一种触控模组、触控显示屏及电子设备的制作方法

本实用新型涉及触控设备技术领域，更具体地说，涉及一种触控模组、触控显示屏及电子设备。

背景技术：

随着触控技术的不断发展，触控功能越来越成为电子设备的一项标准配置。

传统的触控模组包括基板、位于基板表面的触控电极组以及与触控电极组电连接的触控芯片；其中，触控芯片用于为触控电极组提供触控信号，以使触控电极组以自电容或互电容的方式构成多个触控电容，以使触控芯片可以根据这些触控电容的电容变化，实现触控检测；触控模组的整体体积占据了电子设备的一定体积，而随着电子设备轻薄化和小型化的发展趋势，对于实现触控功能的触控模组也提出了轻薄化和小型化的要求。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种触控模组、触控显示屏及电子设备，以实现降低触控模组总体体积，实现触控模组轻薄化和小型化的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种触控模组，所述触控模组设置在盖板上，所述触控模组包括：

位于所述盖板表面的触控电极组，所述触控电极组包括触控区和包围所述触控区的保护区，所述保护区的各边边长与所述盖板的各边边长的差值小于或等于预设阈值；

与所述触控电极组电连接的触控芯片。

可选的，所述触控电极组包括：

第一电极组，所述第一电极组包括多个触控电极块和包围所述多个触控电极块的保护区，每个所述触控电极块与地面构成触控电容。

可选的，所述触控电极组包括：

相对设置的第二电极组、第三电极组和包围所述第二电极组及第三电极组的保护区；其中，

所述第二电极组包括多根沿第一方向排列、第二方向延伸的第二电极；

所述第三电极组包括多根沿第二方向排列、第一方向延伸的第三电极，多根所述第二电极与多根所述第三电极构成多个触控电容。

可选的，所述触控芯片用于为所述触控电极组提供触控信号，并根据所述触控电容的电容变化进行触控检测。

可选的，所述触控电极组为表面涂覆有感光剂的纳米银电极组。

可选的，所述保护区的各边边长与所述盖板的各边边长完全相等。

一种触控显示屏，包括：显示模组和触控模组；其中，

所述显示模组具有盖板，所述触控模组设置在所述盖板表面；

所述触控模组为上述任一项所述的触控模组。

可选的，所述盖板为蓝宝石盖板或亚克力盖板或钢化玻璃盖板。

一种电子设备，包括：如上述任一项所述的触控模组。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供了一种触控模组、触控显示屏及电子设备，其中，所述触控模组的触控电极组设置在电子设备的盖板上，相较于传统的触控模组减少了基板这一层结构，从而降低了所述触控模组的整体体积，实现了触控模组的轻薄化和小型化的目的。

另外，所述触控模组的触控电极组还包括包围所述触控区的保护区，所述保护区的各边边长与所述盖板的各边边长相似(差值小于或等于预设阈值)，以为所述触控模组的防水性能的提升提供基础，也为应用所述触控模组的电子设备的防水性能的提升提供基础。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请的一个实施例提供的一种触控模组的剖面结构示意图；

图2为本申请的一个实施例提供的一种触控模组的俯视结构示意图；

图3为本申请的另一个实施例提供的一种触控模组的俯视结构示意图；

图4为本申请的又一个实施例提供的一种触控模组的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例提供了一种触控模组，如图1和图2所示，所述触控模组设置在盖板A10上，所述触控模组包括：

位于所述盖板A10表面的触控电极组，所述触控电极组包括触控区11和包围所述触控区11的保护区12，所述保护区12的各边边长与所述盖板A10的各边边长的差值小于或等于预设阈值；

与所述触控电极组电连接的触控芯片(附图1和附图2中未示出)。

图1为所述触控模组的剖面结构示意图，图2为所述触控模组的俯视结构示意图。

需要说明的是，在所述触控模组的工作过程中，所述触控芯片为所述触控电极组提供触控信号，以使所述触控电极组以自电容或互电容的方式构成多个触控电容，所述触控电容的数量决定着所述触控模组的触控精度；所述触控芯片根据所述多个触控电容的电容变化，实现触控检测。

所述保护区12的各边边长尽量设置的与所述盖板A10的各边边长一致，以使所述保护区12在所述盖板A10上的投影尽量完全覆盖所述盖板A10的各边边长，这样的设置方式的目的是利用所述保护区12填满所述触控区11和盖板A10之间的缝隙，为所述触控模组的防水性能的提升提供基础，也为应用所述触控模组的电子设备的防水性能的提升提供了基础。因此，优选的，所述保护区的各边边长与所述盖板的各边边长完全相等。

另外，所述触控模组直接设置在电子设备的盖板A10上，相较于传统的触控模组而言减少了支撑所述触控电极组的基板的这一层结构，从而降低了所述触控模组的整体体积，也降低了应用所述触控模组的电子设备的整体体积，实现了触控模组及电子设备的轻薄化和小型化的目的。

在上述实施例的基础上，在本申请的一个实施例中，如图3所示，所述触控电极组包括：

第一电极组，所述第一电极组包括多个触控电极块13和包围所述多个触控电极块13的保护区12，每个所述触控电极块13与地面构成触控电容。

在本实施例中，所述第一电极组的每块触控电极块13以自电容的形式与地面构成触控电容，所述触控电容的数量决定着可以同时实现触控的点数以及触控精度。

相应的，在本申请的另一个实施例中，如图4所示，所述触控电极组包括：

相对设置的第二电极组、第三电极组和包围所述第二电极组及第三电极组的保护区12；其中，

所述第二电极组包括多根沿第一方向排列、第二方向延伸的第二电极15；

所述第三电极组包括多根沿第二方向排列、第一方向延伸的第三电极14，多根所述第二电极15与多根所述第三电极14构成多个触控电容。

在本实施例中，所述第二电极组和第三电极组之间彼此绝缘，以互电容的方式构成多个触控电容；所述第一方向和第二方向交叉，优选的，所述第一方向与所述第二方向垂直。本申请对此并不做限定，具体视实际情况而定。

在上述实施例的基础上，在本申请的又一个实施例中，所述触控电极组为表面涂覆有感光剂的纳米银电极组。

需要说明的是，涂覆有感光剂(Transparent Conductive Transfer Film，TCTF)的纳米银具有厚度薄的特点，可以进一步的降低所述触控模组的厚度。

具体的，在本申请的一个具体实施例中，还提供了一种触控模组的制备方法，包括：

A、在大片的钢化玻璃上按需求丝印油墨；

B、将上层涂覆感光剂的纳米银膜非导电面贴附在钢化玻璃上，进行上层图案制作(曝光、显影等工艺)，每个触控模组的外围区域的涂覆感光剂的纳米银膜不曝光，保留成为保护区12；

C、将下层涂覆感光剂的纳米银膜非导电面贴附在钢化玻璃上，进行上层图案制作(曝光、显影等工艺)，每个触控模组的外围区域的涂覆感光剂的纳米银膜不曝光，保留成为保护区12；(当所述触控模组以自电容的方式进行触控检测时，不需要该步骤)；

D、丝印银浆走线，激光刻线，连通触控电极组；

E、对贴了触控电极组的大片钢化玻璃进行切割，得到多个触控模组的半成品；

F、对每个触控模组的半成品绑定FPC，功能测试，完成触控模组的制作。

相应的，本申请实施例还提供了一种触控显示屏，包括：显示模组和触控模组；其中，

所述显示模组具有盖板，所述触控模组设置在所述盖板表面；

所述触控模组为上述任一实施例所述的触控模组。

可选的，所述盖板为蓝宝石盖板或亚克力盖板或钢化玻璃盖板。

相应的，本申请实施例还提供了一种电子设备，包括如上述任一实施例所述的触控模组。

综上所述，本申请实施例提供了一种触控模组、触控显示屏及电子设备，其中，所述触控模组的触控电极组设置在电子设备的盖板上，相较于传统的触控模组减少了基板这一层结构，从而降低了所述触控模组的整体体积，实现了触控模组的轻薄化和小型化的目的。

另外，所述触控模组的触控电极组还包括包围所述触控区的保护区，所述保护区的各边边长与所述盖板的各边边长相似(差值小于或等于预设阈值)，以为所述触控模组的防水性能的提升提供基础，也为应用所述触控模组的电子设备的防水性能的提升提供基础。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。