本实用新型属于蓄电池制造技术领域，涉及极板收片机，特别涉及一种收片机叠片缓冲装置。
背景技术：
蓄电池极板片是蓄电池的主要零件之一，随着低碳生活理念的提出，以电动车替代燃油车成为运输、搭载、代步工具的趋势越来越突出。在生产蓄电池极板片的过程中，需要在极板金属片的表面涂上铅膏，经干燥处理后收叠为极板片组，然后进行固化处理。为了提高工作效率，极板收片机应运而生，收片机上设有输送链和叠片装置，涂上铅膏且干燥后的极板经输送链输送至叠片装置叠片后，然后再进入下道工序。现有的叠片装置有轮式叠片装置，轮式叠片装置设置在输送链的末端，其结构包括一旋转的轮盘以及轮盘的外圆上沿周向呈辐射状间隔设置多组插杆组，一组插杆组可旋转过程中从输送链条上一次接收若干极板完成叠片，然后旋转输送到轮式叠片装置的另一侧后进入下一道工序。由于极板从输送链到叠片装置的过程中速度没有缓冲，易出现冲撞现象，从而造成极板的损坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的收片机存在的上述缺陷，而提供的一种可以可靠缓冲极板的收片机叠片缓冲装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种收片机叠片缓冲装置，设置在收片机机架上，且位于输送链和轮式叠片装置之间，轮式叠片装置包括转动设置在机架上的轮盘以及驱动轮盘转动的驱动机构，轮盘的外圆上沿周向呈辐射状间隔设有多组插杆组，每组插杆组包括沿轮盘轴向间隔设置的多根插杆，其特征在于，所述的收片机叠片缓冲装置包括多片缓冲片，缓冲片的一端靠近上述输送链且固定在上述机架上，另一端靠近上述轮盘外圆，且该端呈弧状，使缓冲片形成向上的导向趋势，多片缓冲片沿上述轮盘轴向间隔设置，缓冲片与上述插杆间隔交错设置。
在上述的一种收片机叠片缓冲装置中，所述的输送链与上述轮盘转动方向一致。
在上述的一种收片机叠片缓冲装置中，所述的插杆组沿轮盘周向间隔均匀设置。
在上述的一种收片机叠片缓冲装置中，同一组插杆组的插杆沿轮盘轴向间隔均匀设置。
在上述的一种收片机叠片缓冲装置中，所述的插杆中心线的延长线经过上述轮盘的轴心。
在上述的一种收片机叠片缓冲装置中，所述的缓冲片水平设置。
与现有技术相比，本实用新型结构紧凑合理，缓冲片弧形末端缓冲效果好，极板从输送链先经缓冲片缓冲后再由轮式叠片装置接收叠片，不会产生撞坏现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1、机架；2、输送链；3、轮盘；4、插杆；5、缓冲片。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本实用新型提供的一种收片机叠片缓冲装置，设置在收片机的机架1上，且位于水平依次设置的输送链2和轮式叠片装置之间，输送链2与轮盘3转动方向一致。轮式叠片装置包括转动设置在机架1的轮盘3以及驱动轮盘3转动的驱动机构，轮盘3的外圆上沿周向呈辐射状间隔设有多组插杆组，插杆组沿轮盘3周向间隔均匀设置，每组插杆组包括沿轮盘3轴向间隔均匀设置的多根插杆4，插杆4中心线的延长线经过轮盘3的轴心。
收片机叠片缓冲装置包括水平并排排列的多片缓冲片5，缓冲片5呈长条形，缓冲片5的一端靠近输送链2末端且固定在机架1上，另一端靠近轮盘3外圆，且该端呈弧状，弧状的设置是为了使缓冲片5形成向上的导向趋势，达到缓冲的效果。多片缓冲片5沿轮盘3轴向间隔均匀设置，缓冲片5与插杆4间隔交错设置，即插杆4旋转过程中能从相应位置相邻的两片缓冲片5之间的间隙中顺利穿过。
工作原理：涂上铅膏经干燥处理后的极板经输送链2输送至缓冲片5上缓冲后，插杆组从缓冲片5的下方旋转运动至缓冲片5上方的过程中接收缓冲片5上的极板。
应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。