具备防止错误插入功能的导向装置及板卡的制作方法

本发明涉及通信设备的导向领域，具体涉及一种具备防止错误插入功能的导向装置及板卡。

背景技术：

针对客户不同需求，通信设备通常采用灵活配置的系统设计，通过在设备中配置不同的单板实现不同的功能需求。通信设备的背板与模块化的单板存在连接关系，背板固定在设备机箱上，单板则通过机箱上的滑道相对背板可前后移动，实现单板的插入和拔出。由于滑道与单板之间存在一定的间隙，目前通信设备普遍采用了导向装置，实现单板连接器与背板连接器的精确对准。

传统的导向装置包括设置于背板上的导向销、以及设置于单板上的导向座，导向销是圆柱光滑表面，导向座的导向孔为圆形通孔；导向装置的使用方法为：在机箱的滑道中移动单板，直至背板的导向销插入单板导向座的圆形通孔后，将单板上的连接器母端，与背板上的连接器公端连接。

但是，通信设备中会插入多种类型不同的单板，每个类型的单板与背板上对应的连接器匹配。参见图1所示，当插入与背板连接器不匹配的单板时，即使通过导向销导向，单板的连接器母端和背板的连接器公端的相对位置依然存在差异性(即连接器公母端错位)，此时若继续插入单板，可能会导致连接器公母端发生“异常碰撞”而造成连接信号针弯折算坏，严重时会损害整个通信设备。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷，本发明解决的技术问题为：如何避免错误的单板插入时造成的“异常碰撞”，本发明能够降低单板、背板和整个通信设备的损坏风险，提高单板、背板和整个通信设备的安全性能和易操作性能。

为达到以上目的，本发明提供的种具备防止错误插入功能的导向装置，包括导向销和导向座，导向销包括导向柱和定位装置，导向柱包括导向杆和导向头，导向头位于导向杆的导向端，导向杆的连接端与定位装置连接，导向杆的横截面呈不规则图形；定位装置包括用于与背板固定的导向销定位件、以及用于定位导向销安装方向的导向销定向柱；

所述导向座的连接侧设置有用于指示导向座相对于单板的安装位置的导向座定位柱，导向座的连接侧还开有用于与单板固定的导向座安装孔，导向座的导向侧开有导向孔，导向孔的形状与对应的导向销的导向杆的形状匹配。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

(1)本发明将导向杆的形状设置为不规则图形，进而使得不同安装方向导向杆对应1个唯一的导向座。当背板上的导向杆与单板上的导向座的导向孔不对应时(即单板插入错误)，导向座上的导向孔无法被导向杆穿过，进而在单板插入错误时，避免了单板与背板的“异常碰撞”，进而降低了单板、背板和整个通信设备的损坏风险，提高了单板、背板和整个通信设备的安全性能和易操作性能。

与此同时，本发明的通过调整导向杆的安装位置，即可使得相同结构的导向杆对应不同形状的导向孔，不仅显著增加了灵活性，而且大量降低了制作成本。

(2)本发明的导向销还包括轴肩，轴肩能够在导向柱和定位装置之间起到缓冲作用，进而提高整个导向装置的安全性能。

(3)本发明的导向杆和导向头一体成型，导向销定位件和导向销定向柱一体成型，进一步降低了制作成本。

(4)本发明的导向销定位件和导向销定向柱还可为分离结构，分离结构会使得导向销定位件和导向销定向柱安装和制作时比较灵活。

附图说明

图1为本发明实施例中的具备防止错误插入功能的导向装置安装于板卡上、并正确配合的结构示意图；

图2为本发明实施例中导向销的结构示意图；

图3为本发明实施例中导向座的结构示意图；

图4为本发明实施例中与导向销匹配的背板的结构示意图一；

图5为本发明实施例中与导向销匹配的背板的结构示意图二；

图6为本发明实施例中的具备防止错误插入功能的导向装置安装于板卡上、并错误配合的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。

参见图1所示，本发明实施例中的具备防止错误插入功能的导向装置，包括导向销和导向座。

参见图2所示，导向销包括导向柱、轴肩和定位装置，轴肩的左侧为连接侧，右侧为固定侧；导向柱包括一体成型的导向杆和导向头(一体成型可减小制作成本)，导向杆的连接端固定于轴肩的连接侧，导向头位于导向杆的导向端，定位装置固定于轴肩的固定侧；轴肩能够在导向柱和定位装置之间起到缓冲作用，进而提高整个导向装置的安全性能。导向杆的横截面呈不规则图形，本实施例中导向杆横截面呈“d”字形，在实际应用中，还可以呈“e”字形、“a”字形等。

参见图2所示，定位装置包括用于与背板固定的导向销定位件、以及用于定位导向销安装方向的导向销定向柱，本实施例中导向销定位件为圆环结构，定位件的内侧开有螺纹，导向销定位件和导向销定向柱一体成型，一体成型可减小制作成本。在实际应用中导向销定位件和导向销定向柱为分离结构，即导向销定位件和导向销定向柱分开设置，分离结构会使得导向销定位件和导向销定向柱安装和制作时比较灵活。

参见图3所示，导向座的连接侧设置有用于指示导向座相对于单板的安装位置的导向座定位柱，导向座的连接侧还开有用于与单板固定的导向座安装孔，导向座的导向侧开有导向孔，导向孔的形状与对应的导向销的导向杆的形状匹配。

参见图1所示，本发明实施例中的基于上述导向装置的具备防止错误插入功能的板卡，包括背板和单板。参见图4或图5所示，背板上开有一一对应的导向销定位孔和导向销定向孔，导向销定位孔的数量为至少2个，每个导向销定向孔相对于导向销定位孔的安装方向不同；本实施例中导向销定向孔的数量为4个，安装方向分别为：0°、90°、180°和270°。

参见图1、图2和图4所示，背板上设置有与导向销定位孔数量相同的导向销，导向销定位件通过导向销定位孔与背板固定，导向销定向柱通过导向销定向孔与背板固定。单板的数量与导向销定位孔相同，单板上设置有与导向销一一对应的导向座，每个导向座的导向孔与对应的导向销的导向杆的形状匹配；导向座分别通过导向座定位柱和导向座安装孔，与单板固定。

参见图4所示，当导向销定位件和导向销定向柱一体成型时，导向销定位孔和导向销定向孔一体成型；参见图5所示，当导向销定位件和导向销定向柱为分离结构时，导向销定位孔和导向销定向孔分开开孔。参见图1、图2和图4所示，导向销定位件插入导向销定位孔后，与背板固定，导向销定向柱插入导向销定向孔。

参见图1所示，本发明实施例中的单板与背板连接时，若单板的类型与背板的连接位置匹配(即插入的单板为正确单板)，单板上导向座的导向孔，会与背板上对应导向销的导向杆匹配(即导向孔与导向杆的安装方向相匹配)，因此导向孔能够完美被导向杆穿过，进而使得单板正确地插入通信设备、并与背板实现良好的连接。

参见图6所示，本发明实施例中的单板与背板连接时，若单板的类型与背板的连接位置不匹配(即插入的单板为错误单板)，单板上导向座的导向孔，会与背板上对应导向销的导向杆不匹配(即导向孔与导向杆的安装方向不同)，因此导向孔无法被导向杆穿过，即导向销与导向座接触形成结构上的干涉，进而使得背板的连接器公端无法与单板上的连接器母端无法接触，从而实现了对背板、单板及整个通信设备的保护功能。

进一步，本发明不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。