Tb720材料管梁过渡模的制备方法
【专利摘要】本发明属于飞机工装制造技术，涉及一种TB720材料管梁过渡模的制备方法。本发明：1)应用CATIA工业设计软件打开管梁过渡模的数学模型；2)分别用板两种高度尺寸的TB720板作两个矩形数学模型，再将该两个矩形数学模型堆砌在管梁过渡模的数学模型上，形成TB720过渡模的数学模型；使管梁过渡模的数学模型被包容在TB720过渡模的数学模型内；3)应用CATIA工业设计软件调整TB720过渡模的数学模型外形和结构。本发明根据过渡模的型面曲率复杂、凸凹型面变化情况，应用CATIA工业设计软件，利用数模模型分析方法，合理选取TB720材料定额。节省TB720材料过渡模制造费用。
【专利说明】TB720材料管梁过渡模的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于飞机工装制造技术，涉及一种TB720材料管梁过渡模的制备方法。
【背景技术】
[0002]在飞机工装制造过程中，经常应用TB720材料的过渡模工装。由于过渡模的型面曲率复杂、凸凹型面变化较大，经常造成大面积TB720材料被非工作型面切削去除。而TB720材料整张板料价格高。造成过渡模制造费用上升。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是:提供一种TB720材料过渡模的制备方法。
[0004]本发明的技术解决方案是，
[0005]I)应用CATIA工业设计软件打开管梁过渡模的数学模型；
[0006]2)分别用板两种高度尺寸的TB720板作两个矩形数学模型，再将该两个矩形数学模型堆砌在管梁过渡模的数学模型上，形成TB720过渡模的数学模型；使管梁过渡模的数学模型被包容在TB720过渡模的数学模型内；
[0007]3)应用CATIA工业设计软件调整TB720过渡模的数学模型外形和结构，使TB720过渡模的数学模型满足下列条件:
[0008]a、采用将曲面分解成近似平面块方法，以确保完全包容管梁过渡模的数学模型的形状，排列出TB720过渡模的数学模型堆砌结构；
[0009]b、使位于TB720过渡模的数学模型的外表面的TB720板的顶面及侧面突出管梁过渡模的数学模型工作型面尺寸大于8毫米；
[0010]C、使各层间以及同层相邻块间的所有接缝按照错开最小50mm布置分布；
[0011]d、将TB720过渡模的数学模型确保TB720过渡模的工作型面在进行曲线轮廓的加工期间有足够的强度支撑；
[0012]4)在TB720过渡模的数学模型中所有的TB720板的安装顺序及位置进行标识；
[0013]5)应用CATIA工业设计软件分解TB720过渡模的数学模型，按照标识及安装顺序分别单独建立每块TB720板的数学模型；
[0014]6)按照预留手工下料余量5毫米、铣床机加余量10毫米的原则，应用CATIA工业设计软件按照标识及安装顺序分别建立每块TB720板的数学模型；
[0015]7)按照每块TB720板的数学模型进行下料并拼装TB720板的过渡模。
[0016]本发明的优点
[0017]本发明根据过渡模的型面曲率复杂、凸凹型面变化情况，应用CATIA工业设计软件，利用数模模型分析方法，合理选取TB720材料定额。节省TB720材料过渡模制造费用。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本发明的示意图。[0019]图2为图1的侧视图。
【具体实施方式】
[0020]本发明的方法是，
[0021]I)应用CATIA工业设计软件打开管梁过渡模的数学模型；
[0022]2)分别用板两种高度尺寸的TB720板作两个矩形数学模型，再将该两个矩形数学模型堆砌在管梁过渡模的数学模型上，形成TB720过渡模的数学模型；使管梁过渡模的数学模型被包容在TB720过渡模的数学模型内；
[0023]3)应用CATIA工业设计软件调整TB720过渡模的数学模型外形和结构，使TB720过渡模的数学模型满足下列条件:
[0024]a、采用将曲面分解成近似平面块方法，以确保完全包容管梁过渡模的数学模型的形状，排列出TB720过渡模的数学模型堆砌结构；
[0025]b、使位于TB720过渡模的数学模型的外表面的TB720板的顶面及侧面突出管梁过渡模的数学模型工作型面尺寸大于8毫米；
[0026]C、使各层间以及同层相邻块间的所有接缝按照错开最小50mm布置分布；
[0027]d、将TB720过渡模的数学模型确保TB720过渡模的工作型面在进行曲线轮廓的加工期间有足够的强度支撑；
[0028]4)在TB720过渡模的数学模型中所有的TB720板的安装顺序及位置进行标识；
[0029]5)应用CATIA工业设计软件分解TB720过渡模的数学模型，按照标识及安装顺序分别单独建立每块TB720板的数学模型；
[0030]6)按照预留手工下料余量5毫米、铣床机加余量10毫米的原则，应用CATIA工业设计软件按照标识及安装顺序分别建立每块TB720板的数学模型；
[0031]7)按照每块TB720板的数学模型进行下料并拼装TB720板的过渡模。
[0032]实施例
[0033]两种高度尺寸的TB720板，分别为50mm厚的TB720板I和IOOmm厚的TB720板2 ；TB720板均为矩形体板料；管梁过渡模的型面为曲率复杂、凸凹型面变化较大的过渡模。
[0034]建模的法是，
[0035]I)应用CATIA工业设计软件打开管梁过渡模的数学模型；
[0036]2)参照图1用底部两层100毫米高度尺寸的TB720板，上部三层50毫米高度尺寸的TB720板作矩形数学模型，将矩形数学模型堆砌在管梁过渡模的数学模型上，形成TB720过渡模的数学模型；使管梁过渡模的数学模型被包容在TB720过渡模的数学模型内；
[0037]3)应用CATIA工业设计软件调整TB720过渡模的数学模型外形和结构，使TB720过渡模的数学模型满足下列条件:
[0038]a、采用将曲面分解成近似平面块方法，以确保完全包容管梁过渡模的数学模型的形状，排列出TB720过渡模的数学模型堆砌结构；
[0039]b、使位于TB720过渡模的数学模型的外表面的TB720板的顶面及侧面突出管梁过渡模的数学模型工作型面尺寸大于8毫米；
[0040]C、参照图2使位于顶层的相邻TB720板3和4之间的接缝5位于TB720过渡模的中间位置，使第二层的相邻TB720板之间的接缝5与顶层的TB720板之间的接缝5水平距离错开50mm布置分布；使第三层的相邻TB720板之间的接缝5与第二层的TB720板之间的接缝5水平距离错开IOOmm布置分布；使第四层的相邻TB720板6和7之间的接缝5与第三层的TB720板之间的接缝5水平距离错开IOOmm布置分布；使第五层的相邻TB720板之间的接缝5与第四层的TB720板之间的接缝5水平距离错开IOOmm布置分布；
[0041]d、将TB720过渡模的数学模型中每层最外侧接缝5距TB720板数控加工外面尺寸^ 100mm。确保TB720过渡模的工作型面在进行曲线轮廓的加工期间有足够的强度支撑；
[0042]4)在TB720过渡模的数学模型中所有的TB720板的安装顺序及位置进行标识；
[0043]5)应用CATIA工业设计软件分解TB720过渡模的数学模型，按照标识及安装顺序分别单独建立每块TB720板的数学模型；
[0044]6)按照预留手工下料余量5毫米、铣床机加余量10毫米的原则，应用CATIA工业设计软件按照标识及安装顺序分别建立每块TB720板的数学模型；
[0045]7)按照每块TB720板的数学模型进行下料并拼装TB720板的过渡模。
【权利要求】
1.一种TB720材料管梁过渡模的制备方法，其特征是， 1)应用CATIA工业设计软件打开管梁过渡模的数学模型； 2)分别用板两种高度尺寸的TB720板作两个矩形数学模型，再将该两个矩形数学模型堆砌在管梁过渡模的数学模型上，形成TB720过渡模的数学模型；使管梁过渡模的数学模型被包容在TB720过渡模的数学模型内； 3)应用CATIA工业设计软件调整TB720过渡模的数学模型外形和结构，使TB720过渡模的数学模型满足下列条件: a、采用将曲面分解成近似平面块方法，以确保完全包容管梁过渡模的数学模型的形状，排列出TB720过渡模的数学模型堆砌结构； b、使位于TB720过渡模的数学模型的外表面的TB720板的顶面及侧面突出管梁过渡模的数学模型工作型面尺寸大于8毫米； C、使各层间以及同层相邻块间的所有接缝按照错开最小50_布置分布； d、将TB720过渡模的数学模型确保TB720过渡模的工作型面在进行曲线轮廓的加工期间有足够的强度支撑； 4)在TB720过渡模的数学模型中所有的TB720板的安装顺序及位置进行标识； 5)应用CATIA工业设计软件分解TB720过渡模的数学模型，按照标识及安装顺序分别单独建立每块TB720板的数学模型； 6)按照预留手工下料余量5毫米、铣床机加余量10毫米的原则，应用CATIA工业设计软件按照标识及安装顺序分别建立每块TB720板的数学模型； 7)按照每块TB720板的数学模型进行下料并拼装TB720板的过渡模。
【文档编号】G06F17/50GK103995922SQ201410165930
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月23日 优先权日:2014年4月23日
【发明者】张赢, 郭忠义 申请人:哈尔滨飞机工业集团有限责任公司