专利名称：废旧铅蓄电池破碎分离系统中的水循环利用装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于有色金属冶炼行业的废旧铅蓄电池综合回收技术领域，尤 其涉及一种用于废旧铅蓄电池破碎分离系统中的水循环利用装置。
技术背景随着汽车行业和电子产业的飞速发展，电池成为该行业产品中的重要组成 部分，电池在给人们工作和生活带来便利的同时，也带来了污染隐患，用完后 的废旧电池中含有大量重金属和电解液，废旧电池无论是深埋还是裸漏堆放， 重金属和电解液都会溢出，造成地下水和土壤的污染，会严重危害人类健康。 铅蓄电池是目前世界上产量和用途最广的一种电池，销售额占全球电池销售额的30%以上。目前从国内总体水平看，再生铅生产规模小、能耗高、工业技术落 后，只回收了极板上的有价金属，塑料外壳及其他固体物随地堆放，或只是用 水简单冲洗后外卖处理，冲洗水随地排放，给环境造成很大的污染，国际上比 较先进的CX集成系统处理废旧铅蓄电池方法，在系统中采甩了循环利用的方法， 但是在循环水达到一定浓度以后，是排放到电解液储槽中，与电解液一起外卖 或者用碱中和的方法，然后加工成硫酸盐，这种处理方法也存在不足，如需增 加建设硫酸盐生产厂，生产硫酸盐需要增加原料，投资增加，同时整个生产链 拉长。 发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种充分利用cx集成系统破碎分离废旧铅蓄电池，铅泥输送泵送来的铅泥浆混合液经压滤机压滤以后，滤液流入滤液储槽里，经滤液循环泵重新输送至cx系统中进行循环使用的废旧铅蓄电池破碎分离系统中的水循环利用装置，将滤液输送至各个碎料 分离输送器中，对碎料进行清洗，清洗液CX系统中循环，最终又随铅泥浆一起 经铅泥输送泵进入压滤机系统形成闭路循环，达到循环利用的目的。本实用新型的技术方案是这样实现的包括CX集成破碎系统，CX集成破 碎系统的铅泥浆搅拌槽通过铅泥浓浆输送泵与压滤机相接通，压滤机的出液口与滤液储槽相接通，滤液储槽通过滤液循环泵和管道被分成六部分接通cx集成 破碎分离系统，即分别接通cx集成破碎分离系统的接口，接通cx集成破碎分 离系统的接口，接通cx集成破碎分离系统的接口，接通cx集成破碎分离系统 的接口，接通cx集成破碎分离系统的接口，与上述各个接口接通的各个cx集成破碎系统中的清洗部位的出液口又汇集接通铅泥浆搅拌槽。在滤液循环泵的出口管路上还设置有废旧蓄电池电解液的倒出、收集及回 收利用装置的电解液储槽排放口 。所有与循环液相接触部分的管道是不锈钢316L，压滤机滤板是增强聚丙烯， 与循环液接触的钢结构是外包不锈钢316L，.滤液循环泵是工程塑料。铅泥浆经铅泥输送泵输送至压滤机中过滤，滤液回收到滤液储槽里，滤液 循环泵将滤液送回CX破碎分离系统中的各个碎料输送器中清洗各种碎料，洗涤 液又在自重力作用下随系统内的循环系统流入铅泥浓縮传输器里，随铅泥一起 经铅泥浓缩传输器输送至铅泥搅拌槽中，铅泥输送泵又将混合液输送至压滤机 里进行压滤，滤液又回收到滤液储槽里，又进入下一轮循环。当循环液的PH值 《2，对CX集成系统的破碎分离有影响时，可以将循环水滤液排放到废旧蓄电 池中的电解液的倒出、收集及回收利用装置的电解液储槽里，随电解液一起进 入到制酸系统中配置工业硫酸。本实用新型的优点在于-1、 系统用水在系统中进行闭路循环使用，节约了工业用水；2、 采取闭路循环，循环水基本不流失，对环境不产生污染，具有良好的环 保效益和社会效益；3、 成功将系统中的循环水路和废旧蓄电池中的电解液的倒出、收集及回收 利用装置实现并网，循环液的PH值《2后可以将其排放到废旧电解液回收储槽 里，与电解液一同输送到原制酸系统中配制成品工业硫酸；4、 在本装置中的循环水和CX集成破碎分离系统中的循环形成交叉，相互 补充，保持了整个系统的水路平衡；
图1是本实用新型的水路循环示意图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型包括CX集成破碎系统5，其特征在于CX集成破 碎系统的铅泥浆搅拌槽通过铅泥浓浆输送泵1与压滤机2相接通，压滤机2的 出液口与滤液储槽3相接通，滤液储槽3通过滤液循环泵4和管道被分成六部 分接通CX集成破碎分离系统，即分别接通CX集成破碎分离系统的接口6，接 通CX集成破碎分离系统的接口 7，接通CX集成破碎分离系统的接口 8，接通 CX集成破碎分离系统的接口 9,接通CX集成破碎分离系统的接口 10，与上述 各个接口接通的各个CX集成破碎系统中的清洗部位的出液口又汇集接通铅泥 浆搅拌槽。在滤液循环泵4的出口管路上还设置有废旧蓄电池电解液的倒出、收集及 回收利用装置的电解液储槽排放口 11。所有与循环液相接触部分的管道是不锈钢316L，压滤机滤板是增强聚丙烯， 和循环液接触的钢结构是外包不锈钢316L，滤液循环泵是工程塑料。采用铅泥浓浆输送泵1将铅泥浓浆输送至压滤机2中过滤，滤液汇流到滤液储槽3中，在滤液循环泵4的作用下，被分成六部分输送至CX集成破碎分离 系统中，其中输送至CX集成破碎分离系统的接口 6里保持铅泥浆的固液比，输 送至CX集成破碎分离系统的接口 7中清洗铅栅和铅极棒，输送至CX集成破碎 分离系统的接口 8中清洗聚丙烯碎料，输送至CX集成破碎分离系统的接口 9 内清洗隔板和重塑料，输送至CX集成破碎分离系统的接口 IO中清洗从隔板和 重塑料中分离出来的聚丙烯，各个清洗部位的洗涤液在CX集成破碎系统中循环 结束后又汇集至铅泥浆搅拌槽中，随铅泥浆混合液经铅泥浓浆输送泵1输送至 压滤机2中过滤，滤液又进入下一轮循环，当循环水的PH值《2对CX集成破 碎分离系统的分离有影响时，就将循环水部分排放到废旧蓄电池中的电解液的 倒出、收集及回收利用装置的接口 ll里，随电解液一起进入到制酸系统中配制 工业硫酸。
权利要求1、一种废旧铅蓄电池破碎分离系统中的水循环利用装置，包括CX集成破碎系统(5)，其特征在于CX集成破碎系统的铅泥浆搅拌槽通过铅泥浓浆输送泵(1)与压滤机(2)相接通，压滤机(2)的出液口与滤液储槽(3)相接通，滤液储槽(3)通过滤液循环泵(4)和管道被分成六部分接通CX集成破碎分离系统，即分别接通CX集成破碎分离系统的接口(6)，接通CX集成破碎分离系统的接口(7)，接通CX集成破碎分离系统的接口(8)，接通CX集成破碎分离系统的接口(9)，接通CX集成破碎分离系统的接口(10)，与上述各个接口接通的各个CX集成破碎系统中的清洗部位的出液口又汇集接通铅泥浆搅拌槽。
2、 根据权利要求1所述的废旧铅蓄电池破碎分离系统中的水循环利用装置， 其特征在于在滤液循环泵(4)的出口管路上还设置有废旧蓄电池电解液的倒 出、收集及回收利用装置的电解液储槽排放口 (11)。
3、 根据权利要求1所述的废旧铅蓄电池破碎分离系统中的水循环利用装置， 其特征在于所有与循环液相接触部分的管道是不锈钢316L，压滤机滤板是增 强聚丙烯，和循环液接触的钢结构是外包不锈钢316L，滤液循环泵是工程塑料。
专利摘要本实用新型涉及一种废旧铅蓄电池破碎系统中的循环水利用装置，由铅泥输送泵、压滤机、滤液储槽、滤液循环泵、CX集成破碎分离系统以及它们之间相互连接的管道等组成，在系统中形成闭路，同时与CX集成破碎分离系统的内循环相互交叉，互为补给，使系统中的循环水达到真正的循环利用，工业用水量大大减少，循环水硫酸浓度高到一定程度后又可以排放到废旧电解液回收利用装置中的电解液储罐里，随电解液一起到制酸系统中，对环境不产生污染，具有合理利用有效设备资源、工业化程度高、工作环境好、立足于进口设备但又有独特的创新的优点。
文档编号H01M10/54GK201153146SQ200720187658
公开日2008年11月19日 申请日期2007年12月27日 优先权日2007年12月27日
发明者夏胜文, 张和平, 新 杨, 建 王, 翟延忠, 赵传合, 赵朝军, 梁 陈, 黄建伟 申请人:河南豫光金铅股份有限公司