一种p型CaMSnO非晶氧化物半导体薄膜及其制备方法与流程

文档序号:12066037阅读:421来源:国知局

本发明涉及一种非晶氧化物半导体薄膜,尤其涉及一种p型非晶氧化物半导体薄膜及其制备方法。



背景技术:

薄膜晶体管(TFT)是微电子特别是显示工程领域的核心技术之一。目前,TFT主要是基于非晶硅(a-Si)技术,但是a-Si TFT是不透光的,光敏性强,需要加掩膜层,显示屏的像素开口率低,限制了显示性能,而且a-Si迁移率较低(~2 cm2/Vs),不能满足一些应用需求。基于多晶硅(p-Si)技术的TFT虽然迁移率高,但是器件均匀性较差,而且制作成本高,这限制了它的应用。此外,有机半导体薄膜晶体管(OTFT)也有较多的研究,但是OTFT的稳定性不高,迁移率也比较低(~1 cm2/Vs),这对其实际应用是一个较大制约。

为解决上述问题,人们近年来开始致力于非晶氧化物半导体(AOS)TFT的研究,其中最具代表性的是InGaZnO。与Si基TFT不同,AOS TFT具有如下优点:可见光透明,光敏退化性小,不用加掩膜层,提高了开口率,可解决开口率低对高分辨率、超精细显示屏的限制;易于室温沉积,适用于有机柔性基板;迁移率较高,可实现高的开/关电流比,较快的器件响应速度,应用于高驱动电流和高速器件;特性不均较小,电流的时间变化也较小,可抑制面板的显示不均现象,适于大面积化用途。

由于金属氧化物特殊的电子结构,氧原子的2p能级一般都远低于金属原子的价带电子能级,不利于轨道杂化,因而O 2p轨道所形成的价带顶很深,局域化作用很强,因而空穴被严重束缚,表现为深受主能级,故此,绝大多数的氧化物本征均为n型导电,具有p型导电特性的氧化物屈指可数。目前报道的p型导电氧化物半导体主要为SnO、NiO、Cu2O、CuAlO2等为数不多的几种,但这些氧化物均为晶态结构,不是非晶形态。目前人们正在研究的AOS如InGaZnO等均为n型半导体,具有p型导电的非晶态氧化物半导体几乎没有。因而,目前报道的AOS TFT均为n型沟道,缺少p型沟道的AOS TFT,这对AOS TFT在新一代显示、透明电子学等诸多领域的应用产生了很大的制约。因而,设计和寻找并制备出p型导电的非晶氧化物半导体薄膜是人们亟需解决的一个难题。



技术实现要素:

本发明针对实际应用需求,拟提供一种p型非晶氧化物半导体薄膜及其制备方法。

本发明提供了一种p型CaMSnO非晶氧化物半导体薄膜,M为VIIIB族过渡金属,包括Fe、Co、Ni元素,M为三种元素中的任一种。在p型CaMSnO体系中:Ca为+2价,M为VIIIB族过渡金属Fe、Co、Ni,均为+3价,Ca与M共同与O结合形成材料的p型导电基体;Sn为+2价,在基体中也同时能形成p型导电,且具有球形电子轨道,在非晶状态下电子云高度重合,因而起到空穴传输通道的作用。

本发明所提供的p型CaMSnO非晶氧化物半导体薄膜,在CaMSnO中,Ca为+2价,M元素为Fe、Co、Ni中的一种,且为+3价,Sn为+2价;CaMSnO薄膜为非晶态,具有p型导电特性。

本发明所提供的p型CaMSnO非晶氧化物半导体薄膜,进一步地,当M为Co,此时CaMSnO即为CaCoSnO,如各实施例,p型CaCoSnO薄膜化学式为Ca3Co4SnxO9+x,其中1≦x≦2。

本发明还提供了制备上述p型CaCoSnO非晶氧化物半导体薄膜的制备方法,具体步骤如下:

(1)以高纯CaO、Co2O3和SnO粉末为原材料,混合,研磨,在950~1050℃的Ar气氛下烧结,制成CaCoSnO陶瓷片为靶材,其中Ca、Co、Sn三组分的原子比为3:4:(1~2);

(2)采用脉冲激光沉积(PLD)方法,将衬底和靶材安装在PLD反应室中,抽真空至真空度低于1×10-3Pa;

(3)通入O2为工作气体,气体压强6~8Pa,衬底温度为300~500℃,以脉冲激光轰击靶材,靶材表面原子和分子熔蒸后在衬底上沉积,形成一层薄膜,在不高于100Pa的O2气氛中自然冷却到室温,得到p型CaCoSnO非晶薄膜。

采用上述方法生长的p型CaCoSnO非晶氧化物半导体薄膜,其性能指标为:CaCoSnO非晶薄膜具有p型导电特性,空穴浓度1012~1014cm-3,可见光透过率≧78%。

上述材料参数和工艺参数为发明人经多次实验确立的,需要严格控制,在发明人的实验中若超出上述参数的范围,则无法实现设计的p型CaCoSnO材料,也无法获得具有p型导电且为非晶态的CaCoSnO薄膜。

在p型CaMSnO体系中:Ca为+2价,M为VIIIB族过渡金属Fe、Co、Ni,均为+3价,Ca与M共同与O结合形成材料的p型导电基体;Sn为+2价,起到空穴传输通道的作用。除M为Co外,当M为Fe或Ni时,也具有同样的机理,具有类似的性质,除CaCoSnO之外的其它的p型CaMSnO非晶氧化物半导体薄膜能用上述类似的方法与步骤进行制备,所得的材料和器件具有类似的性能。

本发明的有益效果在于:

1)本发明所述的p型CaMSnO非晶氧化物半导体薄膜,其中La与M共同与O结合形成材料的p型导电基体,Sn起到空穴传输通道的作用,基于上述原理,CaMSnO是一种较好的p型AOS材料。

2)本发明所述的p型CaMSnO非晶氧化物半导体薄膜,具有良好的材料特性,其p型导电性能可通过组分比例实现调控。

3)本发明所述的p型CaMSnO非晶氧化物半导体薄膜,可以作为沟道层制备的p型AOS TFT,从而为p型AOS TFT的应用提供关键材料。

4)本发明所述的p型CaMSnO非晶氧化物半导体薄膜,与已存在的n型InGaZnO非晶氧化物半导体薄膜组合,可形成一个完整的AOS的p-n体系,且p型CaMSnO与n型InGaZnO均为透明半导体材料,因而可制作透明光电器件和透明逻辑电路,开拓AOS在透明电子产品中应用,促进透明电子学的发展。

5)本发明所述的p型CaMSnO非晶氧化物半导体薄膜,在生长过程中存在较宽的参数窗口,可实现大面积沉积,能耗低,制备工艺简单、成本低,可实现工业化生产。

具体实施例

以下结合具体实施例进一步说明本发明。

实施例1

(1)以高纯CaO、Co2O3和SnO粉末为原材料,混合,研磨,在950℃的Ar气氛下烧结,制成CaCoSnO陶瓷片为靶材,其中Ca、Co、Sn三组分的原子比为3:4:1;

(2)采用脉冲激光沉积(PLD)方法,将衬底和靶材安装在PLD反应室中,抽真空至真空度为9×10-4Pa;

(3)通入O2为工作气体,气体压强6Pa,衬底温度为500℃,以脉冲激光轰击靶材,靶材表面原子和分子熔蒸后在衬底上沉积,形成一层薄膜,在70Pa的O2气氛中自然冷却到室温,得到p型Ca3Co4SnO10非晶薄膜。

以石英为衬底,按照上述生长步骤制得p型Ca3Co4SnO10薄膜,对其进行结构、电学和光学性能测试,测试结果为:薄膜为非晶态,厚度77nm;具有p型导电特性,空穴浓度1014cm-3;可见光透过率82%。

实施例2

(1)以高纯CaO、Co2O3和SnO粉末为原材料,混合,研磨,在1050℃的Ar气氛下烧结,制成CaCoSnO陶瓷片为靶材,其中Ca、Co、Sn三组分的原子比为3:4:1.5;

(2)采用脉冲激光沉积(PLD)方法,将衬底和靶材安装在PLD反应室中,抽真空至真空度为9×10-4Pa;

(3)通入O2为工作气体,气体压强7Pa,衬底温度为400℃,以脉冲激光轰击靶材,靶材表面原子和分子熔蒸后在衬底上沉积,形成一层薄膜,在90Pa的O2气氛中自然冷却到室温,得到p型Ca3Co4Sn1.5O10.5非晶薄膜。

以石英为衬底,按照上述生长步骤制得p型Ca3Co4Sn1.5O10.5薄膜,对其进行结构、电学和光学性能测试,测试结果为:薄膜为非晶态,厚度79nm;具有p型导电特性,空穴浓度1013cm-3;可见光透过率81%。

实施例3

(1)以高纯CaO、Co2O3和SnO粉末为原材料,混合,研磨,在1050℃的Ar气氛下烧结,制成CaCoSnO陶瓷片为靶材,其中Ca、Co、Sn三组分的原子比为3:4:2;

(2)采用脉冲激光沉积(PLD)方法,将衬底和靶材安装在PLD反应室中,抽真空至真空度为9×10-4Pa;

(3)通入O2为工作气体,气体压强8Pa,衬底温度为300℃,以脉冲激光轰击靶材,靶材表面原子和分子熔蒸后在衬底上沉积,形成一层薄膜,在100Pa的O2气氛中自然冷却到室温,得到p型Ca3Co4Sn2O11非晶薄膜。

以石英为衬底,按照上述生长步骤制得p型Ca3Co4Sn2O11薄膜,对其进行结构、电学和光学性能测试,测试结果为:薄膜为非晶态,厚度70nm;具有p型导电特性,空穴浓度1012cm-3;可见光透过率78%。

上述各实施例中,使用的原料CaO粉末、Co2O3粉末和SnO粉末的纯度均在99.99%以上。

本发明p型CaCoSnO非晶氧化物半导体薄膜制备所使用的衬底,并不局限于实施例中的石英片,其它各种类型的衬底均可使用。

在p型CaMSnO体系中:M为Fe、Co、Ni中的一种。除M为Co外,当M为上述所述的其它元素时,也具有同样的机理,具有类似的性质,除CaCoSnO之外的其它的p型CaMSnO非晶氧化物半导体薄膜能用上述类似的方法与步骤进行制备,所得的材料和器件具有类似的性能。

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