用于电触头单元的触头壳体、电插头连接器或者配合连接器以及组装的电线的制作方法与工艺

本发明涉及用于至少两个电触头装置，特别地用于汽车领域的电插头连接器或者配合连接器的触头壳体。进一步，本发明涉及电插头连接器或者电配合连接器，特别地阴式电连接器或者插销连接器，以及组装的电线。

背景技术：
在电子元器件和电力工程领域，许多电插销连接器和插座连接器－下面称作(电)插头连接器以及配合连接器是已知的，其用于传输具有最大可能范围的电压、电流、频率和数据速率的电压、电流和/或信号。特别地，在汽车领域，插头连接器在该情形下必须永久地保证在肮脏、潮湿和/或化学侵蚀性环境下的非常令人满意地传输信号和电力。由于这样的插头连接器的大范围的应用，已知大量专门配置的插头连接器。这样的电插头连接器或者配合连接器或者它们的触头壳体可以安装在电线或者另一电力装置例如印刷电路板上，或者在电力或者电子装置的壳体上/中。如果插头连接器或者配合连接器位于电线或者电缆上，我们通常称作插接或者耦连；如果它位于电力/电子装置上/中，我们通常称作集成插座或者(集成)衬套。进一步地，配合连接器经常还称为插头接收器，尤其是当配合连接器具有用来保证插头连接器和配合连接器之间的更稳定的连接的支撑套时。如果两个不同的触头系统用于一种电插入连接，则在插头侧需要两个触头壳体，同样地，在相应的配合连接器侧需要两个触头壳体。这样的插入连接因此包括两个单独的插入连接件，触头壳体，例如用于插入连接件的插头侧的触头壳体，必须单独进行生产。当使用注射模制工艺用于它们的生产时，为此需要两个注塑模具。相应地，配合连接器侧需要两个其它的注塑模具。进一步，在具有多个平面的插头连接器的情形中，其中用于插头连接器的电触头装置位于所述平面中，难以为各个平面的相关触头装置设置辅助触头锁定。这特别适用于当触头锁定没有位于一个平面中时的情形。而且，在许多期望的插入连接的情形中，难以形成简单且可与部件快速配合的可用触头壳体。也就是说，要么摒弃自动且便宜的配合，要么必须重新设计相应的接口，即插头连接器以及配合连接器。

技术实现要素：
本发明的目的是设计一种改进的用于电触头装置的触头壳体。而且，本发明的目的是设计一种改进的插头连接器或者配合连接器，以及可以被组装的改进的电线。根据本发明的触头壳体应当能够与两种不同的电触头装置配合，所述两个不同的电触头装置优选地属于不同的触头系统；触头壳体应当优选地能够在单一注塑工艺中依靠单一的注塑模具经济地进行生产。在该情形下，触头装置应当安置在两个平面中；用于不同的触头装置的触头锁定应当是简单且可快速设置的。而且，根据本发明的触头壳体应当能够与触头装置简单地装配，因此插头连接器或者配合连接器以及组装的电线应当可以便宜地生产。本发明的目的通过根据权利要求1的用于至少两个电触头装置的触头壳体，特别地用于汽车领域的电插头连接器或者电配合连接器的触头壳体实现；以及通过根据权利要求10的电插头连接器或者电配合连接器，特别地阴连接器，和组装的电线实现。本发明的有利的发展将从从属权利要求变得明显。根据本发明的触头壳体具有至少两个触头壳体模块，第一电触头装置能设置在第一触头壳体模块中，第二电触头装置能够设置在第二触头壳体模块中。触头壳体模块将在下面仅称作“模块”。根据本发明，这些模块被设置为能够向着彼此运动，并且可以固定到彼此。在此情形中，优选地，两个模块能够锁定在一起。模块在此情形中在触头壳体的打开位置优选地保持在一定的相互距离，特别地，恒定的相互距离。进一步地，模块可以向着彼此运动到触头壳体的闭合位置，通过这样做可以在至少一个空间方向相互紧固到彼此。根据本发明，用于优选地不同的触头装置的触头壳体在一个平面中分开，其中所述不同的触头装置可特别地属于不同的触头系统，例如MCP系统(MCP多接触点)和/或MQS系统(微方锁(Mirco-Quadlock)系统)。触头壳体的两个部分对应这样的模块：任选地一旦设置在模块之间的腹板(web)已经破坏或者一旦相应的间隔物已经移除则可向着彼此运动并且在闭合位置紧固到彼此。触头壳体与触头装置的装配发生在其打开位置，也就是，发生在模块间隔开的情形下。在本发明的一个实施例中，模块或者触头壳体设置为一件，特别地根据其材料形成为一件。在此情形中，模块可以依靠优选地柔性连接元件连接在一起，所述模块能向着彼此以旋转和/或平移运动而运动。优选地，连接元件设计为以使得它大致确定对模块的相互可动性的限制；即，由于连接元件，一个模块可以向着另一模块大致在给定的路径上运动，触头壳体从而从其打开位置变化到其闭合位置。根据本发明，两个部分但一件式的触头壳体是可用的，其可以与两个不同的电触头装置装配，所述两个不同的电触头装置可特别地属于不同的触头系统。在此情形中，触头壳体或者触头壳体的两个耦连的模块可以在单一模塑模具中在单一模塑工艺中进行生产。触头装置在此情形中优选地安置在两个平面中，用于不同的触头装置的触头锁定是简单且快速设置的。为此，仅相应的触头装置必须极性正确地插入到各触头腔中，这可以以自动方式或者手动地进行。由此，两个模块向着彼此运动，用于触头元件的第二触头锁定可以得以安设；还参见下面关于此点的描述。进一步地，与两个分离的触头壳体相比，触头壳体更易于搬运，因为模块已经处于正确取向的相对位置，在该位置之外，它们仅仅仍必须向着彼此运动。由于用于根据本发明的触头壳体的经济的生产工艺及其简单的装配，根据本发明的插头连接器或者配合连接器以及组装的电线生产起来便宜。在本发明的优选实施例中，模块之间的连接元件是连接带，该连接带优选地经由至少一个或者两个一体的铰链连接到各个模块，或者与其彼此紧固。优选地，连接带形成为一体铰链。在此情形中，优选地，一个模块经由第一一体铰链材料形成地（material-formed）或者一体地共同保持到连接带，以及由此经由第二一体铰链共同保持到第二模块。在一个实施例中，连接带从一个模块的外侧，优选地外部边缘，延伸到另一模块的外侧，优选地外部边缘。在另一实施例中，连接带在触头壳体内从一个模块的外侧，优选地从其横向表面，延伸到另一模块的外侧，同样优选地到其横向表面。在本发明的优选的实施例中，至少一个模块具有触头锁定装置，通过该触头锁定装置，第一或者第二触头装置可以锁定在另一模块的触头腔中。但是，优选地，两个模块具有这样的触头锁定装置，即，第一和第二触头装置能够通过各触头锁定装置锁定在各另一模块的相应的触头腔中。在此情形中，在触头壳体的闭合位置，各模块的触头锁定装置突出到各另一模块的触头腔中。在触头壳体与部件装配的情形中，触头锁定装置的自由纵向末端部分然后通过在每一情形下形成在其上的一个固定表面而以锁定方式定位在适当的触头装置上的相关触头腔中。在本发明的优选的实施例中，一个模块的触头锁定装置是肋形状的。该触头锁定装置的宽度特别地至少大致等于另一模块的两个外部触头腔之间的距离。这再一次地可以优选地适用于两个触头锁定装置。优选地，一个模块的相关触头锁定装置的宽度对应另一模块的宽度。在此情形中，触头锁定装置可以具有用于固定触头装置在另一个模块中的多个单独装置。所述模块可以通过在一个模块上的触头锁定装置以及在另一模块上/中相应地形成的紧固装置而固定到彼此。在此情形中，触头锁定装置额外地形成为紧固装置，该紧固装置优选地具有锁闩装置，特别地锁闩突起。相应地，另一个模块的紧固装置，同样优选锁闩装置，也特别地为锁闩凹陷。在触头壳体的闭合位置，触头锁定装置可以优选地接合在紧固装置中以使得触头锁定装置通过形成在其上的锁闩表面定位在紧固装置的锁闩表面上。优选地，在每一情形下，两个模块都具有触头锁定装置以及在每一情形下与其对应的紧固装置。在触头壳体的闭合位置，然后一个模块的一个触头锁定装置接合在另一模块的相应的紧固装置中，另一模块的另一触头锁定装置接合在一个模块的相应的紧固装置中。这安设起两个模块之间的两个锁闩装置，该装置在优选地至少两个空间方向保持两个模块安全地和牢固地彼此抵靠。在本发明的优选的实施例中，所述模块具有彼此对应的锁定装置。在此情形中一个模块的锁定装置可以为锁定凹陷，另一模块的锁定装置可以为锁定突起。锁定装置在触头壳体的打开位置可以脱离或者部分接合，但是至少在触头壳体的闭合位置彼此接合。进一步地，锁定装置可以形成为锁闩装置、夹持装置等。但是，模块的旋拧连接、铆接连接或者胶粘也可以替代锁定装置进行使用；在此情形中，还可以省去相应的触头锁定装置的锁闩功能。优选地，锁定装置形成和/或设置为以使得在触头壳体的闭合位置，锁定装置与触头锁定装置以及相应的紧固装置协作以使得除了模块相对于彼此的某些游动之外，模块的相互运动得以防止。有缺陷的连接元件同样如此，以使得所述触头壳体通过它的彼此相互锁定的模块仍可以完全实现它作为用于插头连接器或者类似物的触头壳体的功能。模块的分离和再次锁闩可以同样适用于此。在本发明的实施例中，模块在触头壳体的打开位置通过至少一个但是优选两个或者更多的腹板保持在一定的距离。对于触头壳体的闭合位置，腹板优选地必须被切断。这可以被实现为例如以使得腹板具有这样的尺度，以使得由于在闭合位置的方向从打开位置施加在模块上的某一向前的力，它们自动断裂。在此情形中，应该小心的是，留下的腹板材料不要过度阻挡模块的闭合运动。所述腹板优选地设置为远离模块之间的连接带或者与其一体形成。附图说明下面利用实施例的例子参照所附的详细附图更加详细地解释本发明。在附图中：图1是根据本发明的触头壳体的第一实施例的横向透视图，其中两个触头壳体模块处于打开位置；图2是与图1的触头壳体相比在用于不同的触头系统的两个触头腔的区域中稍作修改的实施例的三维截面视图；图3同样是图1的触头壳体的横向透视图，但是两个触头壳体模块处于闭合位置；图4是图1的触头壳体在其闭合位置的横向剖开的三维示意图；图5是根据本发明的触头壳体的第二实施例的横向透视图，其中两个触头壳体模块处于打开位置；图6同样是图5的触头壳体的横向透视图，但是两个触头壳体模块处于闭合位置；图7是图5的触头壳体在其闭合位置从上方斜着观察的横向剖开的三维示意图；以及图8是图5的触头壳体在其打开位置从下面斜着观察的透视图。具体实施方式下面参照用于汽车领域的(插入)触头壳体的多个实施例更详细地解释本发明。但是，本发明并不限于该领域，而是可以应用到用于插入连接的所有电力和电子触头壳体。这特别地例如还适用于计算机和(娱乐)电子元器件领域的触头壳体。在本案中，触头壳体是用于插头连接器或者配合连接器、触头或者耦连件的壳体。但是，本发明还可以用于集成插座、(集成)衬套、插头接收器等。可以紧固在触头壳体中的电触头装置优选地为插座式触头装置和/或插销式触头装置。根据本发明的触头壳体1(参见所有附图)包括大致两个彼此分离的单元，这两个称作触头壳体模块10，20的单元在连接在一起时，特别地装配在一起时形成准备好使用的整个触头壳体1。下面，两个触头壳体模块10，20同样仅称作模块10，20；进一步地，可以罩在第一模块10中的电触头装置40(在图2中仅以虚线示出)优选地称作第一触头装置40，而不管它们为相同的类型(参见下面)还是不同类型(没有更详细地予以解释)。类似的情况适用于第二模块20(在图2中同样仅以虚线示出)的电触头装置50(第二触头装置50)。本发明在此情形下并不限于两个模块10，20，而是触头壳体1的多个模块也可以耦连到彼此。因此，根据本发明可以在模块的长的侧面上提供两个或更多的额外的模块；进一步地，例如可以一个在另一个后面地安置多个模块。优选地，两个不同形式或者类型的触头装置40，50，特别地两个不同的触头系统，用在触头壳体1中。优选地，它们是所谓的微方锁(Quadlock)系统(MQS)，其在电接触区域具有正方形的触头横截面；以及称作多接触点(MCP)的系统，其通常具有平坦的电触头装置，例如平坦的电缆插头，相应的衬套可以与该插头相连。在此情形中，优选地，相对大的模块10能接收至少一个单独的第一触头装置40，该第一触头装置40优选地形成为MCP触头装置40，而较小的模块20能接收至少一个单独的第二触头装置50，第二触头装置50优选地形成为MQS触头装置50。当然可使用其它的触头系统。两个触头壳体模块10，20优选地依靠连接元件30机械地耦连在一起，连接元件30保证一个模块10，20相对于另一模块20，10的一定可动性。优选地，连接元件30限制两个模块10，20的相互位移能力到平动和/或旋转运动，特别地枢转运动，以使得例如模块10，20的相关的外部边缘在两个模块10，20向着彼此运动时大致彼此平行地定位。连接元件30因此为两个模块10，20的相互可动性提供限制，并导引一个模块10，20到另一模块20，10上，以使得它们可以快速且简单地紧固到彼此。在此情形中，触头壳体1从打开位置O运动到闭合位置G，在打开位置，两个模块10，20保持彼此间隔给定距离，在闭合位置，两个模块10，20向着彼此运动。模块10，20的相互距离优选地通过至少一个形成为腹板310的连接元件予以保证，该腹板设置在模块10，20之间。在触头壳体1的打开位置O，即，模块10，20彼此远离，用于第一触头装置40和/或第二触头装置50的触头锁定优选地尚未安设，而在闭合位置G，触头锁定安设(见下面)。进一步地，在闭合位置G，模块10，20固定，特别地锁定，到彼此。在附图所示的实施例中，模块10，20的相互紧固通过锁闩装置进行，该锁闩装置还形成用于相关模块10，20中的第一触头装置40或者第二触头装置50的各触头锁定。该触头锁定在此情形中优选地为辅助锁定。各触头装置40，50的主锁定优选地通过在每种情况下设置在其上的锁定凸片形成(参见图2中的标有第一触头装置40的锁定凸片46)，所述锁定凸片可以作用于用于单独的第一或者第二触头装置40，50的相关的触头腔110，210上/中的各锁闩装置(参见图2中的锁闩台肩116)。当然，独立于各触头锁定(在附图中未示出)，或者除了各触头锁定之外，还可以安设两个模块10，20的相互紧固。进一步，例如，除了所示的触头锁定或者其它锁闩装置之外，还可以使用任选地具有锁闩功能(在附图中同样未示出)的另一触头锁定。根据本发明，每个模块10，20或者其模块壳体100，200具有触头锁定装置120，220，分别用于各其它模块20，10的第二或者第一触头装置50，40的辅助锁定。进一步，每个模块10，20或者模块壳体100，200具有紧固装置130，230，紧固装置130，230形成为对应于有关的触头锁定装置220，120。下面，将结合第一模块10的紧固装置130更详细地解释第二模块20的触头锁定装置220的仅一个主题和一个功能。与第二模块20的紧固装置230协作的第一模块10的触头锁定装置120的主题和功能类似地形成，所述装置形成在模块10，20之间的触头壳体1中的不同的位置。优选地，它们安置为相对于上方平行于触头壳体1的纵向方向L位移。相应的附图标记及其代表性的指代物在括号中在触头锁定装置220或者紧固装置130的代表性构型的相应指代物之后给出一次。图1-4示出本发明的第一实施例，第一模块10在位于触头壳体1内部的外侧13上，优选地在长的侧面13上，具有紧固装置130(紧固装置230)，该第一模块定位为与第二模块20相对。在第二模块20的位于触头壳体1的内部的外侧23上，同样优选地在长的侧面13上，定位为与此相对，所述第二模块具有触头锁定装置220(触头锁定装置120)。在此情形中，第二模块20安置为稍微高于第一模块10一定量x，参见图2。这是优选的，因为第二模块20相对于第一模块10在向着彼此运动时执行具有相对大的半径的圆形运动，因此，第二模块20相对于第一模块10向下偏置，参照图2。在此情形中，那么除了用于配合连接器的电触头装置的编码150，250和引入开口114，214之外的触头壳体1的连接面2具有大致平面的形式。如果期望或者必要，连接面也可实现为具有阶梯。第二模块20的触头锁定装置220优选地设置为在其内部的外侧23上的直线肋形状的突起，优选地大致平行于第二模块20的连接面2延伸。非直线和/或有角度的路线当然也是可以的。在此情形中，突起形成为肋形状的锁闩钩子224(锁闩钩子124)；也就是，沿着第二模块20的外侧23横向延伸的肋的横截面具有钩子形式。第一模块10的紧固装置130具有对应于锁闩钩子224的形式；也就是，至少周边部分中的横截面大致以相对于彼此可靠（positive）的方式形成。紧固装置130在此情形中形成为锁闩装置130，优选地锁闩凹陷130。在闭合位置G(图3和4)，以长型方式横向延伸的锁闩钩子224接合在长型的锁闩凹陷130中，锁闩钩子224的锁闩表面225(锁闩表面125)从而倚靠锁闩凹陷130的锁闩表面135(锁闩表面235)。锁闩凹陷130的锁闩表面135在此情形中优选地设置在锁闩钩子134(锁闩钩子234)上，所述锁闩钩子134(锁闩钩子234)在锁闩凹陷130的横截面中向内突入到其中。锁闩凹陷130延伸到第一模块10中如此远以使得所述凹陷并入第一模块10的一个、多个或者全部的触头腔110中；也就是，在所有情况下与其流体连接。在触头腔110的纵向方向L，锁闩凹陷130设置在一水平处，在该水平处，触头装置40的锁闩装置42，优选地锁闩台肩42，也可以安置(类似的情形适用于第二模块中的触头装置50)。在触头壳体1的闭合位置G，触头锁定装置220突出到紧固装置130中或者触头腔110中如此远以使得当相互锁闩安设起来时触头锁定装置220或者触头锁定装置220的固定表面222(固定表面122)锁定触头装置40在触头腔110中。优选地，在此情形中，固定表面222抵靠触头装置40的锁闩台肩42(在附图中未示出)。在此情形中，触头锁定装置220沿着第二模块20延伸并且任选地延伸超过第二模块20(参照图5和6)以使得希望数量的触头装置40可被固定。触头锁定装置220的优选长度在此情形中大致对应相对地定位的模块10的适当宽度。在本发明的第一实施例中，两个模块10，20借助于形成为连接带300的连接元件300连接，所述元件在纵向方向L大致安置在两个模块10，20之间。各模块10，20，其优选地根据材料形成为一件，在每一情形下与连接带300形成为一件，所述连接带300优选地根据材料形成为一件，例如通过插入连接，但是特别地根据材料与其形成为一件；也就是，触头壳体1根据材料形成为一件，或者形成为一体。在此情形中连接带300可经由一体的铰链302连接到第一模块10，并经由一体的铰链304连接到第二模块20。优选地，一体铰链302附连到外部的外侧11，14，优选地在端面11和长侧面14之间的外部边缘12，并且一体的铰链304在此情形中附连到第二模块20的邻接的相当的外部边缘22。为了模块10，20不会意外地相对于彼此运动以及为了装配彼此间隔开给定距离以及在运输时不会损坏或者可以稳固地搬运，至少一个腹板312形成在两个模块10，20之间。在本案中，特别地，使用两个腹板312，它们设置在各触头锁定装置120，220和各紧固装置130，230的边缘之间，并且在两个模块10，20向着彼此运动时断裂。进一步地，触头壳体1优选地具有一个或者多个例如形成为横向突起150，250的编码150，250。编码150，250可设置在第一模块10上(参见图1)和/或第二模块20上并优选地从连接面2在纵向方向L沿着各模块10，20稍微延伸离开。而且，每个模块10，20分别具有锁定装置140或者240，所述锁定装置140或者240在触头壳体1的闭合位置G防止两个模块10，20的相互的侧向运动。也就是说，锁定装置140，240，至少在闭合位置G，防止第一模块10相对于第二模块20运动到（或者反之亦然）其中尽管通过触头锁定装置120，220和紧固装置130，230安设了相互锁闩但各模块10，20可以运动的方向。在此情形中，锁定装置140优选地为锁定凹陷140，锁定装置240优选地为锁定突起240，其特别地至少部分地在触头壳体1的纵向L延伸。这当然也可以以其它方式实现。至少在触头壳体1的闭合位置G，锁定突起240然后接合在锁定凹陷140中。在根据本发明1的触头壳体的本实施例中，第一模块10具有两个触头腔110，第二模块20具有三个触头腔210，触头腔110，120的纵向轴L跨过一平面，在每一情形中安置为彼此平行。图2进一步示出，不考虑图1和3中两个模块10，20的不同的编码150，250，根据本发明1的触头壳体相对于其它附图的修改。图2的实施例没有形成为腹板310的间隔物。进一步地，图2示出至少两个触头腔110，210，它们的纵向轴L位于一个平面中，该平面垂直于由各模块10，20的触头腔110，210跨过的平面。在其它的实施例中，相应的平面安置为偏置的。在本发明的第二实施例中，将仅讨论与第一实施例的不同之处，也就是，关于第一实施例描述的特征可以类似地转用于第二实施例。这特别地涉及触头锁定装置120，220和紧固装置130，230。正如第一实施例，两个模块10，20安置为可以相对于彼此枢转。如果第一实施例的枢转轴然后垂直于触头壳体1的纵向轴L定位，则在第二实施例中所述轴定位为平行于纵向轴。各枢转范围在此情形中可以是相当小的；因此，仅15°到30°足以保证触头壳体1的根据本发明的功能或者足以保证通过触头锁定实现相互锁闩。当然也可以使用其它的角度。在本发明的第二实施例中，两个模块10，20借助于形成为连接带301的至少一个连接元件300连接，所述元件安置为在两个模块10，20之间大致与纵向方向L相横向。但是，优选地，两个连接带301设置为从第一模块10的内部的外侧13延伸到第二模块20内部的外侧23。在此情形中，相应的连接带301优选地从第一模块10的内部的外侧13的横向表面的中心区域延伸到第二模块20的内部的外侧23的边缘区域，这因此滋生（stem），因为此，第一模块10比第二模块20宽。连接带301在此情形中优选地通过一体的铰链320，304同样地一体连接到相应的内部的外侧13，23。在两个模块10，20之间的横向偏置设置为类似于第一实施例的竖直偏置x(在附图中未示出)。在此情形中，两个优选平行的连接带310附连到第二模块20的纵向末端部分，第二模块20的纵向末端具有用于第二触头装置50的装配开口212。在此情形中，在触头壳体1的闭合位置G的连接带301优选地通过它的窄的长侧延伸远到第二模块20的端面21。在纵向L，进一步往下(参照图5-8)，紧固装置130邻接第一模块10，触头锁定装置220邻接第二模块20。在其下，然后具有第二连接带301，该连接带301然后向下邻接模块10上的触头锁定装置120和第二模块20上的紧固装置130。在纵向L，进一步往下，设置触头壳体1的锁定装置140，240。在本发明的第二实施例中，优选地，设置两个锁定装置140和两个锁定装置240。在每一情形下通过两个锁定装置140，240形成的锁定发生在不同方向，优选地在彼此垂直的方向。最初，类似于第一实施例，提供两个锁定装置140，240，其彼此对应，优选地位于两个模块10，20之间的中心处。进一步地，优选形成为突起的锁定装置240横向地定位在第二模块20上，在第一模块10上，具有与其对应的锁定装置240，锁定装置240优选地形成为凹陷，该凹陷由从第一模块10的内部的外侧13突出的两个凸片形成。这同样可以用于本发明的第一实施例。用于触头锁定装置120，220的引入斜道可以设置在相关的触头锁定装置120，220上和/或相关联的紧固装置130，230上。在本案中，上(参照附图)触头锁定装置220和下紧固装置230具有这样的引入斜道，也就是，引入斜道都设置在第二模块20上，该第二模块20优选地在与触头壳体1一起运动时向着第一模块10运动。一旦触头壳体1已经与部件配合，优选地，第一模块1被固定，第二模块20向着它运动。这同样可以用于本发明的第一实施例。进一步，在本发明的两个实施例中，可以使用连接腹板(在附图中未示出)来代替各连接带300，301，所述腹板任选地在一起移动两个模块10，20时，任选地在预定的断裂点，断裂。进一步地，额外地或者代替这，一个或两个横向一体铰链可形成在两个模块10，20之间；这同样可以应用到在开始时解释的本发明的两个实施例。在此情形中，相关的一体铰链从一个模块10横向延伸到另一模块20，一体铰链优选地平行于触头壳体1的纵向轴或者模块10，20的纵向轴安置，并桥接两个模块10，20之间的间隙。在此情形中，优选地，一体铰链在间隙附近附连到各模块10，20。