触控显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种显示装置，且特别系涉及一种触控显示装置。
【背景技术】
[0002]随着显示技术的快速发展，诸多新颖的显示装置不断地被开发出来，其中，电泳显示装置具有低耗电及可挠曲等优点，而具发展的潜力。传统电泳显示装置是以位于机壳上之实体按钮来进行控制。由于实体按钮会占据机壳的表面积，而不利于缩小电泳显示装置的尺寸。
[0003]因此，部份厂商遂发展出触控式的电泳显示装置，以供使用者透过触碰电泳显示装置的屏幕，来控制电泳显示装置。一般来说，触控式电泳显示装置可包含电泳结构、保护层以及触控模块。保护层覆盖电泳结构，触控模块系黏着于保护层上。
[0004]触控模块包含至少一片玻璃基板，有些触控模块具有两片以上玻璃基板，其中玻璃基板上设置有感应电极，且玻璃基板做为设置感应电极的承载基板，感应电极用以感应使用者的触碰位置。
[0005]然而，上述将触控模块与电泳显示装置贴合的结构，具有一定的厚度，不利于产品的薄型化设计。
【实用新型内容】
[0006]有鉴于此，本实用新型系在于降低触控显示装置的厚度，而利于薄型化设计。
[0007]依据本实用新型之一实施方式，一种触控显示装置包含一电泳结构、一保护层以及至少一触控感应层。保护层系设置于电泳结构上。触控感应层系设置于保护层上，并以保护层为承载基底。
[0008]依据本实用新型之一实施方式，上述触控感应层包含一薄膜基底以及一感应电极层，薄膜基底黏贴于保护层上，感应电极层接触并固定于该薄膜基底。
[0009]依据本实用新型之一实施方式，上述触控显示装置更包含一导光板，覆盖触控感应层，其中保护层具有相对的一上表面以及一下表面，上表面比下表面更远离电泳结构，薄膜基底黏贴于保护层之上表面，而位于保护层与导光板之间。
[0010]依据本实用新型之一实施方式，上述保护层具有相对的一上表面以及一下表面，下表面比上表面更靠近电泳结构，薄膜基底黏贴于保护层之下表面，而位于保护层与电泳结构之间。
[0011]依据本实用新型之一实施方式，上述触控显示装置更包含一导光板，覆盖触控感应层。
[0012]依据本实用新型之一实施方式，上述触控感应层为一直接设置于保护层上的感应电极层。
[0013]依据本实用新型之一实施方式，上述触控显示装置包含两个触控感应层，且保护层具有相对的一上表面以及一下表面，两触控感应层分别设置于保护层之上表面及下表面。
[0014]依据本实用新型之一实施方式，上述触控感应层之厚度小于0.06毫米。
[0015]依据本实用新型之一实施方式，上述触控显示装置更包含一屏蔽层，位于触控感应层与电泳结构之间。
[0016]于上述实施方式中，触控感应层系设置于保护层上，并以保护层为承载基底，而非以玻璃为承载基底。因此，上述触控显示装置可省略传统用来承载触控感应层的玻璃，从而降低触控显示装置的厚度，而利于薄型化设计。
[0017]以上所述仅系用以阐述本实用新型所欲解决的问题、解决问题的技术手段、及其产生的功效等等，本实用新型之具体细节将在下文的实施方式及相关图式中详细介绍。
【附图说明】
[0018]图1绘示依据本实用新型一实施方式之触控显示装置的剖面示意图；
[0019]图2绘示依据本实用新型一实施方式之电泳结构的剖面示意图；
[0020]图3A至3D绘示图1之触控显示装置在制造过程中各个步骤下的剖面示意图；
[0021]图4绘示依据本实用新型之另一实施方式之触控显示装置的剖面示意图；
[0022]图5绘示依据本实用新型另一实施方式之触控显示面板的剖面示意图；
[0023]图6绘示依据本实用新型另一实施方式之触控显示面板的剖面示意图；
[0024]图7绘示依据本实用新型另一实施方式之触控显示面板的剖面示意图；
[0025]图8绘示依据本实用新型另一实施方式之触控显示面板的剖面示意图；
[0026]图9绘示依据本实用新型另一实施方式之触控显示面板的剖面示意图；
[0027]图10绘示依据本实用新型另一实施方式之触控显示面板的剖面示意图；
[0028]图11绘示依据本实用新型另一实施方式之触控显示面板的剖面示意图；
[0029]图12绘示依据本实用新型另一实施方式之触控显示面板的剖面示意图；
[0030]图13绘示依据本实用新型另一实施方式之触控显示面板的剖面示意图；
[0031]图14绘示依据本实用新型另一实施方式之触控显示面板的剖面示意图；
[0032]图15绘示依据本实用新型另一实施方式之触控显示面板的剖面示意图；以及
[0033]图16绘示依据本实用新型另一实施方式之触控显示面板的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0034]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0035]图1绘示依据本实用新型一实施方式之触控显示装置的剖面示意图。如图1所示，于本实施方式中，触控显示装置可包含电泳结构100、保护层200、触控感应层300以及导光板400。保护层200系设置于电泳结构100上。触控感应层300系设置于保护层200上，并以保护层200为承载基底。换句话说，保护层200承载着触控感应层300。导光板400覆盖触控感应层300。
[0036]藉由上述实施方式，触控感应层300可设置于保护层200上并以保护层200为承载基底，且此保护层200的材质并非玻璃，故触控感应层300不是设置于玻璃上，亦即，触控感应层300不是以玻璃为承载基底。因此，上述触控显示装置可省略传统用来承载触控感应层300的玻璃，从而降低触控显示装置的厚度，而利于薄型化设计。举例来说，保护层200的材质可为聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、聚氯乙烯(PVC)或乙烯对苯二甲酸酯(PET)，但本实用新型并不以此为限。
[0037]此外，由于省略了传统用来承载触控感应层300的玻璃，故亦可降低触控显示装置的重量，从而利于轻量化设计。换句话说，藉由将触控感应层300设置于保护层200上，可使触控显示装置更轻且更薄。此外，导光板400覆盖触控感应层300，具有保护触控感应层300的作用。
[0038]于部份实施方式中，如图1所示，触控感应层300系设置于保护层200上方，并夹设于保护层200与导光板400之间。换句话说，触控感应层300的相对两侧可分别设有保护层200与导光板400，而被保护层200与导光板400保护。
[0039]于本实施方式中，触控感应层300可以采用任何的触控技术制作，例如可以是电容式、电阻式或电感式等不同触控类型的触控面板。以电容式触控面板为例，触控感应层300可设有多个电极，藉由电极之间的电容变化来感测使用者的触碰位置。此外，上述电极可以设置于同一表面或是设置于多个表面上。
[0040]于部份实施方式中，如图1所示，触控感应层300可包含层迭的感应电极层310以及薄膜基底320。感应电极层310接触薄膜基底320，且感应电极层310系固定于薄膜基底320。薄膜基底320系黏贴于保护层200上。
[0041]进一步来说，保护层200系位于电泳结构100与导光板400之间，且保护层200具有相对的上表面201以及下表面202，上表面201比下表面202更远离电泳结构100，亦即，上表面201比下表面202更靠近导光板400。下表面202系固定于电泳结构100。薄膜基底320系黏贴于保护层200的上表面201，而位于保护层200与导光板400之间。如此一来，触控感应层300与保护层200之间可不包含玻璃，以降低触控显示装置的厚度及重量。
[0042]于