端盖定位板4的测试气孔10对应位置也设有测试气孔10，所述的端盖安装板22与端盖定位板4对接侧的测试气孔10外围设有一圈密封环的定位槽26，定位槽26与测试气孔10同轴设置，定位槽26内设有密封环;所述的驱动连接块24前端设有若干塞打螺栓23，所述塞打螺栓23的光滑段贯穿端盖安装板22设置，端盖安装板22限制在塞打螺栓23光滑段，可在塞打螺栓23光滑段滑动，塞打螺栓23的帽部与套筒定位板3的两侧对应，可驱动套筒定位板3前移，所述的驱动连接块24后侧与驱动模块Ic相连，即与气缸25的气缸轴相连，气缸25的缸体固定在机架Ia上。
[0035]这样设置，整个端盖模块Ie便为快拆端盖，只需拧松端盖定位板4四个角的固定螺栓，整个端盖模块Ie就可以通过飞机孔拆卸下来更换，如图4、图5所示，且由于端盖安装板22和端盖定位板4对接面设有密封环机构，能够保障快拆端盖测试气孔10的密封性能。
[0036]所述的端盖模块Ie前侧机架Ia上还设有用于端盖主体I止退的挡板20，挡板20中间开设有允许端盖主体I穿过的开孔。
[0037]所述的球阀定位机构Ib包括两个V型支撑架27和四个限位板28，所述的两个V型支撑架27设于两个密封机构连接的直线上，用于支撑球阀21两端的阀臂;所述的四个限位板28呈矩形四个点位置对称设置，用于球阀21中间阀体卡位，防止球阀21内部在加压过程中，球阀发生左右偏移，影响测试结果。
[0038]使用时，先将球阀21放于机架Ia内，球阀21两侧的阀臂分别支撑在两个V型支撑架27上，中间阀体置于四个限位板28中间限位;启动机架Ia两侧的气缸25，气缸25驱动整个端盖定位模块Id和端盖模块Ie移动，由于端盖模块Ie的限位凸起12和挤压套筒2之间设有密封圈8，此时，端盖主体I和挤压套筒2之间不会相对滑动。当端盖主体I伸入球阀21的一端后，端盖安装板22两侧被机架Ia阻挡，停止前移，驱动模块Ic通过塞打螺栓23继续推动挤压套筒2后侧套筒定位板3两侧的凸块11，挤压套筒2继续前移，挤压密封圈8，密封圈8扩张挤压在球阀21内壁，实现密封，如图12所示;通过密封端盖内部的测试气孔10，往球阀21内通气加压，随时气压增大，端盖主体I内的活塞14受压后退，带动连接块15后退，止退块7内的定滑轮18沿着连接块15后侧的弯杆17滚动，驱动止退块7上移，限制在机架Ia的挡板20上，防止整个密封端盖受内部测试气压增加而后退，影响测试精度。当测试结束后，内部气压从测试气孔10内排除，球阀21内气压减小，活塞14由于回复弹簧16的作用，回复前移，带动连接块15前移，止退块7内的定滑轮18沿着连接块15后侧的弯杆17滚动，驱动止退块7下移，解除限制，气缸25回缩，拉动端盖模块Ie和端盖定位模块Id后退，同时塞打螺栓23停止推压凸块11，密封圈8回复缩小，停止挤压球阀21内壁，端盖主体I从球阀21端面内移出，即完成一个球阀21的测试。
【主权项】
1.一种可更换端盖的阀门测试机，包括机架(la)、设置在机架(Ia)内部两侧的密封机构、以及两个密封机构之间的球阀定位机构(Ib)，两个的密封机构相对设置;其特征在于: 所述的密封机构包括端盖模块(le)、端盖定位模块(Id)和驱动模块(Ic)，所述的端盖模块(Ie)包括端盖主体(1)、与端盖主体(I)尾部固定的端盖定位板(4)、套设在端盖主体(I)上可沿端盖主体(I)滑动的挤压套筒(2)、套设在端盖主体(I)上并与挤压套筒(2)尾部固定的套筒定位板(3)、和设置在端盖主体(I)内的止退机构(13);所述的端盖主体(I)上还套设有密封圈(8)，端盖主体(I)前端侧壁上设有密封圈(8)的限位凸起(12)，密封圈(8)限位在限位凸起(12)和挤压套筒(2)前端之间；贯穿端盖主体(I)和端盖定位板(4)设有至少一个测试气孔(10)； 所述的止退机构(13)包括一个止退块(7)、一个连接块(15)、一个活塞(14)和一根回复弹簧(16)，所述的端盖主体(I)前端面上开设有活塞滑道(9)，所述的活塞(14)可滑动地设置在活塞滑道(9)内；所述的端盖主体(I)侧壁上开设有止退块(7)的容置槽(19)，所述的挤压套筒(2)上开设有允许止退块(7)穿过的开孔(6)，所述的止退块(7)可在容置槽(19)内作上下移动，且止退块(7)的容置槽(19)与活塞(14)的活塞滑道(9)连通;所述的止退块(7)内部设有两个定滑轮(18);所述的连接块(15)—端与活塞(14)相连，另一端呈向端盖中心轴线弯曲的弯杆(17)，所述的弯杆(17)可伸入止退块(7)的两个定滑轮(18)之间，驱动止退块(7)作上下移动;所述的连接块(15)上还套设有一根用于活塞(14)回复的回复弹簧(16); 所述的机架(Ia)上设有用于止退块(7)伸出后限位的挡板(20)，所述的挡板(20)中间开设有允许端盖主体(I)穿过的开孔； 所述的端盖定位模块(Id)包括端盖安装板(22)和驱动连接块(24)，所述端盖模块(Ie)的端盖定位板(4)通过螺栓固定在端盖安装板(22)上，所述的端盖安装板(22)上与端盖定位板(4)的测试气孔(10)对应位置也设有测试气孔(10);所述的驱动连接块(24)前端设有若干塞打螺栓(23)，所述塞打螺栓(23)的光滑段贯穿端盖安装板(22)设置，端盖安装板(22)限制在塞打螺栓(23)光滑段，可在塞打螺栓(23)光滑段滑动，塞打螺栓(23)的帽部与套筒定位板(3)的两侧对应，可驱动套筒定位板(3)前移，所述的驱动连接块(24)后侧与驱动模块(Ic)相连； 所述的球阀定位机构(Ib)包括两个V型支撑架(27)和四个限位板(28)，所述的两个V型支撑架(27)设于两个密封机构连接的直线上，用于支撑球阀(21);所述的四个限位板(28)呈矩形四个点位置对称设置，用于球阀(21)中间阀体卡位。2.根据权利要求1所述的一种可更换端盖的阀门测试机，其特征在于:所述的限位凸起(12)和挤压套筒(2)前端用于密封圈(8)限位的面上设有斜度相同的倒角。3.根据权利要求1所述的一种可更换端盖的阀门测试机，其特征在于:所述的端盖定位板(4)呈“工”字型，所述的套筒定位板(3)后表面两侧设有凸块(11)，凸块(11)卡设在端盖定位板两侧缺口内，所述的塞打螺栓(23)的帽部与凸块(11)位置对应设置。4.根据权利要求1或3所述的一种可更换端盖的阀门测试机，其特征在于:所述的端盖定位板(4)四个角上各设有一个螺栓定位孔(5)，所述的螺栓定位孔(5)为快拆的飞机孔。5.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的一种可更换端盖的阀门测试机，其特征在于:所述的端盖主体(I)上设有两个止退机构(13)，两个止退机构(13)沿端盖中心轴线对称设置。6.根据权利要求4所述的一种可更换端盖的阀门测试机，其特征在于:所述的端盖主体(I)上设有两个止退机构(13)，两个止退机构(13 )沿端盖中心轴线对称设置。7.根据权利要求1所述的一种可更换端盖的阀门测试机，其特征在于:所述的驱动模块(Ic)为气缸(25)，气缸(25)的缸体固定在机架(Ia)上，气缸(25)的气缸轴与驱动连接块(24)连接。8.根据权利要求1所述的一种可更换端盖的阀门测试机，其特征在于:所述的端盖安装板(22 )与端盖定位板(4 )对接侧的测试气孔(1 )外围设有一圈密封环的定位槽(26 )，定位槽(26)与测试气孔(10)同轴设置，定位槽(26)内设有密封环。
【专利摘要】本发明公开了一种可更换端盖的阀门测试机，涉及球阀气密性测试机领域，包括机架、设置在机架内部两侧的密封机构、以及两个密封机构之间的球阀定位机构，两个的密封机构相对设置；所述的密封机构包括端盖模块、端盖定位模块和驱动模块，所述的端盖模块包括端盖主体、与端盖主体尾部固定的端盖定位板、套设在端盖主体上可沿端盖主体滑动的挤压套筒、套设在端盖主体上并与挤压套筒尾部固定的套筒定位板、和设置在端盖主体内的止退机构；所述的端盖主体上还套设有密封圈。本发明为了解决目前球阀夹持不方便、球阀容易变形影响测试精度的问题，提出一种球阀端面不受力、快捷更换端盖、不会使球阀被夹持变形且端盖具有自动止退功能的阀门测试机。
【IPC分类】G01M3/02
【公开号】CN105606309
【申请号】CN201510976839
【发明人】刘钢海, 王铁苗
【申请人】中国计量学院
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月22日