本发明涉及便于更换的缠绕绞线的汇集装置。
背景技术：
缠绕绞线的汇集装置在线束绞线的过程中起到关键性的作用，缠绕绞线的汇集装置将每一股的线束通过缠绕绞线的汇集装置汇集到一起形成一股整体的线束，通过控制缠绕绞线的汇集装置中集线通孔的大小控制汇集后线束的的直径规格。
传统的缠绕绞线的汇集装置是在需要不同直径规格的线束时采用更换缠绕绞线的汇集装置来调整线束的规格，这种方法不仅浪费材料，并且非常的影响工作效率。
因此，提供一种便于更换的缠绕绞线的汇集装置十分的必要。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种便于更换的缠绕绞线的汇集装置，该便于更换的缠绕绞线的汇集装置通过将多种规格集线管方便更换的集成在一起，使得该汇集装置满足多种规格的绞线需求。
为了实现上述目的，本发明提供了一种便于更换的缠绕绞线的汇集装置，该便于更换的缠绕绞线的汇集装置包括：连接管、第一挡板、第二挡板、第三挡板、第一集线管、第二集线管、第三集线管和固定杆；所述第一挡板同轴固定于所述连接管的一端，所述固定杆固定于所述第一挡板的一侧，所述第二挡板与所述第一挡板同轴间隔的固定于所述固定杆上，所述第三挡板与所述第二挡板同轴间隔的固定于所述固定杆上；所述第一集线管的一侧可转动的套接于所述第一挡板和所述第二挡板之间的所述固定杆上，所述第二集线管的一侧可转动的套接于所述第二挡板和所述第三挡板之间的所述固定杆上，所述第三集线管的一侧可转动的套接于所述固定杆上远离所述第三挡板的位置；所述第一挡板、所述第二挡板和第三挡板分别同轴设置有与所述连接管相同的通孔，所述第一集线管上设置有第一集线通孔，所述第二集线管上设置有第二集线通孔，所述第三集线管上设置有第三集线通孔。
优选地，所述便于更换的缠绕绞线的汇集装置还包括：第一锁扣、第二锁扣、第三锁扣，所述第一锁扣的一端铰接于所述第一挡板的一侧，所述第二锁扣的一端铰接于所述第二挡板的一侧，所述第三锁扣的一端铰接于所述第三挡板的一侧，所述第一锁扣上设置有第一锁孔，所述第二锁扣上设置有第二锁孔，所述第三锁扣上设置有第三锁孔，所述第一集线管的一侧设置有与所述第一锁孔相匹配的第一凸起，所述第二集线管的一侧设置有与所述第二锁孔相匹配的第二凸起，所述第三集线管的一侧设置有与所述第三锁孔相匹配的第三凸起。
优选地，所述第一集线管包括：第一集线套和沿所述第一集线套长度方向固定于所述第一集线套一侧的第一套管，所述第一套管可转动的套接于所述固定杆上。
优选地，所述第二集线管包括：第二集线套和沿所述第二集线套长度方向固定于所述第二集线套一侧的第二套管，所述第二套管可转动的套接于所述固定杆上。
优选地，所述第三集线管包括：第三集线套和沿所述第三集线套长度方向固定于所述第三集线套一侧的第三套管，所述第三套管可转动的套接于所述固定杆上。
优选地，所述连接管的内径与所述第一挡板、所述第二挡板或第三挡板上通孔的直径相等。
优选地，所述连接管的内径大于所述第一集线通孔、第二集线通孔和第三集线通孔的直径。
根据上述技术方案，本发明将第一挡板同轴固定于所述连接管的一端，所述固定杆固定于所述第一挡板的一侧，所述第二挡板与所述第一挡板同轴间隔的固定于所述固定杆上，所述第三挡板与所述第二挡板同轴间隔的固定于所述固定杆上；所述第一集线管的一侧可转动的套接于所述第一挡板和所述第二挡板之间的所述固定杆上，所述第二集线管的一侧可转动的套接于所述第二挡板和所述第三挡板之间的所述固定杆上，所述第三集线管的一侧可转动的套接于所述固定杆上远离所述第三挡板的位置；所述第一挡板、所述第二挡板和第三挡板分别同轴设置有与所述连接管相同的通孔，所述第一集线管上设置有第一集线通孔，所述第二集线管上设置有第二集线通孔，所述第三集线管上设置有第三集线通孔。通过这样的设置，连接管、第一挡板、第二挡板和第三挡板均同轴设置，第一挡板、第二挡板和第三挡板起到了夹紧并固定集线管的作用，通过将第一集线管的一侧可转动的套接于固定杆上，通过转动至第一挡板和第二挡板之间并夹紧后开始工作，通过将第二集线管的一侧可转动的套接于固定杆上，通过转动至第二挡板和第三挡板之间并夹紧后开始工作，通过将第三集线管的一侧可转动的套接于固定杆上，通过转动至第三挡板并夹紧后开始工作，所述第一挡板、所述第二挡板和第三挡板分别同轴设置有与所述连接管相同的通孔，该通孔与第一集线通孔、第二集线通孔和第三集线通孔同轴设置，并且第一集线通孔、第二集线通孔和第三集线通孔的直径不同，满足不同的线束规格的需求。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明中的便于更换的缠绕绞线的汇集装置的整体结构图；
图2是本发明中的便于更换的缠绕绞线的汇集装置中第一集线管的结构图；
图3是本发明中的便于更换的缠绕绞线的汇集装置中第二集线管的结构图；
图4是本发明中的便于更换的缠绕绞线的汇集装置中第三集线管的结构图；
附图标记说明
11 第一挡板 12 第二挡板
13 第三挡板 21 第一锁扣
22 第二锁扣 23 第三锁扣
31 第一集线管 32 第二集线管
33 第三集线管 311 第一套管
321 第二套管 331 第三套管
41 第一凸起 42 第二凸起
43 第三凸起 5 固定杆
6 连接管
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
参见图1所示的便于更换的缠绕绞线的汇集装置，该便于更换的缠绕绞线的汇集装置包括：连接管6、第一挡板11、第二挡板12、第三挡板13、第一集线管31、第二集线管32、第三集线管33和固定杆5；所述第一挡板11同轴固定于所述连接管6的一端，所述固定杆5固定于所述第一挡板11的一侧，所述第二挡板12与所述第一挡板11同轴间隔的固定于所述固定杆5上，所述第三挡板13与所述第二挡板12同轴间隔的固定于所述固定杆5上；所述第一集线管31的一侧可转动的套接于所述第一挡板11和所述第二挡板12之间的所述固定杆5上，所述第二集线管32的一侧可转动的套接于所述第二挡板12和所述第三挡板13之间的所述固定杆5上，所述第三集线管33的一侧可转动的套接于所述固定杆5上远离所述第三挡板13的位置；所述第一挡板11、所述第二挡板12和第三挡板13分别同轴设置有与所述连接管6相同的通孔，所述第一集线管31上设置有第一集线通孔，所述第二集线管32上设置有第二集线通孔，所述第三集线管33上设置有第三集线通孔。
通过上述技术方案的实施，将第一挡板11同轴固定于所述连接管6的一端，所述固定杆5固定于所述第一挡板11的一侧，所述第二挡板12与所述第一挡板11同轴间隔的固定于所述固定杆5上，所述第三挡板13与所述第二挡板12同轴间隔的固定于所述固定杆5上；所述第一集线管31的一侧可转动的套接于所述第一挡板11和所述第二挡板12之间的所述固定杆5上，所述第二集线管32的一侧可转动的套接于所述第二挡板12和所述第三挡板13之间的所述固定杆5上，所述第三集线管33的一侧可转动的套接于所述固定杆5上远离所述第三挡板13的位置；所述第一挡板11、所述第二挡板12和第三挡板13分别同轴设置有与所述连接管6相同的通孔，所述第一集线管31上设置有第一集线通孔，所述第二集线管32上设置有第二集线通孔，所述第三集线管33上设置有第三集线通孔。通过这样的设置，连接管6、第一挡板11、第二挡板12和第三挡板13均同轴设置，第一挡板11、第二挡板12和第三挡板13起到了夹紧并固定集线管的作用，通过将第一集线管31的一侧可转动的套接于固定杆5上，通过转动至第一挡板11和第二挡板12之间并夹紧后开始工作，通过将第二集线管32的一侧可转动的套接于固定杆5上，通过转动至第二挡板12和第三挡板13之间并夹紧后开始工作，通过将第三集线管33的一侧可转动的套接于固定杆5上，通过转动至第三挡板13并夹紧后开始工作，所述第一挡板11、所述第二挡板12和第三挡板13分别同轴设置有与所述连接管6相同的通孔，该通孔与第一集线通孔、第二集线通孔和第三集线通孔同轴设置，并且第一集线通孔、第二集线通孔和第三集线通孔的直径不同，满足不同的线束规格的需求。
在该实施方式中，优选地，所述便于更换的缠绕绞线的汇集装置还包括：第一锁扣21、第二锁扣22、第三锁扣23，所述第一锁扣21的一端铰接于所述第一挡板11的一侧，所述第二锁扣22的一端铰接于所述第二挡板12的一侧，所述第三锁扣23的一端铰接于所述第三挡板13的一侧，所述第一锁扣21上设置有第一锁孔，所述第二锁扣22上设置有第二锁孔，所述第三锁扣23上设置有第三锁孔，所述第一集线管31的一侧设置有与所述第一锁孔相匹配的第一凸起41，所述第二集线管32的一侧设置有与所述第二锁孔相匹配的第二凸起42，所述第三集线管33的一侧设置有与所述第三锁孔相匹配的第三凸起43，通过第一锁紧扣套接在第一凸起41上，第二锁紧扣套接在第二凸起42上，第三锁紧扣套接在第三凸起43上，起到进一步固定的作用。
在该实施方式中，优选地，所述第一集线管31包括：第一集线套和沿所述第一集线套长度方向固定于所述第一集线套一侧的第一套管311，所述第一套管311可转动的套接于所述固定杆5上。通过设置第一套管311，使所述第一集线套可以围绕固定杆5为轴转动。
在该实施方式中，优选地，所述第二集线管32包括：第二集线套和沿所述第二集线套长度方向固定于所述第二集线套一侧的第二套管321，所述第二套管321可转动的套接于所述固定杆5上。通过设置第二套管321，使所述第二集线套可以围绕固定杆5为轴转动。
在该实施方式中，优选地，所述第三集线管33包括：第三集线套和沿所述第三集线套长度方向固定于所述第三集线套一侧的第三套管331，所述第三套管331可转动的套接于所述固定杆5上。通过设置第三套管331，使所述第三集线套可以围绕固定杆5为轴转动。
在该实施方式中，为了减小线束传输过程中的阻力，优选地，所述连接管6的内径与所述第一挡板11、所述第二挡板12或第三挡板13上通孔的直径相等。
在该实施方式中，优选地，所述连接管6的内径大于所述第一集线通孔、第二集线通孔和第三集线通孔的直径，通过这样的设置，能够保证线束穿过第一集线通孔、第二集线通孔或第三集线通孔后可以顺利的穿过连接管6，并完成线束的收集。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。