1.一种微孔层材料的制备方法，其特征在于：过程如下
a)将无机氧化物粉末溶于pH值6-9的缓冲溶液中，磁力搅拌待其充分溶解；
b)向溶液中加入碳前驱物，碳前驱物与氧化物粉末质量比为1:5～1:16，温下磁力搅拌24-36h；
c)将上述溶液离心分离2-6次，每次4-6min，转速7000-9500r min-1；
d)离心后的沉淀物经真空干燥，用研钵研碎后，置于管式炉中高温碳化；
e)将上述粉末样品研磨均匀即得到微孔层材料。
2.按照权利要求1所述的制备方法，其特征在于：该无机氧化物粉末为氧化锡、氧化锡锑(SnO2/Sb2O3＝90:10)、氧化铟的一种或二种以上的混合物。
3.按照权利要求1所述的制备方法，其特征在于：该缓冲溶液为磷酸一氢钾和磷酸氢二钾缓冲液或三羟甲基氨基甲烷盐酸盐缓冲液，pH值在6-9之间。
4.按照权利要求1所述的制备方法，其特征在于：该碳前驱物为葡萄糖、苯胺、多巴胺或吡咯中的一种或二种以上。
5.按照权利要求1所述的制备方法，其特征在于：真空干燥的温度为50-80℃，干燥时间在8-36h之间。
6.按照权利要求1所述的制备方法，其特征在于：管式炉高温碳化的温度为400-600℃，时间在3-6.5h，气氛为氮气或氩气气氛。
7.按照权利要求1或6所述的制备方法，其特征在于：高温碳化采用氮气保护，升温程序设定为：从20℃经加热到120-180℃保温0.5-1.5h，再加热到400-550℃保温2-6h，自然冷却降温，程序升温速率为5℃min-1。