专利名称：Ntc热敏电阻材料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种热敏电阻，具体说是一种NTC热敏电阻材料及利用该材料制造NTC热敏电阻的方法。
背景技术：
目前NTC (Negative Temperature Coefficient的缩写，意思是负的温度系数)热敏电阻采用现有的配方和技术只能做到低阻值、低B值若B值做到3800IT3900K，电阻率只能做到50 100 (kQ. mm);而且很难实现高阻值、低B值之配方组合，高阻值、低B值指的是B值做到3800IT3900K，电阻率可做到450 600 (k Q . mm)。低阻低B，因阻值较小，无法在低、高温段同时使用，因高温时阻值非常小，因NTC特性是随温度升高阻值变小，反之 则变大。在高温使用时信号较弱，无法满足特殊客户之要求。
发明内容
发明目的为了克服现有技术的不足，本发明的第一目的是提供一种能制造出电阻率P为450 600 (k Q . mm),材料常数B为3800K 3900K的NTC热敏电阻材料。本发明的第二目的在于提供一种利用上述NTC热敏电阻材料制造NTC热敏电阻的方法。技术方案为了解决上述第一目的，本发明所采用的技术方案为一种NTC热敏电阻材料，包括如下重量百分比的成分Mn2O3 20 40%、Co2O3 15 20%、Ni2O3 5 15%、MgO20 50%、Al2O3 2 8%。采用上述配比，使得热敏电阻的B值做到3800IT3900K，电阻率能做到450 600 (kQ . mm)。为了解决上述第二目的，本发明所采用的技术方案为一种NTC热敏电阻的制造方法，该方法包括如下步骤I)陶瓷浆料制备将上述NTC热敏电阻材料的成分按照重量百分比混合，然后加入乙醇、粘合剂、分散剂配成浆料，其中NTC热敏电阻材料乙醇粘合剂分散剂的重量比=1 :0. 3 0. 5 :0. 5 0. 7 :0. 05 0. I ;2)流延成型，将配置好的浆料置于真空箱中，采用导管将浆料吸水承载膜上，得厚度为20 70 y m的膜，然后环形传送并经烘箱以30 60°C烘干各层，循环制作至设计的层数和厚度，烘干后经分离、切割、排胶、烧结得瓷片；3)制电极，将烧结好的瓷片两面涂覆银电极；即得到所述电阻率P为450 600 (k Q . mm),材料常数B为3800K 3900K的NTC热敏电阻。所述粘合剂为电子陶瓷乙烯基改性粘合剂。本发明中优选粘合剂CK24。有益效果与现有技术相比，本发明的优点是1)其线性较好，很方便应用在测温行业；2)金属氧化物采用此配方能做到高阻值、低B值之配方组合电阻率P为450 600 (k Q . mm)，材料常数B为3800IT3900K ;3)可在较宽温度范围内使用，即可在高、低温时同时使用；4)能满足在低温时(-60度及以下)或高温段200度以上客户有阻值特殊要求的使用，还可以避免客户在高温段因阻值较小信号较弱需要串联电阻。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。实施例I :一种NTC热敏电阻材料，包括如下重量百分比的成分=Mn2O3 20%、Co2O320%、Ni2O3 5%, MgO 50%、Al2O3 5%。上述高阻值低B值负温度系统热敏电阻的制造方法，该方法包括如下步骤
I)陶瓷浆料制备将上述各金属氧化物的成分按照重量百分比混合，然后加入乙醇、粘合剂CK24、分散剂配成浆料，其中金属氧化物乙醇粘合剂分散剂的重量比=1
0.3 :0. 5 :0. 05 ;粘合剂CK24为市售产品；CK24是一种电子陶瓷乙烯基改性粘合剂；分散剂采用型号为BYKllO的分散剂；2)流延成型，将配置好的浆料置于真空箱中，采用导管将浆料吸水承载膜上，得厚度为20 70 y m的膜，然后环形传送并经烘箱以30 60°C烘干各层，循环制作至设计的层数和厚度，烘干后经分离、切割、排胶、烧结得瓷片；3)制电极，将烧结好的瓷片两面涂覆银电极；4)划片，根据阻值需求划成所需尺寸；即得到上述高阻值低B值NTC热敏电阻。经检测，该热敏电阻的电阻率P为450 600 (k Q . mm)，材料常数B为3800IT3900K。 检测电阻率算法P =RS/T式中R NTC芯片在25°C温度下(测试精度在+/0. 02°C )测得的阻值S =NTC芯片的面积长X宽T:NTC芯片的厚度B 值算法B= (T1*T2/ (T2-T1)) * In (R1/R2)T1/T2 一般为 25/85，或者 25/50，或者 25/100。Rl=温度Tl时之电阻值R2=温度T2时之电阻值Tl=298. 15K(273. 15+25°C )T2=323. 15K(273. 15+50°C )实施例2 :与实施例I基本相同，所不同的是NTC热敏电阻材料的配方，具体如下Mn2O3 40%、Co2O3 15%、Ni2O3 15%、MgO 28%、Al2O3 2%。金属氧化物乙醇粘合剂分散剂的重量比=1 :0. 5 :0. 7 :0. I。经检测，该热敏电阻的电阻率P为450 600 (k Q . mm)，材料常数B为3800IT3900K。实施例3 :与实施例I基本相同，所不同的是NTC热敏电阻材料的配方，具体如下Mn2O3 30%、Co2O3 18%、Ni2O3 12%、MgO 32%、Al2O3 8%。金属氧化物乙醇粘合剂分散剂的重量比=1 :0. 4 :0. 6 :0. 06。
经检测，该热敏电阻的电阻率P为450 600 (k Q . mm)，材料常数B为3800IT3900K。实施例4 :与实施例I基本相同，所不同的是NTC热敏电阻材料的配方，具体如下Mn2O3 38%、Co2O3 20%、Ni2O3 14%、MgO 20%、Al2O3 8%。金属氧化物乙醇粘合剂分散剂的重量比=1 :0. 35 :0. 55 :0. 08。 经检测，该热敏电阻的电阻率P为450 600 (k Q . mm)，材料常数B为3800IT3900K。
权利要求
1.ー种NTC热敏电阻材料，其特征在于，包括如下重量百分比的成分Mn2O3 20 40%、Co2O3 15 20%、Ni2O3 5 15%、MgO 20 50%、Al2O3 2 8%。
2.根据权利要求I所述NTC热敏电阻材料制造NTC热敏电阻的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤 O陶瓷浆料制备将上述NTC热敏电阻材料的成分按照重量百分比混合，然后加入こ醇、粘合剂、分散剂配成浆料，其中NTC热敏电阻材料こ醇粘合剂分散剂的重量比=1 O.3 O. 5 :0. 5 O. 7 :0. 05 O. I ; 2)流延成型，将配置好的浆料置于真空箱中，采用导管将浆料吸水承载膜上，得厚度为20 70 μ m的膜，然后环形传送并经烘箱以30 60°C烘干各层，循环制作至设计的层数和厚度，烘干后经分离、切割、排胶、烧结得瓷片； 3)制电极，将烧结好的瓷片两面涂覆银电极；即得到所述电阻率P为450 600(k Ω . mm)，材料常数B为3800K 3900K的NTC热敏电阻。
3.根据权利要求2所述NTC热敏电阻的制造方法，其特征在于，所述粘合剂为电子陶瓷こ烯基改性粘合剤。
全文摘要
本发明公开了一种NTC热敏电阻材料，包括如下重量百分比的成分Mn2O320~40%、Co2O3 15~20%、Ni2O3 5~15%、MgO 20~50%、Al2O3 2~8%。将上述NTC热敏电阻材料的成分混合，然后加入乙醇、粘合剂、分散剂配成浆料；然后依次经过流延成型、烘干后经分离、切割、排胶、烧结得瓷片、制电极后得到所述电阻率ρ为450～600(kΩ.mm)，材料常数B为3800K~3900K的NTC热敏电阻。本发明的优点是其线性较好，很方便应用在测温行业；能做成高阻值、低B值热敏电阻；可在高、低温时同时使用；能满足特殊客户使用，以免在高温段因阻值较小信号较弱需要串联电阻。
文档编号H01C7/04GK102682944SQ20121018164
公开日2012年9月19日 申请日期2012年6月4日 优先权日2012年6月4日
发明者王梅凤 申请人:句容市博远电子有限公司