专利名称：全重力半导电屏蔽料输送和处理技术的制作方法
技术领域：
本发明涉及塑料粒子的输送和处理技术；尤其是涉及并适用于220kV及以上超高压XLPE绝缘电力电缆的绝缘线芯制造过程中。
背景技术：
半导电屏蔽料通常是以乙烯和醋酸乙烯共聚物，或以乙烯-丙烯酸乙酯共聚物为基料的可交联半导电性产品。其中包含有一定的乙炔碳黑和抗氧剂。乙炔碳黑是易吸湿性材料，在使用前需对其进行干燥处理。
传统的半导电屏蔽料处理和输送方式是打开包装箱，从敞开的包装箱上部插入料管，将塑料粒子通过真空泵的方式吸入至除湿干燥装置，在50～60℃温度下经过一段时间约4～6h的处理，再将热的半导电屏蔽料粒子通过真空泵的方式由管道吸入至挤塑机料斗内挤出。材料的输送过程共经过3次近似360°弯曲管道(如图1)。其弊端1)采用真空吸料的方式，不能完全杜决材料不被污染，即使材料放置在净化房内。因为真空泵内空气不是经过净化处理过的气体，在关阀时存在瞬间回流。
2)在真空泵的负压的作用下，屏蔽料粒子才能被移动和输送，特别是经干燥过的粒子，其表面比较柔软，输送时与管壁产生强烈碰撞，易结膜，结膜会影响屏蔽料的性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种重力下料方式的优势，能避免材料直接与外界环境空气接触，有效避免热态的塑料粒子与管道壁和料斗壁的强烈碰撞所产生的粉尘的全重力半导电屏蔽料输送和处理技术。
本发明是通过如下技术方案来实现的本发明是将常温固态的半导电屏蔽料粒子从其包装的底部，借助自身重力的作用落下至除湿干燥箱，在相同的温度50～60℃下经过一段时间4～6h的处理，再次借助重力作用，将其下落至挤塑机料斗内挤出。
本发明利用重力下料方式的优势，能避免材料直接与外界环境空气接触，保证材料不受外界空气的污染，材料的洁净度得到了保证。有效避免热态的塑料粒子与管道壁和料斗壁的强烈碰撞所产生的粉尘，和粉尘积结成的薄膜。从而保证了屏蔽料的品质。
图1为传统意义上的屏蔽料处理和输送系统；图2为本发明的全重力下料和处理系统。
具体实施例方式如图2所示，将常温固态的半导电屏蔽料粒子从其包装的底部1，借助自身重力的作用落下至除湿干燥箱2，在相同的温度50～60℃下经过一段时间4～6h的处理，再次借助重力作用，将其下落至挤塑机料斗3内挤出。
权利要求
1.一种全重力半导电屏蔽料输送和处理技术，其特征在于将常温固态的半导电屏蔽料粒子从其包装的底部，借助自身重力的作用落下至放置在其下部的除湿干燥箱，在相同的温度50～60℃下经过一段时间4～6h的处理，再次借助重力作用，将其下落至放置在其下部挤塑机料斗内挤出。
全文摘要
一种全重力半导电屏蔽料输送和处理技术，涉及并适用于220kV及以上超高压XLPE绝缘电力电缆的绝缘线芯制造过程中。本发明是将常温固态的半导电屏蔽料粒子从其包装的底部，借助自身重力的作用落下至除湿干燥箱，在相同的温度50～60℃下经过一段时间4～6h的处理，再次借助重力作用，将其下落至挤塑机料斗内挤出。本发明利用重力下料方式的优势，能避免材料直接与外界环境空气接触，保证材料不受外界空气的污染，材料的洁净度得到了保证。
文档编号H01B9/02GK1877750SQ20061005195
公开日2006年12月13日 申请日期2006年6月14日 优先权日2006年6月14日
发明者陈继斌 申请人:陈继斌