一种用于检测高精度薄孔尺寸的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机加工领域，特别涉及一种用于检测高精度薄孔尺寸的装置。
【背景技术】
[0002]在航空航天制造领域，存在着很多高精密的薄孔类零件，这类零件一般用于高精度配合的地方，所以对孔的精度要求较高。这类零件在加工过程中存在加工难度较大，而且检测也比较麻烦。一般孔的常规检测方法是利用通止规进行检测，只要孔的通止合格，则孔的尺寸就合格。但对于薄孔零件来说，用一般圆柱形通止规检测并不可靠。
[0003]用圆柱形通止规对薄孔进行检测(如图1所示)。由于孔在轴向长度很小，对圆柱形通止规测头限位较小，无法保证测头与被测孔的轴心同轴，如图1中，圆柱形通止规与被测孔轴心成一定夹角，这样就会导致被测孔实际尺寸比检测塞规的尺寸大，检测误差偏大。
[0004]如果采用三坐标测量仪检测或是投影检测，虽然能够保证测量精度要求，但是检测成本高，检测用时长，不能满足大批量生产要求。
【实用新型内容】
[0005]为克服上述缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种测量准确且方便的用于检测高精度薄孔尺寸的装置。
[0006]—种用于检测高精度薄孔尺寸的装置，该装置包括:通端测头、连接柱、止端测头；通端测头与止端测头分别设置在连接柱的两端，连接柱用于连接通端测头与止端测头；所述通端测头与止端测头形状相同，均为鼓形结构。
[0007]本实用新型利用球面直径在各个方向都相等原理，将检测头做成球头，在检测时，无论检测头角度怎么变化，测头都能与被检测孔能够很好的接触，这样就能够通过检测通止迅速判断孔是否合格。本实用新型特别针对孔大小的检测非常有效，能够快速判定孔大小尺寸是否合格，提高了检测效率，非常适合大批量生产的需求。
【附图说明】
[0008]图1为传统的采用圆柱形通止规进行检测的示意图；
[0009]图2为本实用新型检测高精度薄孔尺寸装置的示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型进行详述。
[0011]为了在生产中能够快速准确的对高精度的薄孔进行检测，技术人员根据生产需要设计出了一种快速检测装置。根据被检测孔的精度要求加工通端测头及止端测头，将其做成球面。
[0012]如图2所示，一种用于检测高精度薄孔尺寸的装置，其包括:通端测头1、连接柱2、止端测头3。通端测头I与止端测头3分别设置在连接柱2的两端，连接柱2用于连接通端测头I与止端测头3。通端测头I与止端测头3形状相同，均为鼓形结构。
[0013]本实用新型在进行检测孔时，由于通端测头I和止端测头3不受角度的限制，只要薄孔零件4的内孔能够通止合格，即孔合格。所以该检测装置能够快速检测高精度薄孔。
[0014]本实用新型检测装置具有如下优点:
[0015](1)、不受测量角度限制，能够满足检测精度要求；
[0016](2)、能够快速实现检测，提_检测效率；
[0017]( 3 )、使用方便，检测成本低0
【主权项】
1.一种用于检测高精度薄孔尺寸的装置，该装置包括:通端测头(1)、连接柱(2)、止端测头(3);通端测头(I)与止端测头(3)分别设置在连接柱(2)的两端，连接柱(2)用于连接通端测头(I)与止端测头(3);其特征在于:所述通端测头(I)与止端测头(3)形状相同，均为鼓形结构。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于检测高精度薄孔尺寸的装置，该装置包括：通端测头、连接柱、止端测头；通端测头与止端测头分别设置在连接柱的两端，连接柱用于连接通端测头与止端测头；所述通端测头与止端测头形状相同，均为鼓形结构。本实用新型利用球面直径在各个方向都相等原理，将检测头做成球头，在检测时，无论检测头角度怎么变化，测头都能与被检测孔能够很好的接触，这样就能够通过检测通止迅速判断孔是否合格。本实用新型特别针对孔大小的检测非常有效，能够快速判定孔大小尺寸是否合格，提高了检测效率，非常适合大批量生产的需求。
【IPC分类】G01B3/50
【公开号】CN204788112
【申请号】CN201520535236
【发明人】孙定彬, 罗彬
【申请人】贵州航太精密制造有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月23日