1.锂电池负极材料的制备方法，其特征是按如下步骤进行：
(1)H2SO4与(NH4)2S2O8搅拌混合，待(NH4)2S2O8溶解后，加入石墨粉，继续搅拌，并滴加H2O2，静置后，得到膨胀石墨烯聚集体，水洗至中性，烘干；将烘干的石墨烯聚集体加入到N-甲基吡咯烷酮溶液中，粉碎，得到石墨烯溶液，经离心，水洗，冷冻干燥，得到石墨烯微片粉体，备用；
(2)将步骤(1)制得的石墨烯微片粉体与纳米硅粉、聚丙烯腈、人造石墨加入到含有二甲基甲酰胺的容器中，超声分散，冷冻干燥得到石墨烯、纳米硅粉、聚丙烯腈、人造石墨混合物，将该混合物煅烧得到石墨烯、纳米硅粉、环化聚丙烯腈、人造石墨复合物，将该复合物破碎成石墨烯、纳米硅粉、环化聚丙烯腈、人造石墨混合的负极材料。
2.如权利要求1所述的锂电池负极材料的制备方法，其特征是：步骤(1)，在烧杯中加入H2SO4，机械搅拌下加入(NH4)2S2O8，待(NH4)2S2O8溶解后，加入石墨粉，机械搅拌一段时间，缓慢逐滴滴加H2O2，常温下静置一段时间后，得到膨胀石墨烯聚集体，水洗至中性，烘干；将烘干的石墨烯聚集体加入到一定体积的N-甲基吡咯烷酮溶液中，在超声波粉碎机中超声粉碎，得到石墨烯溶液，离心，水洗，冷冻干燥，得到石墨烯微片粉体。
3.如权利要求2所述的锂电池负极材料的制备方法，其特征是：步骤(1)中，H2SO4和(NH4)2S2O8的质量比为0-2:0-10，石墨粉的质量为0-3g，H2O2的体积为0-5mL。
4.如权利要求2所述的锂电池负极材料的制备方法，其特征是：步骤(1)中，石墨粉的粒径大小为32目，50目，80目，100目，200目，325目，500目中的一种或者多种，静止时间为0-24h。
5.如权利要求2-4任一项所述的锂电池负极材料的制备方法，其特征是：步骤(1)中，超声波功率为0-500w，超声时间为0-2h，离心转速为8000-12000rpm；冷冻干燥时间为0-48h。
6.如权利要求1所述的锂电池负极材料的制备方法，其特征是：步骤(2)，将步骤(1)制备的石墨烯与纳米硅粉、聚丙烯腈、人造石墨按照一定比例加入到含有二甲基甲酰胺的容器中；置于超声波破碎机下，磁力搅拌，超声分散；冷冻干燥得到石墨烯、纳米硅粉、聚丙烯腈、人造石墨混合物；将混合物放置于惰性气氛保护的烧结炉内，高温煅烧得到石墨烯、纳米硅粉、环化聚丙烯腈、人造石墨复合物；最后，将复合物放入小型气流粉碎机内破碎成特定粒径规格的石墨烯、纳米硅粉、环化聚丙烯腈、人造石墨混合负极材料。
7.如权利要求6所述的锂电池负极材料的制备方法，其特征是：步骤(2)中，石墨烯、纳米硅粉、聚丙烯腈、人造石墨质量比为0-5:0-10:0-5:80-90，混合物固含量为30-65％，纳米硅粉粒径为20-100nm，人造石墨选用动力型，粒径10-20μm，压实密度为2.25-2.30g/cm3。
8.如权利要求6所述的锂电池负极材料的制备方法，其特征是：步骤(2)中，超声波分散功率为0-500w，超声时间为0-2h，磁力搅拌速度0-350rpm/min，冷冻干燥时间为0-24h。
9.如权利要求6所述的锂电池负极材料的制备方法，其特征是：步骤(2)中，烧结惰性气体为Ar2或者N2中的一种，烧结温度为300-600℃，烧结时间2-12h。
10.如权利要求6-9任一项所述的锂电池负极材料的制备方法，其特征是：步骤(2)中，气流粉碎机的进料压力0-0.4Mpa，工作压力0.7-1.1Mpa，工作介质为压缩空气，粉碎后成品粒度3-20μm；压实密度为2.20-2.30g/cm3。