25]本文中描述的实施例被阐明至少解决了图1B的摩擦垫设计的上述缺陷。特别地，本文中描述的实施例包括不需要用于保持自成型摩擦垫的开口(诸如，图1B的孔114)的各种自成型摩擦垫。替代地，本文中描述的一些实施例可包括仅邻接装置外壳100 —侧的摩擦垫。以此方式，通过计算装置之前原被设计为开口的区域，减少水进入和ESD。另外，因为用于形成本文中阐述的摩擦垫的材料的性质，所以通过摩擦垫可提供自然薄的圆顶形外形，以保持计算装置的光滑和窄设计，同时还提供各种结构诱因(structural incentive)。
[0026]图2A示出其中摩擦垫102仅保持在装置外壳100的第一表面104上的实施例。具体地，图2A示出从第一表面104突出以在装置外壳100和装置外壳100可放置在其上的表面之间提供界面的摩擦垫102的圆顶形外形。此外，摩擦垫102可由各种材料制成，这些材料包括塑料、树脂、聚合物、溶剂或用于在表面上形成自成型垫的任何合适材料。自成型是指当材料被施加于特定表面时材料本身自然成型为诸如圆顶形、平台形、或任何其它合适形状的能力。为了形成自成型垫，应该考虑各种材料性质。例如，当将沉积材料施加于表面时，对于设置沉积材料将遍及的表面区域而言，粘度可能是重要的。当沉积材料具有高粘度时，最大区域将比在沉积材料具有低粘度时小。另一个重要的材料性质是摩擦垫102的表面张力以及装置外壳100的表面张力。通过调节摩擦垫102的表面张力，可改变摩擦垫102的圆顶形外形的尺寸，以形成摩擦垫102的陡峭或平坦的外形。摩擦垫102的表面张力越高，摩擦垫102将越能抵抗重力并且保持自然弯曲外形。因此，在一些实施例中，摩擦垫102具有为摩擦垫102提供圆顶形外形的表面张力，而在其它实施例中，摩擦垫102具有为摩擦垫102提供平坦外形的表面张力。此外，在一些实施例中，在第一表面104和摩擦垫102之间的区域或第一表面104上紧紧围绕摩擦垫102的区域可调节第一表面104的表面张力，以改变摩擦垫102的形状。以此方式，可迫使摩擦垫102保持在第一表面104上由改变的表面张力的区域限定的区域。
[0027]在一些实施例中，可改变摩擦垫102和装置外壳100的静态和动态摩擦的值，以提供装置外壳100和摩擦垫102之间的足够粘附。另外，可根据预期摩擦垫102会接触的外部力(例如，其他外部计算装置组件、桌子、空闲或移动表面、液体、皮肤等)，改变摩擦垫102的静态和动态摩擦的值。摩擦垫102可被构造成，使得摩擦垫102和其它表面(例如，桌子、木头、塑料等)之间的摩擦系数可在摩擦垫102容纳任何相对的力时提供合适量的阻力。以此方式，因摩擦垫102和相对表面之间的摩擦造成的任何可能损害可减轻，同时确保了摩擦垫102在使用计算装置期间不允许计算装置在相对表面上滑动。
[0028]在一些实施例中，可改变摩擦垫102的材料韧性(也被称为断裂韧性)，以允许当摩擦垫102被压下或者以其他方式接收到冲击能量时摩擦垫102有一些变形而不形成断裂。材料韧性应该被设置成使得摩擦垫102不出现断裂的值，并且如果出现了断裂，则摩擦垫102将抵抗由于后续外部力而导致的进一步破裂。可至少部分通过摩擦垫102的材料密度和分子量来确定材料韧性。因此，在一些实施例中，通过选择既具有高密度又具有高分子量的材料(相对于本文中公开的其它摩擦垫材料)，摩擦垫可表现出抵抗因对计算装置的冲击而造成的断裂的材料韧性。
[0029]摩擦垫102可以被染成某种颜色或者各种颜色，以与计算装置的剩余部分相协调，或者表现出计算装置的某种其它合适的特性。另外，摩擦垫可被染色或者被给予某种材料组分，该材料组分为摩擦垫提供深度效果或一些其它带纹理效果。纹理可以是被混入周围计算装置中的纹理或者是与计算装置形成对比的纹理。此外，可使用各种修整处理来确保摩擦垫102可形成为合适的形状和质量。例如，为了使摩擦垫102适当地形成在第一表面104上并且粘附于第一表面104，可在沉积摩擦垫102期间和/或之后使用热空气。如果在沉积过程期间在摩擦垫102内部形成任何空气或气泡，则可使用注射或振动过程(在人或机器人的引导下)推动来自摩擦垫102的空气，以为摩擦垫102提供更均匀的密度，这进而可造成摩擦垫102更持久。在一些实施例中，可通过粘合剂固化过程来固化摩擦垫102。例如，可使用超紫外光固化来固化摩擦垫102，或者使用任何粘合剂将摩擦垫102固定于第一表面104，以将摩擦垫102永久性形成为合适形状。
[0030]图2A示出沉积在第一表面104上的摩擦垫的实施例。具体地，图2A示出在一些实施例中摩擦垫102、第一表面104和界面层118这些层如何构造的详细视图。可用各种方式制备第一表面104，使其容纳摩擦垫102 ο在装置外壳100包含铝的一些实施例中，可在第一表面104容纳了阳极化层(即，界面层118)之后在第一表面104上沉积摩擦垫102。以此方式，摩擦垫102将沉积在由通过阳极化处理得到的氧化铝制成的有孔的层上。在一些实施例中，在激光蚀刻过程从第一表面104的表面去除了阳极化铝层之后，可在第一表面104上沉积摩擦垫102。可在施加摩擦垫102之前，用多种方式调节第一表面104。例如，为了改变装置外壳的将要沉积摩擦垫的地方的表面张力，可在装置外壳上沉积疏油涂层(在图2A中也被示为界面层118)。如本文中讨论的，通过调节装置外壳的表面张力，可改变摩擦垫102的形状。在本文中描述的实施例中，可使用用于改变表面张力的任何合适手段，包括各种加工和穿孔过程，其中，以机械方式改变表面的形状和/或纹理以得到给定设计。
[0031]如图2A中所示，摩擦垫102可仅保持在装置外壳的第一表面104上，从而使第二表面112和内部部分110不受摩擦垫102影响。第一表面104可被切割或加工，以具有供摩擦垫102邻接的平坦表面122。可至少通过壁120将摩擦垫102固定就位，壁120被构造成垂直于平坦表面122。在图2B中，计算装置外壳100包括可对摩擦垫102的形状做贡献的弯曲表面124。壁120和弯曲表面124之间的角度可小于90度，这也为摩擦垫102的形状以及摩擦垫102和第一表面104之间的表面张力做贡献。在图2C中，第一表面104还可被构造成具有与平坦表面122相邻的倾斜壁126。倾斜壁126提供了便于第一表面104抓牢摩擦垫102的额外装置，并且防止摩擦垫102与装置外壳100分开。
[0032]图3A至图3C示出摩擦垫102和装置外壳100的各种构造。具体地，图3A示出其中凸起部分302可与壁120结合使用以改变摩擦垫102的外形的实施例。凸起部分302提供了额外支承水平，以将摩擦垫102相对于内部部分110向外推动。在摩擦垫102的自然外形没有从第一表面104足够突出的一些实施例中，可实现凸起部分302。在一些实施例中，摩擦垫102具有圆形形状，而在其它实施例中，摩擦垫102可类似于正方形、矩形或被成型成限定围绕装置外壳100的周边的线。图3B示出其中锚固件304被构造为与壁120相邻以使得锚固件302的一部分将保持在摩擦垫102的一部分上的实施例。以此方式，可通过锚固件304以及摩擦垫102和第一表面104之间的任何可选粘合剂，将摩擦垫102固定于第一表面104。图3C示出第一表面在平坦表面122中不包括用于保持摩擦垫102的凹陷的实施例。相反地，摩擦垫102直接沉积在第一表面104上。可按任何合适方式将摩擦垫102粘附于平坦表面122，所述方式不限于本文中讨论的机制。图2A至图3C可按任何合适构造被组合或重复，以提供稳定且平滑的摩擦垫102。例如，可使用图3B的多个锚固件304来确保摩擦垫102与第一表面104永久互锁。另外，在一些实施例中可装入图2B的多个弯曲表面124，以为摩擦垫102提供各种外形。
[0033]图4A至图4B示出装入计算装置400的周边中的摩擦垫408。具体地，图4A示出具有显示器402和底部404的计算装置400。显示器402包括用于向计算装置400的用户显示图像的玻璃层406。图4A包括进一步在图4B中示出的横截面B-B和C-C。图4B示出成关闭布置的计算装置400。计算装置400通过路径410关闭，其中，显示器402可向着底部404旋转。摩擦垫408可被构造成形成底部404和玻璃层406之间的屏障。因为底部404可由诸如铝的硬质材料制成，所以当关闭计算装置时应该保护玻璃层406免受冲击影响。然而，将摩擦垫408装入间隙412中可能需要玻璃层406偏离显示器402边缘，为摩擦垫408留出空间。此外，间隙412可能非故意地提供水或静电放电进入计算装置400中的路径。本文中阐述的实施例旨在解决这些问题。
[0034]图5示出沉积在计算装置400的周边上的摩擦垫408 (图4A中示出)。摩擦垫408可构造在显示器402的最外边缘上，为了使当沉积的摩擦垫408变硬时沉积的摩擦垫40