电池加热方法、装置及电池加热模组与流程

文档序号:14178005阅读:321来源:国知局
电池加热方法、装置及电池加热模组与流程

本公开涉及电池领域,尤其涉及电池加热方法、装置及电池加热模组。



背景技术:

电子设备例如智能手机、平板电脑、笔记本电脑、无人机等在人们的生活中使用的愈发频繁。其中,电池作为电子设备的能量来源,用于向电子设备供电。由于电子设备可以在多种环境中使用,当环境温度过低时电池的温度也可能过低。由于温度过低会导致电池内阻较大,从而使电池供能能力变差,进一步的,若在电池温度过低时对电池进行充电,还可能使电池中的电解质产生结晶,导致电池故障。相关技术中,通过控制电池输出加热电流至加热元件,使加热元件温度提高从而对电池进行加热。其中当电池的温度过低时其内阻较大,导致其输出的最大电流较小。由于检测电池内阻的过程较为繁琐,相关技术中不考虑电池内阻直接输出加热电流,若电池输出的加热电流过大,可能使电池出现过放,即电池内部正、负极活性物质的可逆性遭到损坏,导致电池容量产生明显减少,损害了用户体验。



技术实现要素:

为克服相关技术中存在的问题,本公开的实施例提供一种电池加热方法、装置及电池加热模组。技术方案如下:

根据本公开的实施例的第一方面,提供一种电池加热方法,包括:

获取电池的电压值以及电池的温度值;

确定与电池的温度值对应的电池内阻值;

根据电池的电压值以及电池内阻值获取目标电流值;

根据目标电流值控制电池输出加热电流对电池进行加热。

本公开的实施例提供的技术方案中,通过获取电池的电压值以及电池的温度值,并确定与电池的温度值对应的电池内阻值,即根据较为容易检测到的电池的温度值确定该电池在当前温度下的内阻值;通过根据电池的电压值以及电池内阻值获取目标电流值,其中在电池的电压为上述电压值以及电池的内阻为上述电池内阻值时,由该电池输出大小为目标电流值的电流不会使该电池出现过放现象,因此通过根据目标电流值控制电池输出加热电流对电池进行加热,可以在确保电池不出现过放即确保电池容量不会迅速减少的前提下提高电池的温度,使电池能够正常向负载供能,改善了用户体验。

在一个实施例中,根据目标电流值控制电池输出加热电流对电池进行加热,包括:

当电池的温度值小于或等于第一预设温度值时,根据目标电流值控制电池输出加热电流对电池进行加热。

在一个实施例中,方法还包括:

当电池的温度值大于或等于第二预设温度值时,停止对电池进行加热,第二预设温度值大于第一预设温度值。

在一个实施例中,根据目标电流值控制电池输出加热电流对电池进行加热,包括:

当目标电流值小于或等于预设电流值时,根据目标电流值控制电池输出加热电流对电池进行加热。

在一个实施例中,方法还包括:

当目标电流值大于预设电流值时,根据预设电流值控制电池输出加热电流对电池进行加热。

在一个实施例中,根据电池的电压值以及电池内阻值获取目标电流值,包括:

根据it=(vcell-v0)/ri获取目标电流值it,其中vcell为电池的电压值,v0为预设电压值,ri为电池内阻。

在一个实施例中,方法还包括:

当根据目标电流值控制电池输出加热电流对电池进行加热时,开始计时以获取计时时间;

当计时时间大于或等于预设时间阈值时,停止对电池进行加热。

在一个实施例中,获取电池的电压,包括:

当确定电池向负载输出电流时,将电池与负载断开;

对电池进行检测,并根据检测结果获取电池的电压。

根据本公开的实施例的第二方面,提供一种电池加热装置,包括:

电池信息获取模块,用于获取电池的电压值以及电池的温度值;

内阻获取模块,用于确定与电池的温度值对应的电池内阻值;

电流获取模块,用于根据电池的电压值以及电池内阻值获取目标电流值;

第一加热模块,用于根据目标电流值控制电池输出加热电流对电池进行加热。

根据本公开的实施例的第三方面,提供一种电池加热模组,包括:外壳、控制板、加热元件以及电池,外壳用于容纳电池以及加热元件,控制板与电池以及加热元件电连接;

控制板,用于执行权利要求1-6中任一项的方法,控制加热元件对电池进行加热。

在一个实施例中,电池加热模组还包括贴合在外壳外表面上的开关元件,开关元件与控制板电连接;

开关元件,用于响应于用户的操作向控制板发送加热指令,使控制板响应于加热指令执行权利要求1-6中任一项的方法,控制加热元件对电池进行加热。

在一个实施例中,外壳的内表面与电池间设置有储热基质。

在一个实施例中,外壳的外表面和内表面中至少一面设置有隔热材料。

根据本公开的实施例的第四方面,提供一种电池加热装置,其特征在于,包括:

处理器;

用于存储处理器可执行指令的存储器;

其中,处理器被配置为:

获取电池的电压值以及电池的温度值;

确定与电池的温度值对应的电池内阻值;

根据电池的电压值以及电池内阻值获取目标电流值;

根据目标电流值控制电池输出加热电流对电池进行加热。

根据本公开的实施例的第五方面,提供一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机指令,其特征在于,该指令被处理器执行时实现本公开的实施例的第一方面中任一种方法的步骤。

应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的一种电池加热模组的结构示意图。

图2a是根据一示例性实施例示出的电池加热方法的流程示意图1。

图2b是根据一示例性实施例示出的电池加热方法的流程示意图2。

图2c是根据一示例性实施例示出的电池加热方法的流程示意图3。

图2d是根据一示例性实施例示出的电池加热方法的流程示意图4。

图2e是根据一示例性实施例示出的电池加热方法的流程示意图5。

图2f是根据一示例性实施例示出的电池加热方法的流程示意图6。

图3是根据一示例性实施例示出的电池加热方法的流程示意图。

图4是根据一示例性实施例示出的电池加热方法的流程示意图。

图5是根据一示例性实施例示出的电池加热装置的结构示意图1。

图6是根据一示例性实施例示出的一种装置的框图。

图7是根据一示例性实施例示出的一种装置的框图。

图8a是根据一示例性实施例示出的电池加热模组的结构示意图1。

图8b是根据一示例性实施例示出的电池加热模组的结构示意图2。

图8c是根据一示例性实施例示出的电池加热模组的结构示意图3。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

随着科学技术的高速发展和人们生活水平的不断提高,近年来,电子设备例如智能手机、平板电脑、笔记本电脑、无人机等在人们的生活中使用的愈发频繁。其中,电池作为电子设备的能量来源,用于向电子设备供电。由于电子设备可以在多种环境中使用,当环境温度过低时电池的温度也可能过低。由于温度过低会导致电池内阻较大,从而使电池供能能力变差,进一步的,若在电池温度过低时对电池进行充电,还可能使电池中的电解质产生结晶,导致电池故障。

如图1所示,提供一种电池加热模组,该电池加热模组100包括贴合在电池101上的加热元件102,加热元件102与电池101电连接。当电池101的温度过低时,可以控制电池101向加热元件102输出加热电流,使加热元件102的温度提高,达到通过加热元件101对电池进行101加热的目的。

虽然上述方案能够在电池温度较低时,通过加热元件对电池进行加热,但在温度过低时电池的内阻也较大,导致电池能够输出的最大电流较小,由于检测电池内阻的过程较为繁琐,上述方案中不考虑电池内阻直接输出加热电流,若电池输出的用于对电池进行加热的加热电流过大,则可能导致电池出现过放,即电池内部正、负极活性物质的可逆性遭到损坏,导致电池容量迅速减少,从而损害了用户体验。

为了解决上述问题,本公开的实施例提供的技术方案中,通过获取电池的电压值以及电池的温度值,并确定与电池的温度值对应的电池内阻值,即根据较为容易检测到电池的温度值确定该电池在当前温度下的内阻值;通过根据电池的电压值以及电池内阻值获取目标电流值,其中在电池的电压为上述电压值以及电池的内阻为上述电池内阻值时,由该电池输出大小为目标电流值的电流不会使该电池出现过放现象,因此通过根据目标电流值控制电池输出加热电流对电池进行加热,可以在确保电池不出现过放即确保电池容量不会迅速减少的前提下提高电池的温度,使电池能够正常向负载供能,改善了用户体验。

本公开的实施例提供了一种电池加热方法,该方法可以应用于包括电池的电子设备,电子设备可以为终端,例如智能手机、对讲机、平板电脑、笔记本电脑等,如图2a所示,该方法包括如下步骤201至步骤204:

在步骤201中,获取电池的电压值以及电池的温度值。

示例性的,获取电池的电压值,可以为由电子设备对电池进行电压检测并根据电压检测结果获取电池的电压值,也可以为读取事先储存在电子设备中的电池的电压值,或电子设备从其他装置或系统处获取电池的电压值。获取电池的温度值,可以为由电子设备对电池进行温度检测并根据温度检测结果获取电池的温度值,也可以为读取事先储存在电子设备中的电池的温度值,或电子设备从其他装置或系统处获取。

当对电池进行电压检测时,为了确保根据检测结果能够准确反映电源电压,可以在确定电池向负载输出电流时,将电池与负载断开,在电池与负载断开后对电池进行检测,并根据检测结果获取电池的电压。

在步骤202中,确定与电池的温度值对应的电池内阻值。

示例性的,确定与电池的温度值对应的电池内阻值,可以为将电池的温度值代入预设算法进行计算,并根据计算结果确定电池内阻值,也可以为在内阻模型表中查找与电池的温度值对应的电池内阻值,其中内阻模型表用于指示至少一个温度值与电池的内阻值的对应关系,该至少一个温度值至少包括电池的温度值。需要说明的是,预设算法或内阻模型表可以为事先储存在电子设备中,也可以为用户通过电子设备上的人机交互装置例如麦克风、触摸屏或键盘输入电子设备,或电子设备从其他装置或系统处获取。

在步骤203中,根据电池的电压值以及电池内阻值获取目标电流值。

示例性的,根据电池的电压值以及电池内阻值获取目标电流值,可以为将电池的电压值以及电池内阻值代入目标电流算法进行计算,并根据计算结果确定目标电流值,也可以为在目标电流值模型表中查找与电池的电压值以及电池内阻值对应的目标电流值,其中目标电流值模型表用于指示至少一个电压值以及至少一个内阻值与目标电流值的对应关系,该至少一个电压值以及至少一个内阻值至少包括电池的电压值以及电池内阻值。需要说明的是,目标电流算法或目标电流模型表可以为事先储存在电子设备中,也可以为用户通过电子设备上的人机交互装置例如麦克风、触摸屏或键盘输入电子设备,或电子设备从其他装置或系统处获取。

例如,可以将电池的电压值以及电池内阻代入it=(vcell-v0)/ri获取目标电流值,其中vcell为电池的电压值,v0为预设电压值,ri为所述电池内阻。

在步骤204中,根据目标电流值控制电池输出加热电流对电池进行加热。

示例性的,加热电流为电池向加热元件输出的用于对电池进行加热的电流,根据目标电流值控制电池输出加热电流对电池进行加热,可以为将加热电流的大小设置为目标电流值,也可以为将加热电流的大小设置为不大于目标电流值。

本公开的实施例提供的技术方案中,通过获取电池的电压值以及电池的温度值,并确定与电池的温度值对应的电池内阻值,即根据较为容易检测到的电池的温度值确定该电池在当前温度下的内阻值;通过根据电池的电压值以及电池内阻值获取目标电流值,其中在电池的电压为上述电压值以及电池的内阻为上述电池内阻值时,由该电池输出大小为目标电流值的电流不会使该电池出现过放现象,因此通过根据目标电流值控制电池输出加热电流对电池进行加热,可以在确保电池不出现过放即确保电池容量不会迅速减少的前提下提高电池的温度,使电池能够正常向负载供能,改善了用户体验。

在一个实施例中,如图2b所示,在步骤204中,根据目标电流值控制电池输出加热电流对电池进行加热,可以通过步骤2041实现:

在步骤2041中,当电池的温度值小于或等于第一预设温度值时,根据目标电流值控制电池输出加热电流对电池进行加热。

示例性的,第一预设温度值可以为事先储存在电子设备中,也可以为用户通过电子设备上的人机交互装置例如麦克风、触摸屏或键盘输入电子设备,或电子设备从其他装置或系统处获取。

当电池的温度值大于第一预设温度值时,电池的温度值不会使电池的内阻上升过多,因此无需对电池进行加热,而当电池的温度值小于或等于第一预设温度值时,电池内阻会因电池的温度值过低而迅速上升,使电池的供能能力迅速下降,因此此时根据目标电流值控制电池输出加热电流对电池进行加热,可以仅在电池温度会对电池的供能能力造成影响时对电池进行加热,提高确定开始加热时刻的准确性。

需要说明的是,根据目标电流值控制电池输出加热电流对电池进行加热,也可以为当所述的温度值大于或等于另一预设温度值时,停止对所述电池进行加热,以便于在电池的温度值已上升至不会过多影响电池的内阻的程度时,停止对电池进行加热,以节省加热时所耗费的电量。

在一个实施例中,如图2c所示,本公开的实施例提供的电池加热方法还包括如下步骤205:

在步骤205中,当电池的温度值大于或等于第二预设温度值时,停止对电池进行加热。

其中,第二预设温度值大于第一预设温度值。

示例性的,第二预设温度值可以为事先储存在电子设备中,也可以为用户通过电子设备上的人机交互装置例如麦克风、触摸屏或键盘输入电子设备,或电子设备从其他装置或系统处获取。

当电池的温度值小于或等于第二预设温度值时,电池的温度值已上升至不会过多影响电池的内阻的程度,因此此时无需对电池进行加热,因此此时停止对电池进行加热,可以确保仅在电池温度会对电池的供能能力造成影响时对电池进行加热,提高确定停止加热时刻的准确性。其中使第二预设温度值大于第一预设温度值,可以确保不会因为电池的温度在第一预设温度值附近浮动而导致反复触发对电池进行加热。

在一个实施例中,如图2d所示,在步骤204中,根据目标电流值控制电池输出加热电流对电池进行加热,可以通过步骤2042实现:

在步骤2042中,当目标电流值小于或等于预设电流值时,根据目标电流值控制电池输出加热电流对电池进行加热。

示例性的,预设电流值可以为事先储存在电子设备中,也可以为用户通过电子设备上的人机交互装置例如麦克风、触摸屏或键盘输入电子设备,或电子设备从其他装置或系统处获取。

由于当目标电流值大于预设电流值时,目标电流值的大小可能会超出电池本身的输出能力,因此仅当目标电流值小于或等于预设电流值时,根据目标电流值控制电池输出加热电流对电池进行加热,以确保输出加热电流不会对电池本身造成损害。

在一个实施例中,如图2e所示,本公开的实施例提供的电池加热方法还包括如下步骤206:

在步骤206中,当目标电流值大于预设电流值时,根据预设电流值控制电池输出加热电流对电池进行加热。

当目标电流值大于预设电流值时,目标电流值的大小可能会超出电池本身的输出能力,因此根据预设电流值控制电池输出加热电流对电池进行加热,确保在不超出电池本身的输出能力的前提下,尽量提高加热电流的大小,从而加快电池的加热速度,改善用户体验。

在一个实施例中,如图2f所示,本公开的实施例提供的电池加热方法还包括如下步骤207至步骤208:

在步骤207中,当根据目标电流值控制电池输出加热电流对电池进行加热时,开始计时以获取计时时间。

在步骤208中,当计时时间大于或等于预设时间阈值时,停止对电池进行加热。

示例性的,预设时间阈值可以为事先储存在电子设备中,也可以为用户通过电子设备上的人机交互装置例如麦克风、触摸屏或键盘输入电子设备,或电子设备从其他装置或系统处获取。

通过当根据目标电流值控制电池输出加热电流对电池进行加热时,开始计时以获取计时时间,其中计时时间为控制电池持续输出加热电流对电池进行加热的时间,当计时时间大于或等于预设时间阈值时,确定电池的温度已经恢复至不会影响其供能能力的程度,因此停止对电池进行加热,从而达到在保真该电池温度不会影响电池正常工作的前提下,尽量节省电池所消耗的用于对自身进行加热的电量,改善了用户体验。

下面通过实施例详细介绍实现过程。

图3是根据一示例性实施例示出的一种电池加热方法的示意性流程图进行说明。如图3所示,包括以下步骤:

在步骤301中,获取电池的电压值以及电池的温度值。

在步骤302中,确定与电池的温度值对应的电池内阻值。

在步骤303中,根据it=(vcell-v0)/ri获取目标电流值it。

其中vcell为电池的电压值,v0为预设电压值,ri为电池内阻。

在步骤304中,当电池的温度值小于或等于第一预设温度值且目标电流值小于或等于预设电流值时,根据目标电流值控制电池输出加热电流对电池进行加热。

在步骤305中,当电池的温度值小于或等于第一预设温度值且目标电流值大于预设电流值时,根据预设电流值控制电池输出加热电流对电池进行加热。

在步骤306中,当电池的温度值大于或等于第二预设温度值时,停止对电池进行加热。

其中,第二预设温度值大于第一预设温度值。

图4是根据一示例性实施例示出的一种电池加热方法的示意性流程图进行说明。如图4所示,包括以下步骤:

在步骤401中,当确定电池向负载输出电流时,将电池与负载断开。

需要说明的是,将电池与负载断开也可以理解为将电池与负载之间的电流限制到足够小,等同于电池与负载断开。

在步骤402中,对电池进行检测,并根据检测结果获取电池的电压。

在步骤403中,获取电池的温度值。

在步骤404中,确定与电池的温度值对应的电池内阻值

在步骤405中,根据it=(vcell-v0)/ri获取目标电流值it。

其中vcell为电池的电压值,v0为预设电压值,ri为电池内阻。

在步骤406中,当电池的温度值小于或等于第一预设温度值且目标电流值小于或等于预设电流值时,根据目标电流值控制电池输出加热电流对电池进行加热。

在步骤407中,当电池的温度值小于或等于第一预设温度值且目标电流值大于预设电流值时,根据预设电流值控制电池输出加热电流对电池进行加热。

在步骤408中,当电池的温度值大于或等于第二预设温度值或计时时间大于或等于预设时间阈值时,停止对电池进行加热。

其中,第二预设温度值大于第一预设温度值。

本公开的实施例提供的技术方案中,通过获取电池的电压值以及电池的温度值,并确定与电池的温度值对应的电池内阻值,即根据较为容易检测到电池的温度值确定该电池在当前温度下的内阻值;通过根据电池的电压值以及电池内阻值获取目标电流值,其中在电池的电压为上述电压值以及电池的内阻为上述电池内阻值时,由该电池输出大小为目标电流值的电流不会使该电池出现过放现象,因此通过根据目标电流值控制电池输出加热电流对电池进行加热,可以在确保电池不出现过放即确保电池容量不会迅速减少的前提下提高电池的温度,使电池能够正常向负载供能,改善了用户体验。

下述为本公开装置实施例,可以用于执行本公开方法实施例。

图5是根据一个示例性实施例示出的一种电池加热装置50的框图,电池加热装置50可以为电子设备也可以为电子设备的一部分,电池加热装置50可以通过软件、硬件或者两者的结合实现成为电子设备的部分或者全部。如图5所示,该电池加热装置50包括:

电池信息获取模块501,用于获取电池的电压值以及电池的温度值;

内阻获取模块502,用于确定与电池的温度值对应的电池内阻值;

电流获取模块503,用于根据电池的电压值以及电池内阻值获取目标电流值;

第一加热模块504,用于根据目标电流值控制电池输出加热电流对电池进行加热。

本公开的实施例提供一种电池加热装置,该电池加热装置可以通过获取电池的电压值以及电池的温度值,并确定与电池的温度值对应的电池内阻值,即根据较为容易检测到的电池的温度值确定该电池在当前温度下的内阻值;通过根据电池的电压值以及电池内阻值获取目标电流值,其中在电池的电压为上述电压值以及电池的内阻为上述电池内阻值时,由该电池输出大小为目标电流值的电流不会使该电池出现过放现象,因此通过根据目标电流值控制电池输出加热电流对电池进行加热,可以在确保电池不出现过放即确保电池容量不会迅速减少的前提下提高电池的温度,使电池能够正常向负载供能,改善了用户体验。

图6是根据一示例性实施例示出的一种电池加热装置60的框图,该电池加热装置60可以为终端,也可以为终端的一部分,电池加热装置60包括:

处理器601;

用于存储处理器601可执行指令的存储器602;

其中,处理器601被配置为:

获取电池的电压值以及电池的温度值;

确定与电池的温度值对应的电池内阻值;

根据电池的电压值以及电池内阻值获取目标电流值;

根据目标电流值控制电池输出加热电流对电池进行加热。

本公开的实施例提供一种电池加热装置,该电池加热装置可以通过获取电池的电压值以及电池的温度值,并确定与电池的温度值对应的电池内阻值,即根据较为容易检测到的电池的温度值确定该电池在当前温度下的内阻值;通过根据电池的电压值以及电池内阻值获取目标电流值,其中在电池的电压为上述电压值以及电池的内阻为上述电池内阻值时,由该电池输出大小为目标电流值的电流不会使该电池出现过放现象,因此通过根据目标电流值控制电池输出加热电流对电池进行加热,可以在确保电池不出现过放即确保电池容量不会迅速减少的前提下提高电池的温度,使电池能够正常向负载供能,改善了用户体验。

图7是根据一示例性实施例示出的一种用于加热电池的装置700的框图,该装置700适用于第一终端。例如,装置700可以是移动电话,计算机,数字广播终端,消息收发设备,游戏控制台,平板设备,医疗设备,健身设备,个人数字助理等。

装置700可以包括以下一个或多个组件:处理组件702,存储器704,电源组件706,多媒体组件708,音频组件710,输入/输出(i/o)的接口712,传感器组件714,以及通信组件716。

处理组件702通常控制装置700的整体操作,诸如与显示,电话呼叫,数据通信,相机操作和记录操作相关联的操作。处理元件702可以包括一个或多个处理器720来执行指令,以完成上述的方法的全部或部分步骤。此外,处理组件702可以包括一个或多个模块,便于处理组件702和其他组件之间的交互。例如,处理组件702可以包括多媒体模块,以方便多媒体组件708和处理组件702之间的交互。

存储器704被配置未存储各种类型的数据以支持在装置700的操作。这些数据的示例包括用于在装置700上操作的任何应用程序或方法的指令,联系人数据,电话簿数据,消息,图片,视频等。存储器704可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现,如静态随机存取存储器(sram),电可擦除可编程只读存储器(eeprom),可擦除可编程只读存储器(eprom),可编程只读存储器(prom),只读存储器(rom),磁存储器,快闪存储器,磁盘或光盘。

电源组件706为装置700的各种组件提供电力。电源组件706可以包括电源管理系统,一个或多个电源,及其他与为装置700生成、管理和分配电力相关联的组件。

多媒体组件708包括在装置700和用户之间的提供一个输出接口的屏幕。在一些实施例中,屏幕可以包括液晶显示器(lcd)和触摸面板(tp)。如果屏幕包括触摸面板,屏幕可以被实现为触摸屏,以接收来自用户的输入信号。触摸面板包括一个或多个触摸传感器以感测触摸、滑动和触摸面板上的手势。所述触摸传感器可以不仅感测触摸或滑动动作的边界,而且还检测与所述触摸或滑动操作相关的持续时间和压力。在一些实施例中,多媒体组件708包括一个前置摄像头和/或后置摄像头。当装置700处于操作模式,如拍摄模式或视频模式时,前置摄像头和/或后置摄像头可以接收外部的多媒体数据。每个前置摄像头和后置摄像头可以是一个固定的光学透镜系统或具有焦距和光学变焦能力。

音频组件710被配置为输出和/或输入音频信号。例如,音频组件710包括一个麦克风(mic),当装置700处于操作模式,如呼叫模式、记录模式和语音识别模式时,麦克风被配置为接收外部音频信号。所接收的音频信号可以被进一步存储在存储器704或经由通信组件716发送。在一些实施例中,音频组件710还包括一个扬声器,用于输出音频信号。

i/o接口712为处理组件702和外围接口模块之间提供接口,上述外围接口模块可以是键盘,点击轮,按钮等。这些按钮可包括但不限于:主页按钮、音量按钮、启动按钮和锁定按钮。

传感器组件714包括一个或多个传感器,用于为装置700提供各个方面的状态评估。例如,传感器组件714可以检测到装置700的打开/关闭状态,组件的相对定位,例如所述组件为装置700的显示器和小键盘,传感器组件714还可以检测装置700或装置700一个组件的位置改变,用户与装置700接触的存在或不存在,装置700方位或加速/减速和装置700的温度变化。传感器组件714可以包括接近传感器,被配置用来在没有任何的物理接触时检测附近物体的存在。传感器组件714还可以包括光传感器,如cmos或ccd图像传感器,用于在成像应用中使用。在一些实施例中,该传感器组件714还可以包括加速度传感器,陀螺仪传感器,磁传感器,压力传感器或温度传感器。

通信组件716被配置为便于装置700和其他设备之间有线或无线方式的通信。装置700可以接入基于通信标准的无线网络,如wifi,2g或3g,或它们的组合。在一个示例性实施例中,通信组件716经由广播信道接收来自外部广播管理系统的广播信号或广播相关信息。在一个示例性实施例中,所述通信组件716还包括近场通信(nfc)模块,以促进短程通信。例如,在nfc模块可基于射频识别(rfid)技术,红外数据协会(irda)技术,超宽带(uwb)技术,蓝牙(bt)技术和其他技术来实现。

在示例性实施例中,装置700可以被一个或多个应用专用集成电路

(asic)、数字信号处理器(dsp)、数字信号处理设备(dspd)、可编程逻辑器件(pld)、现场可编程门阵列(fpga)、控制器、微控制器、微处理器或其他电子元件实现,用于执行上述方法。

在示例性实施例中,还提供了一种包括指令的非临时性计算机可读存储介质,例如包括指令的存储器704,上述指令可由装置700的处理器720执行以完成上述方法。例如,所述非临时性计算机可读存储介质可以是rom、随机存取存储器(ram)、cd-rom、磁带、软盘和光数据存储设备等。

一种非临时性计算机可读存储介质,当所述存储介质中的指令由装置700的处理器执行时,使得装置700能够执行上述电池加热方法,所述方法包括:

获取电池的电压值以及电池的温度值;

确定与电池的温度值对应的电池内阻值;

根据电池的电压值以及电池内阻值获取目标电流值;

根据目标电流值控制电池输出加热电流对电池进行加热。

本公开的实施例提供了一种电池加热模组,如图8a所示,该电池加热模组800包括:外壳801、控制板802、加热元件803以及电池804,外壳801用于容纳电池804以及加热元件803,控制板802与电池804以及加热元件803电连接。

控制板802,用于执行图2a至图2f中任一项对应的方法,控制加热元件对电池进行加热。

示例性的,电池固定设置在外壳内,也可以为通过可拆卸方式设置在外壳内。加热元件可以为电加热丝,当有电流通过该电加热丝时,电加热丝的温度提升,已达到对电池加热的目的。电加热丝可以由铁铬铝合金或者镍铬合金制成。

通过当根据目标电流值控制电池输出加热电流对电池进行加热时,开始计时以获取计时时间,其中计时时间为控制电池持续输出加热电流对电池进行加热的时间,当计时时间大于或等于预设时间阈值时,确定电池的温度已经恢复至不会影响其供能能力的程度,因此停止对电池进行加热,从而达到在保真该电池温度不会影响电池正常工作的前提下,尽量节省电池所消耗的用于对自身进行加热的电量,改善了用户体验。

在一个实施例中,如图8b以及图8c所示,电池加热模组800还包括贴合在外壳801外表面上的开关元件805,开关元件805与控制板802电连接。

开关元件805,用于响应于用户的操作向控制板发送加热指令,使控制板响应于加热指令执行图2a至图2f中任一项对应的方法,控制加热元件对电池进行加热。

示例性的,开关元件还可以集成电池过流、过压、过充、过放、短路等保护功能。

用户可以将较为方便的通过操作外壳外表面和内表面中至少一面上的开关元件,使电池加热模组响应于用户的操作执行图2a至图2f中任一项对应的方法对电池进行加热,使电池加热模组能够准确的根据用户需求执行电池加热方法。

在一个实施例中,外壳801的内表面与电池804间设置有储热基质。

示例性的,储热基质可以为三水合醋酸钠(ch3coona*3h2o),其工作温度为60℃、过冷度小于5℃,熔解热可达252j/g。通过在外壳的内表面与电池间设置储热基质,可以改善对电池加热后的保温效果。

在一个实施例中,外壳801的外表面和内表面中至少一面设置有隔热材料。

示例性的,隔热材料可以为聚苯乙烯泡沫。通过在外壳的外表面和内表面中至少一面设置隔热材料,可以改善对电池加热后的保温效果。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后,将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是,本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

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