I的上部、封堵面板合件10的一侧，所述内胀堵头合件12设置在变速箱体I的内部；
[0069]所述封堵面板合件10的下部对应封堵第一组孔控制阀块接口 P1、第二组孔控制阀块接口 P2、第三组孔控制阀块接口 P3 ;螺纹孔堵块合件11的下部对应封堵第一组孔Ia的螺纹孔结构孔口 ；内胀堵头合件12的一端对应封堵第一组孔内孔孔口 P1’、第二组孔内孔孔口 P2’和第三组孔内孔孔口 P3’，所述内胀堵头合件12的另一端通过压缩空气管路组件4与空气过滤器8连接。
[0070]由图8知，所述封堵面板合件10包括封堵面板13、连接头14、提手螺钉15、提手16、面板安装螺钉17和密封胶18，所述封堵面板13设置为长方体结构，提手16通过提手螺钉15固定设置在封堵面板13的上部，在封堵面板13的两侧分别设置有三组通气孔，在三组通气孔的下部固定设置有密封胶18，所述密封胶18的下部对应封堵第一组孔控制阀块接口 P1、第二组孔控制阀块接口 P2、第三组孔控制阀块接口 P3 ;在三组通气孔的上部固定设置有连接头14，所述连接头14与压缩空气管路组件4插接，封堵面板13通过面板安装螺钉17与变速箱体I固定连接；所述封堵面板合件10用于封堵光孔结构孔口。
[0071]由图9、10知，所述封堵面板13的上部设置有三组通气孔即第一组孔通气孔组13a、第二组孔通气孔组13b和第三组孔通气孔组13c，所述第一组孔通气孔组13a、第二组孔通气孔组13b和第三组孔通气孔组13c分别与被测变速箱体I的三组被测光孔结构孔对应设置，第一组孔通气孔组13a与变速箱体I上的第一组孔Ia对应设置；第二组孔通气孔组13b对应第二组孔Ib设置；第三组孔通气孔组13c对应第三组孔Ic设置；第一组孔通气孔组13a、第二组孔通气孔组13b和第三组孔通气孔组13c的下部分别设置有通气孔13g，第一组孔通气孔组13a、第二组孔通气孔组13b和第三组孔通气孔组13c的上部分别设置有连接头螺钉孔13h，所述连接头螺钉孔13h为锥螺纹，连接头14通过连接头螺钉孔13h与封堵面板13固定连接，连接头14的型号在标准GB/T3734-2008中选取。
[0072]在封堵面板13下部的第一组孔通气孔组13a、第二组孔通气孔组13b和第三组孔通气孔组13c处分别设置有密封胶槽13f，所述密封胶槽13f设置为圆环麻花状内陷结构，所述密封胶槽13f的内部形状与密封胶18的外部形状一致，所述密封胶18固定设置在密封胶槽13f的内部，在封堵面板13上对应于变速箱体I阀块安装螺纹孔位置处设置有若干个面板安装螺钉孔13d，所述封堵面板13通过面板安装螺钉孔13d用面板安装螺钉17与变速箱体I固定连接，所述封堵面板13的上部设置有两个提手安装螺钉孔13e，所述提手16通过提手螺钉15穿过提手安装螺钉孔13e与封堵面板13固定连接，以方便装卸、移动封堵面板合件10。
[0073]由图11知，所述密封胶18设置为圆环麻花状结构，在密封胶18的中部间隔设置有三个密封胶通气孔18a，所述密封胶通气孔18a对应于封堵面板13的通气孔13g位置设置，所述的密封胶18设置在封堵面板13上的密封胶槽13f中，密封胶通气孔18a的内环壁套在密封胶槽13f与通气孔13g形成的环状突起的外部；密封胶18的厚度大于密封胶槽13f深度0.7-1.8毫米，优选的，选取密封胶18的厚度大于密封胶槽13f深度1.5毫米，以便利于密封。
[0074]由图12、图13知，所述螺纹孔堵块合件11包括堵块20、堵块螺钉19和密封胶18，所述堵块20设置为长方体结构，在长方体结构的堵块20上对应于变速箱体I螺纹孔结构孔口位置处设置有封堵螺钉孔20a，在堵块20下部设置有密封胶槽20b，所述堵块20下部设置的密封胶槽20b结构与封堵面板13上的密封胶槽13f相同，在密封胶槽20b内部设置有密封胶18，所述螺纹孔堵块合件11用于封堵螺纹孔结构孔口。
[0075]由图14知，所述内胀堵头合件12包括气缸总成和内胀堵头，所述气缸总成与内胀堵头通过螺钉连接，所述的内胀堵头合件12用于封堵内孔交叉孔结构孔口，所述气缸总成包括开关21a、把手21b、接头、连接管、排气塞、气缸21和空气节流阀，所述把手21b设置在气缸总成的左端，沿把手21b中心设置把手通气孔，把手通气孔左端固定设置有开关21a，把手通气孔右端设置有接头，把手通气孔通过连接管、空气节流阀与气缸21的右边腔体联通，所述开关21a为两位三通开关，开关21a通过压缩空气管路组件4与空气过滤器8连接，所述气缸21的活塞把气缸腔体分成两部分，即左边腔体和右边腔体，左边腔体的内部设置有复位弹簧，左边腔体的上端设置排气塞，气缸21的左边腔体通过排气塞与外界连通，右边腔体上端设置有空气节流阀，所述空气节流阀通过连接管与开关21a联通；所述内胀堵头包括止推法兰螺钉22、止推法兰25、内胀胶24和拉杆23，所述拉杆23的一端设置为螺纹，另一端设置为凸起结构形成拉杆23的压紧端面，所述拉杆23通过螺纹与气缸的活塞相连，拉杆23在活塞的带动下左右移动；所述内胀胶24为管状，套在拉杆23外部，所述内胀胶24的左端面与止推法兰25的右端面贴紧，所述内胀胶24的右端面与拉杆23的压紧端面贴紧；所述内胀胶24的外部对应封堵第一组孔内孔孔口 P1’、第二组孔内孔孔口 P2’和第三组孔内孔孔口 P3’。
[0076]由图5、图16知，所述压缩空气管路组件4包括封堵面板压空管4a和泄漏测试仪器压空管4b，所述封堵面板压空管4a的一端与变速箱体I连接，封堵面板压空管4a的另一端与组合阀块合件28连接，所述泄漏测试仪器压空管4b的一端与组合阀块合件28连接，泄漏测试仪器压空管4b的另一端与泄漏测试仪器7连接。
[0077]由图15知，所述测试仪器架组件5设置为长方体结构，所述测试仪器架组件5包括轮子26和架子27，所述轮子26采用转轴结构，可以全方位移动测试仪器架组件5，移到位置后利用锁定机构固定位置；所述架子27用型钢和钢板焊接而成，在架子27右边上部后面的钢板上设置有泄漏测试仪器安装螺纹孔27a，所述泄漏测试仪器安装螺纹孔27a与泄漏测试仪器7连接，用来安装泄漏测试仪器7 ;在架子27上部左侧的钢板上设置有电源插座安装螺纹孔27b，所述电源插座安装螺纹孔27b与电源插座组件6连接，用来安装电源插座组件6 ;在架子27下端的中部设置有隔板将架子27分为左右两个区域，右边区域设置3个抽屉27e，用于存放工具；左边区域用于设置空气过滤器8和组合阀块组件9 ;所述隔板的下端设置有组合阀块组件安装螺纹孔27d，用于安装组合阀块组件9 ;所述隔板的上端设置有空气过滤器安装螺钉孔27c，用于安装空气过滤器8。
[0078]所述电源插座组件6的作用是把外界电源(220伏交流电)引入，包括电源安装螺钉、螺母和电源插座，所述的电源插座为标准插座，泄漏测试仪器7的电源插头插在电源插座上。
[0079]所述泄漏测试仪器7为可编程多功能泄漏测试仪器，在一次零件装夹后，可以同时或分别对多个孔进行泄漏测试，可直接购买，实施例选用的为美国CINCINNATI公司制造的Sentinel 1-28泄漏测试仪器。
[0080]所述空气过滤器8主要功能是对本实用新型所述的拖拉机变速箱体油道孔泄漏检测装置使用的压缩空气进行过滤、减压，以便适合检测，所述空气过滤器8可以直接购买。
[0081]所述组合阀块组件9的作用是将被检测孔与泄漏测试仪器7连接，并与外界隔离，由图16、图17知，所述组合阀块组件9包括组合阀块合件28、阀块控制线29、分线盒30和主控制线31，所述组合阀块合件28的一端通过封堵面板压空管4a与变速箱体I连接，所述组合阀块合件28的另一端通过阀块控制线29与分线盒30的一端连接，所述分线盒30的另一端通过主控制线31与泄漏测试仪器7连接。
[0082]由图17知，所述组合阀块合件28设置为长方体结构，用于将通往各个被检测的油道孔的进气管路分离；所述组合阀块合件28包括分流板32、若干个换向阀36、通气塞35、堵头38、换向阀安装螺钉孔36e、本体安装螺钉39、检测孔进气接头33、进气接头34 ;换向阀36固定设置在分流板32的正面，分线盒30固定设置在分流板32右侧，检测孔进气接头33固定设置于分流板32左侧，进气接头34连接于分流板32上侧左部，堵头38连接于分流板32下部左侧，通气塞35设置于分流板32的右部上下两侧，主控制线31的一端与分线盒30下侧连接，主控制线31的另一端通过控制线插头与泄漏测试仪器7相连，以对组合阀块合件28进行电气控制，阀块控制线29的一端与分线盒30上侧连接，阀块控制线29的另一端与换向阀36连接。
[0083]所述阀块控制线29的另一端与换向阀36的控制线入口 36a连接。
[0084]由图18知，所述的分流板32的四角分别设置有与外部固定连接用的固定螺钉连接孔32b，在分流板32内部设置有长进气孔32d、长排气孔32k，长进气孔32d与长排气孔32k贯穿于整个分流板32的长度方向，且长进气孔32d与长排气孔32k平行，长进气孔32d上端为总进气口 32h，所述总进气口 32h与进气接头34的一端插接，进气接头34的另一端通过连接泄漏测试仪器压空管4b与泄漏测试仪器7联通，所述长进气孔32d的下端为堵头安装螺纹孔32a，所述堵头安装螺纹孔32a与堵头38的一端插接，防止进气管路漏气；长排气孔32k的两端分别为通气塞安装螺纹孔32i，所述通气塞安装螺纹孔32i用于设置通气塞35，有利于整个管路气体排出，并且阻隔外部灰尘进入管路堵塞管路；所述总进气口 32h、堵头安装螺纹孔32a和通气塞安装螺纹孔32i均为锥型孔；所述的分流板32宽度方向左侧设置有检测孔进气连接孔32c，所述检测孔进气连接孔32c的孔口为锥形孔，所述检测孔进气连接孔32c与检测孔进气接头33的一端插接；检测孔进气接头33的另一端与封堵面板压空管4a连接，实现对每个检测孔充气；所述分流板32正面沿宽度方向设置有换向阀进气连接孔32f、检测连接孔32g、排气连接孔32 j，所述换向阀进气孔连接孔32f、检测连接孔32g、排气连接孔32j设置在一条直线上，其中换向阀进气连接孔32f与长进气孔32d垂直相通，检测连接孔32g与检测孔进气连接孔32c垂直相通，排气连接孔32 j与长排气孔32k垂直相通；所述的分流板32正面沿长度方向设置有两排换向阀螺纹连接孔32e，所述换向阀螺纹连接孔32e不与任何孔相通。
[0085]由图19结合图20、图21可知，所述换向阀36包括控制线入口 36a、换向阀进气孔36b、换向阀工作孔36c、换向阀排气孔36d、换向阀安装螺钉孔36e、阀芯36f ;其中控制线入口 36a连接阀块控制线29，换向阀36底部设置有换向阀进气孔36b、换向阀工作孔36c、换向阀排气孔36d，向检测孔充气时换向阀进气孔36b与换向阀进气连接孔32f相通、换向阀工作孔36c与检测连接孔32g相通，换向阀排气孔36d被阀芯36f隔断；检测孔排气时换向阀排气孔36d与排气连接孔32 j相通，换向阀工作孔36c与检测连接孔32g相通，换向阀进气孔36b被阀芯36f隔断；换向阀36底部四角位置设置有换向阀安装螺钉孔36e，将换向阀36固定连接于分流板32上；手动按钮用于手动控制换向阀工作孔与换向阀排气孔的通断，作用与换向阀通电相同。
[0086]所述本体安装螺钉39通过固定螺钉连接孔32b将组合阀块合件28设置在泄漏测试仪器的架子27上。
[0087]需要说明的是，泄漏测试仪器7给出的接通信号只传