电芯卷绕装置制造方法

文档序号:7094249阅读:199来源:国知局
电芯卷绕装置制造方法
【专利摘要】一种电芯卷绕装置,包括立板和装设在该立板上的送料机构及电芯卷绕机构,该电芯卷绕机构与该送料机构相配合,用以对正常的极片与隔膜组合进行卷绕,该卷绕装置还包括装设在该立板上的不良极片卷绕机构,该不良极片卷绕机构与该送料机构相配合,用以对不良的极片进行单独卷绕。本实用新型可以有效减少隔膜材料的浪费。
【专利说明】电芯卷绕装置

【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种电池加工设备,尤其涉及一种电芯卷绕装置。

【背景技术】
[0002]现有的一种电芯卷绕装置,其包括立板和装设在该立板上的送料机构及电芯卷绕机构。该电芯卷绕机构可以有多个卷绕头,从而能够与送料机构相配合,对经由这些送料机构传送过来的正常的正极片与隔膜组合、负极片与隔膜组合进行卷绕。然而,一旦正、负极片材料出现问题,比如:贴好标签的不良极片,目前通常是对不良极片与隔膜组合单独卷绕,然后再剔除该不良极片与隔膜组合,这会造成隔膜材料的浪费。可见,实有必要对现有的电芯卷绕装置进行改进。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术所存在的不足,而提出一种电芯卷绕装置,可以有效减少隔膜材料的浪费。
[0004]本实用新型针对上述技术问题提出一种电芯卷绕装置,包括立板和装设在该立板上的送料机构及电芯卷绕机构,该电芯卷绕机构与该送料机构相配合,用以对正常的极片与隔膜组合进行卷绕,该电芯卷绕装置还包括装设在该立板上的不良极片卷绕机构,该不良极片卷绕机构与该送料机构相配合,用以对不良的极片进行单独卷绕。
[0005]在一些实施例中,该不良极片卷绕机构包括固定在该立板上的安装座、装设在该安装座上的水平移动单元、装设在该水平移动单元上的卷针单元,其中该卷针单元是能够被该水平移动单元带动而做靠近或者远离该立板的动作的。
[0006]在一些实施例中,该卷针单元在极片正常进行卷绕时位于远离该立板的位置;该卷针单元在对不良的极片进行卷绕时位于靠近该立板的位置。
[0007]在一些实施例中,该卷针单元包括卷针、用以带动该卷针旋转的电机以及用以装设该电机的电机座,该卷针包括基部和由基部延伸出的卷绕部,该卷绕部包括相互间隔的第一针和第二针,该第一针与该第二针之间形成有面向该立板的一端开口的收容槽,用以对应收容不良的极片。
[0008]在一些实施例中,该卷针单元还包括连接组合,用以将该卷针的基部一端与该电机的输出轴相连;该连接组合包括装设在该电机座两端的轴承和用以调节轴承与卷针之间间隙的锁紧螺母。
[0009]在一些实施例中,该卷针单元还包括检测组合,用以确定该卷针的初始角度位置;该检测组合包括装设在该卷针上的第一感应片和装设在电机座上用于与该第一感应片相配合的第一感应器。
[0010]在一些实施例中,该水平移动单元包括装设在该安装座上的滑轨座、装设在该滑轨座上的滑轨、能够在该滑轨上直线移动的滑块以及用于驱动该滑块的气缸,其中,该电机座装设在该滑块上。
[0011]在一些实施例中,该卷针单元还包括装设在该电机座的缓冲块以及装设在该缓冲块上的第二感应片;该水平移动单元还包括固定在该滑轨座的两端相应位置的两个缓冲座、装设在这两个缓冲座上的两个缓冲螺钉以及固定在该滑轨座的两端相应位置的两个第二感应器,这两个缓冲螺钉与该缓冲块相配合,这两个第二感应器与该第二感应片相配合。
[0012]在一些实施例中,该送料机构在该立板上的装设位置是能够移动的,其中,该送料机构的装设位置位于第一位置时能够与该不良极片卷绕机构相配合,用以对不良的极片进行卷绕;该送料机构的装设位置位于第二位置时能够与该电芯卷绕机构相配合,用以对正常的极片与隔膜组合进行卷绕。
[0013]在一些实施例中,所述的送料机构有两套,所述的不良极片卷绕机构有两套,其中一套的不良极片卷绕机构与一套的送料机构相配合,用以对不良的正极片进行单独卷绕,其中另一套的不良极片卷绕机构与另一套的送料机构相配合,用以对不良的负极片进行单独卷绕。
[0014]与现有技术相比,本实用新型的电芯卷绕装置,通过增设与送料机构相配合的不良极片卷绕机构,用以对不良的极片进行单独卷绕,无须同时对与该不良的极片相对应的隔膜进行卷绕,从而可以有效减少隔膜材料的浪费。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1是本实用新型电芯卷绕装置实施例的整体结构示意。
[0016]图2是本实用新型实施例中不良极片卷绕机构的一个视角的结构示意。
[0017]图3是图2中卷针的局部放大示意。
[0018]图4是本实用新型实施例中不良极片卷绕机构的一个视角的结构示意。
[0019]其中,附图标记说明如下:
[0020]I 立板
[0021]2电芯卷绕机构
[0022]3送料机构
[0023]31送料夹子32切刀单元
[0024]4不良极片卷绕机构
[0025]401安装座402滑轨座403气缸404气缸座405滑轨组件
[0026]406第一感应器407第一感应片408缓冲块409缓冲座
[0027]410缓冲螺钉411电机412电机座413轴承414锁紧螺母
[0028]415第二感应片416卷针
[0029]4161第一针4162第二针4163收容槽
[0030]5 极片
[0031]Pl第一位置P2第二位置。

【具体实施方式】
[0032]以下结合本说明书的附图,对本实用新型的较佳实施例予以进一步地详尽阐述。
[0033]参见图1至图4,图1是本实用新型电芯卷绕装置实施例的整体结构示意。图2是本实用新型实施例中不良极片卷绕机构的一个视角的结构示意。图3是图2中卷针的局部放大示意。图4是本实用新型实施例中不良极片卷绕机构的一个视角的结构示意。本实用新型的电芯卷绕装置主要包括:立板I和装设在该立板I上的电芯卷绕机构2、两套送料机构3及两套不良极片卷绕机构5。其中,该电芯卷绕机构2与这两套送料机构3相配合,能够对正常的正、负极片5与隔膜组合进行卷绕。这两套不良极片卷绕机构4与这两套送料机构3相配合,能够对不正常的正、负极片5进行单独卷绕。这里所称的不正常的正、负极片是指废极片或不良极片,泛指所有不应当被送入电芯卷绕机构2进行电芯卷绕处理的极片。
[0034]该送料机构3包括送料夹子31,用以传送极片5 ;和切断单元32,用以在适当的位置将极片5切断。该送料机构3在该立板I上的装设位置是能够移动的,其中,该送料机构3的装设位置位于第一位置Pl时能够与该不良极片卷绕机构4相配合,用以对不良的极片进行卷绕;该送料机构3的装设位置位于第二位置P2时能够与该电芯卷绕机构2相配合,用以对正常的极片与隔膜组合进行卷绕。在本实施例中,电芯卷绕机构2位于最下方的位置,第二位置P2位于电芯卷绕机构2的上方,第一位置Pl位于第二位置P2的上方。
[0035]该不良极片卷绕机构4大致包括:安装座401、滑轨座402、气缸403、气缸座404、滑轨组件405、第一感应器406、第一感应片407、缓冲块408、缓冲座409、缓冲螺钉410、电机411、电机座412、轴承413、锁紧螺母414、第二感应片415以及卷针416。其中,该滑轨座402、气缸403、气缸座404、滑轨405、缓冲座409以及缓冲螺钉410共同构成装设在该安装座401上的水平移动单元。该第一感应片407、缓冲块408、电机411、电机座412、轴承413、锁紧螺母414、第二感应片415以及卷针416共同构成装设在该水平移动单元上的卷针单元。该卷针单元是能够被该水平移动单元带动而做靠近或者远离该立板I的动作的。该卷针单元在极片正常进行卷绕时位于远离该立板I的位置(也就是图2中最右边的位置);该卷针单元在对不良的极片进行卷绕时位于靠近该立板I的位置(也就是图2中最左边的位置)。
[0036]具体而言,安装座401直接安装在立板I上,呈L形,其起固定生根的作用,用以支撑其它各零部件402-416。滑轨座402固定安装在安装座401上。滑轨组件405 (由滑轨和滑块组成)安装在滑轨座402的上侧。气缸403安装在滑轨座402的下侧。气缸403为无杆气缸。在气缸403的作用下,通过气缸座404连接使电机座412能在气缸403的轴向方向直线运动,而滑轨组件405能够使这种直线运动平稳、精确。
[0037]电机座413安装固定在滑轨组件405的滑块上。气缸座404的上部固定连接电机座413。气缸座404的下部直接卡在气缸403的轴向端面。第一感应片407装设在卷针416上。第一感应器406装设在电机座413上,用于与该第一感应片406相配合,以确定卷针416的初始角度位置(即每次卷绕极片的初始位置)。
[0038]第二感应片415装设在缓冲块408上。两个缓冲座409安装固定在滑轨座402的两端相应位置。缓冲块408直接连接在电机座411,随电机座411运动能够与缓冲座409上的缓冲螺钉410发生缓冲碰撞、限位。缓冲块408的两端位置能够由固定在滑轨座402上与两个缓冲座409相对应的两个第二感应器(图未示)感应第二感应片415而确定。
[0039]电机座413的两端通过轴承413连接而安装卷针416。卷针416包括基部和由该基部延伸出的卷绕部(也就是与不良的极片相配合的部位)。卷针416的基部一端直接连接电机411的输出轴,使卷针416获得相应的转速。在其他实施例中,卷针416也可以通过其他直接或间接连接方式与电机411的输出轴相连,例如:同步轮皮带。锁紧螺母414通过卷针416基部上的螺纹而起固定、调节轴承413与卷针416之间间隙的作用。
[0040]该卷针416的卷绕部包括相互间隔的第一针4161和第二针4162。该第一针4161与该第二针4162之间形成有面向该立板I的一端开口的收容槽4163,用以对应收容不良的极片。值得一提的是,两根针4161、4162在对应收容槽4163的开口处形成有起导引作用的喇叭口,有利于极片5插入收容槽4163。
[0041 ] 在本实施例中,不良极片卷绕机构4的动力源,即驱使卷针416运动的动力来源包括两个方面:卷针416的轴向直线运动靠气缸403 ;卷针416的旋转运动靠电机411。
[0042]在本实施例中,两套不良极片卷绕机构4对称布置在正、负极片5的相应位置。当不良极片卷绕机构4不起作用时,即在正常极片与隔膜组合卷绕情形时,气缸403带动卷针416回到最右端(参见图2,也即远离立板I的位置),使不良极片卷绕机构4能够避开正常运作的送料机构3,以让正、负极片5与隔膜组合能够传送到电芯卷绕机构2。当出现不正常的正、负极片时,送料机构3可以由第二位置P2移送到第一位置P1,位于不良极片卷绕机构4的上部,气缸403带动卷针416运动到最左端(参见图2,也即靠近立板I的位置),使得不良的极片能够穿进收容槽4163中,进而电机411可以驱动卷针416旋转以带动不良的极片卷绕。卷绕完成后,气缸403可以带动卷针416回到初始位置(即图2中的最右端)。
[0043]与现有技术相比,本实用新型的电芯卷绕装置,通过增设与送料机构3相配合的不良极片卷绕机构4,用以对不良的极片进行单独卷绕,无须同时对与该不良的极片相对应的隔膜进行卷绕,从而可以有效减少隔膜材料的浪费。
[0044]上述内容仅为本实用新型的较佳实施例,并非用于限制本实用新型的实施方案,本领域普通技术人员根据本实用新型的主要构思和精神,可以十分方便地进行相应的变通或修改,故本实用新型的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种电芯卷绕装置,包括立板和装设在该立板上的送料机构及电芯卷绕机构,该电芯卷绕机构与该送料机构相配合,用以对正常的极片与隔膜组合进行卷绕,其特征在于,该电芯卷绕装置还包括装设在该立板上的不良极片卷绕机构,该不良极片卷绕机构与该送料机构相配合,用以对不良的极片进行单独卷绕。
2.依据权利要求1所述的电芯卷绕装置,其特征在于,该不良极片卷绕机构包括固定在该立板上的安装座、装设在该安装座上的水平移动单元、装设在该水平移动单元上的卷针单元,其中该卷针单元是能够被该水平移动单元带动而做靠近或者远离该立板的动作的。
3.依据权利要求2所述的电芯卷绕装置,其特征在于,该卷针单元在极片正常进行卷绕时位于远离该立板的位置;该卷针单元在对不良的极片进行卷绕时位于靠近该立板的位置。
4.依据权利要求2所述的电芯卷绕装置,其特征在于,该卷针单元包括卷针、用以带动该卷针旋转的电机以及用以装设该电机的电机座,该卷针包括基部和由基部延伸出的卷绕部,该卷绕部包括相互间隔的第一针和第二针,该第一针与该第二针之间形成有面向该立板的一端开口的收容槽,用以对应收容不良的极片。
5.依据权利要求4所述的电芯卷绕装置,其特征在于,该卷针单元还包括连接组合,用以将该卷针的基部一端与该电机的输出轴相连;该连接组合包括装设在该电机座两端的轴承和用以调节轴承与卷针之间间隙的锁紧螺母。
6.依据权利要求4所述的电芯卷绕装置,其特征在于,该卷针单元还包括检测组合,用以确定该卷针的初始角度位置;该检测组合包括装设在该卷针上的第一感应片和装设在电机座上用于与该第一感应片相配合的第一感应器。
7.依据权利要求4所述的电芯卷绕装置,其特征在于,该水平移动单元包括装设在该安装座上的滑轨座、装设在该滑轨座上的滑轨、能够在该滑轨上直线移动的滑块以及用于驱动该滑块的气缸,其中,该电机座装设在该滑块上。
8.依据权利要求7所述的电芯卷绕装置,其特征在于,该卷针单元还包括装设在该电机座的缓冲块以及装设在该缓冲块上的第二感应片;该水平移动单元还包括固定在该滑轨座的两端相应位置的两个缓冲座、装设在这两个缓冲座上的两个缓冲螺钉以及固定在该滑轨座的两端相应位置的两个第二感应器,这两个缓冲螺钉与该缓冲块相配合,这两个第二感应器与该第二感应片相配合。
9.依据权利要求1所述的电芯卷绕装置,其特征在于,该送料机构在该立板上的装设位置是能够移动的,其中,该送料机构的装设位置位于第一位置时能够与该不良极片卷绕机构相配合,用以对不良的极片进行卷绕;该送料机构的装设位置位于第二位置时能够与该电芯卷绕机构相配合,用以对正常的极片与隔膜组合进行卷绕。
10.依据权利要求1至9任一项所述的电芯卷绕装置,其特征在于,所述的送料机构有两套,所述的不良极片卷绕机构有两套,其中一套的不良极片卷绕机构与一套的送料机构相配合,用以对不良的正极片进行单独卷绕,其中另一套的不良极片卷绕机构与另一套的送料机构相配合,用以对不良的负极片进行单独卷绕。
【文档编号】H01M10/04GK204130642SQ201420660054
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年11月5日 优先权日:2014年11月5日
【发明者】范全, 赵伟 申请人:东莞市雅康精密机械有限公司
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