电子装置冷却系统和电子装置冷却系统制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及电子装置冷却系统和电子装置冷却系统的制造方法。
【背景技术】
[0002]近来，伴随着信息社会的发展，预计信息量会大幅增长。由于信息增长，变得需要安装大量诸如服务器的电子装置用于信息处理。然而，由于安装空间问题和诸如关于空调或电源问题的安装环境，快速增加电子装置安装的数目是困难的。
[0003]相应地，提出了模块型数据中心，模块型数据中心包括调整空调等的操作环境的设备和其中装备多个服务器和网络装置的机架。作为模块型数据中心，提出了例如使用集装箱作为数据中心外壁的集装箱型数据中心。通过将符合ISO(国际标准化组织)规格的集装箱应用到集装箱型数据中心，能够使用现有的集装箱输送设备。因此，从加速数据中心安装的观点看是非常有利可图的。由于在工厂组装后能够容易地输送集装箱型数据中心，所以能够增强生产能力。这样，由于可以短时间安装并且在集装箱型数据中心中增加了信息处理产量，所以今后预计其采用量会增加。
[0004]然而，当装备有很多服务器的机架被安装到ISO规格集装箱的小空间中时，难以保持足够空间用于将冷却空气从空调送到每个机架。因此，吸入服务器的排气的短回程发生，并且不能充分冷却每个服务器。由于应对短回程的措施，冷却电力增加的问题也发生。因此，需要有效冷却服务器和网络装置的排热的技术。
[0005]作为用于服务器的排热的吸热技术，考虑了如下方法，即将水排入设置在机架后门上的热交换器中，吸收来自服务器的排热，并且减少了冷却电力(专利文献I)。而且，提出了如下结构，即通过在后门上安装热交换器并且用后门中的冷却介质接收服务器的排热，使冷却介质沸腾，将通过沸腾产生的蒸汽输送到外部的热交换器并且移除排热(专利文献2)。此外，提出了如下结构，即通过将服务器中的CPU的热输送到机架上部上的热交换器并且使用大的热散发装置，减少冷却电力(专利文献3)。另外，也提出了如下冷却装置，即通过使冷却介质自然地循环并且将热排出到大气中，冷却在防火容器中的电设备(专利文献4)。
[0006]引用文献列表
[0007]专利文献
[0008][专利文献I]日本专利申请特开2010-72993号
[0009][专利文献2]日本专利申请特开2012-118781号
[0010][专利文献3]日本专利申请特开2012-177959号
[0011][专利文献4]日本专利申请特开2003-28549号
【发明内容】
[0012]技术问题
[0013]然而，发明人发现上面提到的技术具有下面描述的问题。在专利文献I公开的技术中，需要用于通过使液体循环来吸收热的大的循环栗。此外，需要大型装置诸如使输送的热冷却的冷却器。考虑到输送便利和受限的安装空间，对于集装箱型数据中心是不利的。
[0014]专利文献2公开的技术不使用栗，而是通过使用沸腾冷却介质并且使当已接收热的冷却介质被沸腾时产生的自然循环蒸汽来输送热。然而，由于需要从冷却器等供应冷水，在该情况下设备仍然变得很大。因此，当该技术被应用于集装箱型数据中心时，输送变得困难。
[0015]专利文献3公开的技术能够通过在机架的每个刀片式服务器CPU (中央处理单元)中安装热交换器并且利用机架上的大型热交换器进行冷却来减少冷却电力。然而，由于热交换器被安装在CPU上，不能容易地更换刀片式服务器。此外，在集装箱型数据中心中，当热交换器被安装在集装箱外部时，通过CPU等的热汽化的冷却介质在其中穿过的管暴露于外界空气。因此，由于冷却介质凝结容易发生并且凝结的液相冷却介质在管中降下，汽化的冷却介质流被阻碍并且冷却性能下降。专利文献4具有类似的问题，即由于凝结的液相冷却介质在管中降下，汽化的冷却介质流被阻碍并且冷却性能下降。
[0016]鉴于上面提到的情况形成本发明，并且本发明的目的是提供具有优良的冷却特性和可搬性的电子装置冷却系统。
[0017]问题解决方案
[0018]一种电子装置冷却系统，其为本发明的一个方面，包括:可搬容器，可搬容器具有能够在其中储存物品的空间；储存容器，储存容器安装被安装在可搬容器的内部的电子装置；热接收装置，热接收装置被安装在储存容器的侧部上并且随着液相冷却介质汽化变成气相冷却介质接收在储存容器的内部产生的热；气相冷却介质输送装置，气相冷却介质输送装置被安装成在竖直方向上延伸并且输送来自热接收装置的气相冷却介质；热散发装置，热散发装置被安装在可搬容器的外部在储存容器的上方，并且通过冷却从气相冷却介质输送装置流入的气相冷却介质以生成液相冷却介质来散发热接收装置接收的热；和液相冷却介质输送装置，液相冷却介质输送装置将来自热散发装置的液相冷却介质输送到热接收装置，其中，气相冷却介质输送装置包括液滴收集装置，液滴收集装置收集当气相冷却介质输送装置暴露于可搬容器的外部的大气并且气相冷却介质凝结时产生的冷却介质液滴。
[0019]一种制造电子装置冷却系统的方法，其为本发明的一个方面，包括:在可搬容器的内部安装储存容器，储存容器具有在其中的电子装置，可搬容器的内部空间能够密封；在储存容器的侧部上安装热接收装置，热接收装置随着液相冷却介质汽化变成气相冷却介质接收在储存容器的内部产生的热；将气相冷却介质输送装置安装成在竖直方向上延伸，气相冷却介质输送装置输送来自热接收装置的气相冷却介质；在可搬容器的外部在储存容器的上方安装热散发装置，热散发装置通过冷却从气相冷却介质输送装置流入的气相冷却介质以产生液相冷却介质来散发热接收装置接收的热；安装液相冷却介质输送装置，液相冷却介质输送装置从热散发装置向热接收装置输送来自热散发装置的液相冷却介质；和安装液滴收集装置，液滴收集装置收集当气相冷却介质输送装置暴露于可搬容器的外部的大气并且气相冷却介质凝结时产生的冷却介质液滴。
[0020]发明效果
[0021]根据本发明，能够提供具有优良的冷却特性和可搬性的电子装置冷却系统。
【附图说明】
[0022]图1是示意性示出根据示例性实施例1的电子装置冷却系统100的结构的透视图。
[0023]图2是示意性示出根据示例性实施例1的电子装置冷却系统100的结构的侧视图。
[0024]图3是示出根据示例性实施例1的电子装置冷却系统100的主要部分的前视图。
[0025]图4是示出气相管弯曲部6c内部的冷却介质的状态的透视图。
[0026]图5是示出根据示例性实施例2的电子装置冷却系统200的主要部分的前视图。
[0027]图6是示意性示出其中容纳有热散发装置4的电子装置冷却系统200的结构的侧视图。
[0028]图7是示意性示出根据示例性实施例3的电子装置冷却系统300的结构的侧视图。
【具体实施方式】
[0029]在下文中，参照附图描述本发明的示例性实施例。在每个附图中，相同的附图标记指示相同的元件，而且根据需要略去重复的描述。
[0030]示例性实施例1
[0031]首先，描述根据示例性实施例1的电子装置冷却系统100。下面，尽管电子装置冷却系统被构造成应用到例如集装箱型数据中心，但是可应用的对象不限于集装箱型数据中心。此外，关于集装箱型数据中心中的集装箱尺寸，假定集装箱具有ISO(国际标准化组织)的20英尺X 8英尺X 8英尺6英寸的尺寸或者10英尺X 8英尺X 8英尺6英寸的一半尺寸容量。然而，集装箱的尺寸不限于这些。而且，尽管下面描述了使用集装箱的情况，但是不仅可应用到集装箱而且可应用到具有可搬性和在其中储存物品的能力的各种各样的容器。
[0032]图1是示意性示出根据示例性实施例1的电子装置冷却系统100的结构的透视图。由于图1是为了描述集装箱I的内部，所以移除了图1中前面的壁。图2是示意性示出根据示例性实施例1的电子装置冷却系统100的结构的侧视图。由于图2是为了描述集装箱I的内部，所以移除了图1中的侧部的壁。电子装置冷却系统100具有集装箱I和机架2。
[0033]服务器和网络装置被装备到机架2中，机架2是电子装置的储存容器，并且机架2被安装在集装箱I内部大约中心处。图1作为一个示例示出将四个机架2成排地布置的示例。从机架2的一个面侧吸入用于集装箱I中的服务器和网络装置的冷却空气10a。介于集装箱I和机架2之间的吸气侧空间被称作吸气侧空间2a。从与机架2的另一吸气侧相对的面侧，将已经冷却过集装箱I中的服务器和网络装置的暖空气1b排出到集装箱I外部。介于集装箱I和机架2之间的排气侧空间被称作排气侧空间2b。
[0034]后门(未示出)被安装在机架2的排气侧空间2b侧中的面上。是热交换器的热接收装置3被安装在后门上。尽管优选的是热接收装置3由具有优良的导热性的铝或铜构成，但是材料不限于这些。是热交换器的热散发装置4被安装在集装箱I外的集装箱I上部上。尽管和热接收装置3—样，优选的是热散发装置4由具有优良的导热性的铝或铜构成，但是材料不限于这些。热接收装置3和热散发装置4通过气相管6和液相管7彼此连接。
[0035]接下来，详细描述热接收装置3和热散发装置4的结构。图3是示出根据示例性实施例1的