专利名称：卷筒式铅酸蓄电池的制作方法
技术领域：
本实用新型属于蓄电池。特别是机械强度高、使用寿命长的铅酸蓄电池。
技术背景铅酸蓄电池在充放电过程中，由于阳极活性物质从二氧化铅转变成硫酸铅，阴极活性物质从海棉铅转变为硫酸铅体积会膨胀，在充电时，硫酸铅分别变成二氧化铅和海棉铅，体积又要收缩。在不断的充放电过程中，活性物质不断的膨胀和收缩，使铅膏活性物质与极栅之间产生分离，导电效果变坏。阳极活性物质连接破坏，松散脱粉，使电池寿命终结。普通铅酸蓄电池的极板是平行叠放的，骨架又厚又重，为了防止脱粉，只得靠极栅的机械强度和紧装配方式来约束铅膏的膨胀，以克服铅膏活性物质与极栅的分离和脱粉，从而提高电池的使用寿命。这给制造的技术要求上带来一定的难度，并且电池的膏栅比、比容量等参数并未得到改善。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种卷筒式铅酸蓄电池，其结构简单，制造容易，板栅与铅膏的结合较好，使用寿命长，膏栅比及比容量皆可得到很大的提高。
解决本实用新型的技术问题所采用的方案是电池的阴极板和阳极板的骨架皆采用网栅状薄板，网栅之间间隔设有与其成一体的导电条，阴极板和阳极板间夹有隔板，阴极板、阳极板、隔板三者叠在一起卷成筒状装入外筒，阴极板和阳极板的导电条的端部分别熔焊成正、负电极。
制备本电池极栅骨架的网栅状薄板采用了Pb、Ag、Sn三元合金，板厚为0.4mm～0.6mm，通过拉网机拉成了间隔带有导电条的带状网。
由于上述骨架又轻又薄，但机械强度却较高，并且可容易地卷曲，故在卷曲状态下，极板处于最佳受力状态，因此可以很好地约束铅膏，有效地防止铅膏脱粉；特殊的导电条布置及周围的网状结构，减小了内阻，使导电性得到了提高，并且可获得较高的膏栅比和比容量。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型极板间结构示意图；图3为本实用新型的极板骨架结构示意图。
图中各标号依次表示外筒1、阴极板 2、阳极板 3、封盖 4、隔板 5、导电条 6、熔接体 7、连接条 8、铅套 9、排气孔 10、网栅11。
具体实施方式
参见图2、3，本电池的阴极板2和阳极板3的骨架皆采用网栅状薄板，即采用专用的拉网机将Pb、Ag、Sn三元合金薄板拉制网栅状薄板，网栅11之间为与其成一体的导电条6，网栅11与导电条6间隔相连成带状，阴极板2和阳极板3间夹有隔板5，阴极板2、阳极板3、隔板5三者再叠在一起卷成筒状装入外筒1中(见图1)，阴极板2和阳极板3的向外突出的各导电条6的端部分别熔焊接在一起，成为电池的正、负电极。为了获得较大的膏栅比，并且可容易地卷曲极板，阴极板2和阳极板3的骨架板厚宜采用0.4mm～0.6mm；导电条6的宽度应比网栅的宽度大20mm～50mm，这样便于将各端部汇集焊再一起，同时又尽可能减少非活性物质的重量；见图1，电池的外筒1采用厚度为0.4mm～0.6mm的PE塑料，外筒1的封盖4上带有熔焊的铅套9及排气孔10，正、负极的的导电条6以及电池两极的连接条8集中焊在铅套9上。
以本实用新型的技术方案制备的电池，具有较高的膏栅比(即活性物质铅膏与非活性极栅的重量比)，可达到2～2.5，具有内阻小，导电性高，比容量大及较好的充放电特性，而常规的普通铅酸蓄电池的膏栅比仅为1.2～1.6。
权利要求1.一种卷筒式铅酸蓄电池，其特征是阴极板和阳极板的骨架皆为网栅状薄板，网栅之间间隔设有与其成一体的导电条，阴极板和阳极板间夹有隔板，三者卷成筒状装入外筒，阴极板和阳极板的导电条的端部分别熔焊成正、负电极。
2.按权利要求1所述的卷筒式铅酸蓄电池，其特征是阴极板和阳极板的骨架网栅状薄板采用Pb、Ag、Sn合金，板厚为0.4mm～0.6mm。
3.按权利要求2所述的卷筒式铅酸蓄电池，其特征是导电条的宽度比网栅的大20mm～50mm。
4.按权利要求3所述的卷筒式铅酸蓄电池，其特征是电池的外筒采用厚度为0.4mm～0.6mm的PE塑料，外筒的封盖上带有熔焊的铅套及排气孔。
专利摘要卷筒式铅酸蓄电池。本实用新型属于蓄电池。特别是机械强度高、使用寿命长的铅酸蓄电池。本电池的阴极板和阳极板的骨架皆为网栅状薄板，网栅之间间隔设有与其成一体的导电条，阴极板和阳极板间夹有隔板，三者卷成筒状装入外筒，阴极板和阳极板的导电条的端部分别熔焊成正、负电极。本蓄电池结构简单，制造容易，板栅与铅膏的结合较好，使用寿命长，膏栅比大。
文档编号H01M10/06GK2626059SQ0323333
公开日2004年7月14日 申请日期2003年2月24日 优先权日2003年2月24日
发明者孙勇, 李中揆, 王勋业, 竺培显 申请人:昆明倍特瑞电化学有限公司