一种自动端子机的自动送料装置的制作方法

本发明涉及一种接线端子加工装置，更确切地说，是一种自动端子机的自动送料装置。

背景技术：

自动端子机是一种常见的金属端子加工设备，利用特制的模板将金属簧片压模成预设的形状，方便进行电线连接。现有的端子机一般采用皮带自动送料，皮带在长时间的转动后，皮带容易发生偏心，导致送料位置移位，影响送料。

技术实现要素：

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种自动端子机的自动送料装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种自动端子机的自动送料装置，其特征在于，所述的自动端子机的自动送料装置包含一长条状的送料横条，所述的送料横条的顶部设有一送料槽口，所述的送料横条的两端分别设有一驱动凸轮和一引导支架，所述的驱动凸轮包含一圆柱状的驱动主轴，所述的驱动主轴的中部设有一环形的皮带盘，所述的皮带盘的两侧分别设有一轴承柱头，所述的轴承柱头上分别设有一支撑轴承，所述的皮带盘之间设有一送料皮带，所述的引导支架包含一柱状的引导主体，所述的引导主体上设有一对固定圆孔，所述的引导主体的一侧设有一对“L”字形的防脱夹片，所述的防脱夹片的间距与所述的送料槽口的宽度相适应。

作为本发明较佳的实施例，所述的驱动凸轮为尼龙制成，所述的引导支架为不锈钢制成。

本发明的自动端子机的自动送料装置具有以下优点：使用时，该送料皮带与一外置的驱动电机相连接，当驱动电机驱动后，金属簧片经送料槽口逐一送至冲模工位上。当送料皮带转动时，驱动凸轮的皮带盘始终被限制在引导支架的防脱夹片之间，大大提高了送料皮带转动的平稳性和可靠性，从而有效提高了金属簧片的送料的平稳性。该自动端子机的自动送料装置结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的自动端子机的自动送料装置的立体结构示意图；

图2为图1中的自动端子机的自动送料装置的立体结构分解示意图；

图3为图2中的自动端子机的自动送料装置的A区域的细节放大示意图；

图4为图2中的自动端子机的自动送料装置的驱动凸轮的立体结构示意图；

图5为图2中的自动端子机的自动送料装置的引导支架的立体结构示意图；

其中，

1、自动端子机的自动送料装置；2、送料横条；21、送料槽口；3、引导支架；31、引导主体；32、固定圆孔；33、防脱夹片；4、驱动凸轮；41、驱动主轴；42、皮带盘；43、轴承柱头；5、支撑轴承；6、送料皮带。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图5所示，该自动端子机的自动送料装置1包含一长条状的送料横条2，该送料横条2的顶部设有一送料槽口21，该送料横条2的两端分别设有一驱动凸轮4和一引导支架3，该驱动凸轮4包含一圆柱状的驱动主轴41，该驱动主轴41的中部设有一环形的皮带盘42，该皮带盘42的两侧分别设有一轴承柱头43，该轴承柱头43上分别设有一支撑轴承5，该皮带盘42之间设有一送料皮带6，该引导支架3包含一柱状的引导主体31，该引导主体31上设有一对固定圆孔32，该引导主体31的一侧设有一对“L”字形的防脱夹片33，该防脱夹片33的间距与该送料槽口21的宽度相适应。

该驱动凸轮4为尼龙制成，该引导支架3为不锈钢制成。

使用时，如图1和图2所示，该送料皮带6与一外置的驱动电机相连接，当驱动电机驱动后，金属簧片经送料槽口21逐一送至冲模工位上。当送料皮带6转动时，驱动凸轮4的皮带盘42始终被限制在引导支架3的防脱夹片33之间，大大提高了送料皮带6转动的平稳性和可靠性，从而有效提高了金属簧片的送料的平稳性。

该自动端子机的自动送料装置结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。