弹片及移动终端的制作方法

本实用新型涉及电连接技术领域，尤其涉及一种弹片及一种移动终端。

背景技术：

随着科技的不断发展，各类移动终端在人们的日常生活中扮演着越来越重要的角色，其中，包括智能手机、平板电脑等移动终端。目前大多数移动终端中都设置有弹片结构，弹片作为不同介质或电子线路的导通介质，可以用在实现电信号的连接、天线的连接或者接地的连接等方面。

在现有技术中，传统的弹片通常由较多的结构组成。导致传统的弹片实现导通连接的路径较长，且该路径是唯一的，不能够满足高频率、高速数据传输设备的要求，降低了移动终端产品的性能。

技术实现要素：

本实用新型提供一种弹片及移动终端，以解决现有技术中弹片实现导通连接的路径较长，且该路径是唯一的，不能够满足高频率、高速数据传输设备的要求，降低了移动终端产品的性能的问题。

一方面，本实用新型公开了一种弹片，所述弹片包括：

弹片接触部、弹片接触导向部、连接部、弹性部、焊接部和弹片防护部；

所述弹片接触部位于所述弹片接触导向部背离所述连接部一侧的表面的中间；

所述弹片接触导向部与所述弹性部通过所述连接部相连；

所述连接部与所述焊接部通过所述弹性部相连；

所述弹片防护部包括弹片防护接触部和第一支撑片，所述弹片防护接触部设置于所述焊接部的一侧，所述弹性部设置于所述焊接部的另一侧；

所述第一支撑片的一端与所述弹片防护接触部相连，且所述第一支撑片对称设置在所述弹片防护接触部及所述焊接部的两侧；

当所述弹片接触部受到压力移动，使得所述弹片防护接触部的内表面与所述弹片接触导向部接触时，实现导通连接。

另一方面，本实用新型提供了一种弹片，所述弹片包括：

弹片接触部、弹片接触导向部、连接部、弹性部、焊接部和弹片防护部；

所述弹片接触部位于所述弹片接触导向部背离所述连接部一侧的表面的中间；其中，所述弹片接触导向部的形状为圆弧楔形形状；

所述弹片接触导向部与所述弹性部通过所述连接部相连；

所述连接部与所述焊接部通过所述弹性部相连；

所述弹片防护部包括第二支撑片，所述第二支撑片的一端与所述弹片防护接触部相连，且所述第二支撑片的一端与所述焊接部相连，对称设置在所述焊接部的两侧；

当所述弹片接触部受到压力移动，使得所述第二支撑片的内表面与所述弹片接触导向部接触时，实现导通连接。

又一方面，本实用新型还提供了一种移动终端，所述移动终端包括：弹片。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供了一种弹片及一种移动终端，该弹片包括：弹片接触部、弹片接触导向部、连接部、弹性部、焊接部和弹片防护部。其中，弹片防护部包括弹片防护接触部和第一支撑片，所述弹片防护接触部设置于所述焊接部的一侧，所述弹性部设置于所述焊接部的另一侧。当弹片接触部接触到介质后受到压力移动，使得弹片防护接触部的内表面与弹片接触导向部接触时，实现导通连接。此外，本实用新型还可以以另一种方式来实现，其中，弹片接触导向部的形状为圆弧楔形形状；弹片防护部包括第二支撑片，所述第二支撑片的一端与所述弹片防护接触部相连，且所述第二支撑片对称设置在所述弹片防护接触部及所述焊接部的两侧；当弹片接触部接触到介质后受到压力移动，使得第二支撑片的内表面与弹片接触导向部接触时，实现导通连接。本实用新型提供的弹片在保留原来的导通路径的基础上，增加了最短的导通路径，可以满足高频率、高速数据传输设备的要求，提高了移动终端产品的性能，且两条实现导通路径提高了导通可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种弹片结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种弹片工作的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的另一种弹片结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的另一种弹片工作的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，其示出了本实用新型实施例提供的一种弹片结构示意图，该弹片包括：

弹片接触部110、弹片接触导向部120、连接部130、弹性部140、焊接部150和弹片防护部160。

具体的，弹片接触部110位于弹片接触导向部120背离连接部130一侧的表面的中间；弹片接触导向部120与弹性部140通过连接部130相连；连接部130与焊接部150通过弹性部140相连；弹片防护部160包括弹片防护接触部1601和第一支撑片1602，弹片防护接触部1601与焊接部150相连，，弹片防护接触部1601设置于焊接部150的一侧，所述弹性部140设置于焊接部150的另一侧；且第一支撑片1602对称设置在弹片防护接触部1601及所述焊接部150的两侧。

需要说明的是，弹片接触部110是一个凸起的部位，可以与移动终端的内置天线实现接触。弹片接触导向部120的形状为弧形，是一个开口朝向弹性部140的带有弯折的弧形结构，在弹片进行工作时，弹片接触导向部120可以用于与弹片防护接触部1601接触，实现导通连接。其中，弹片接触导向部120在能够实现正常工作的情况下，其具体形状可以根据实际情况来设计，本实用新型实施例不对其加以限制。

需要说明的是，弹性部140是一个开口朝向弹片防护接触部1601的U形结构。焊接部150的结构为平直结构，用于与移动终端内的介质相连，该介质可以为PCB板或者FPC板。

本实用新型实施例中，弹片防护接触部1601的一端与焊接部150的一端相连，且弹片防护接触部1601的内表面与焊接部150的内表面形成指定夹角，该夹角范围通常可以为60°至120°之间，即，该夹角可以为60°、90°或者120°，其中，该夹角为90°时，本实用新型实施例提供的弹片在工作时实现效果最佳。该夹角的具体角度可以根据实际情况来设定，本实用新型实施例不对其加以限制。

具体的，弹片接触导向部120的大小可以根据弹片防护接触部1601的内表面与焊接部150的内表面形成的具体角度来设定，可以使弹片接触部110受到挤压向下移动时，弹片接触导向部120能够与弹片防护接触部1601实现接触，实现导通连接，本实用新型实施例不对弹片接触导向部120的大小加以限制。其中，弹片防护接触部1601的内表面指的是朝向弹性部140的一面，焊接部150的内表面指的是朝向连接部130的一面。

实际应用中，对称设置在弹片防护接触部1601两侧的两个第一支撑片1602之间形成的区域构成用于弹片接触部110受压时容纳弹片接触部110与弹片接触导向部120，且第一支撑片1602还具有防护作用，即，在弹片接触部110受压时，防止与弹片接触部110相连的弹片接触导向部120向左右移动时超过弹片的弹性范围，使弹片接触导向部120不能恢复原形状。

具体的，第一支撑片1602的内表面与弹片防护接触部1601的内表面之间形成指定夹角。其中，弹片防护接触部1601的内表面与焊接部150的内表面之间形成的指定夹角不同，则第一支撑片1602的内表面与弹片防护接触部1601的内表面之间形成指定夹角也不同。本实用新型实施例以弹片防护接触部1601的内表面与焊接部150的内表面之间的夹角为90°为例说明，也即是弹片防护接触部1601垂直于焊接部150，则对应的第一支撑片1602的内表面与弹片防护接触部1601的内表面之间形成的指定夹角的范围可以为60°至120°之间，即该夹角可以为60°、90°或者120°。其中，该夹角的具体角度值可以根据实际情况来设定，本实用新型实施例不对其加以限制。

综上所述，本实用新型提供了一种弹片及一种移动终端，该弹片包括：弹片接触部、弹片接触导向部、连接部、弹性部、焊接部和弹片防护部。其中，弹片防护部包括弹片防护接触部和第一支撑片，该弹片防护接触部与焊接部相连，位于与弹性部对称的方向。当弹片接触部接触到介质后受到压力向下移动时，弹片防护接触部的内表面与弹片接触导向部接触，实现导通连接。本实用新型提供的弹片在保留原来的导通路径的基础上，增加了最短的导通路径，可以满足高频率、高速数据传输设备的要求，提高了移动终端产品的性能，且两条实现导通路径提高了导通可靠性。

进一步的，本实用新型提供的弹片还包括：弹片防护导向部170。如图1所示，弹片防护导向部170连接弹片防护接触部1601，与弹片防护接触部1601的内表面形成指定夹角。该弹片防护导向部170具有导向作用，当弹片接触导向部120向下移动时，可以沿着弹片防护导向部170向下移动。其中，弹片防护接触部1601的内表面与焊接部150的内表面之间形成的指定夹角不同，则弹片防护导向部170与弹片防护接触部1601的内表面之间形成指定夹角也不同。本实用新型实施例以弹片防护接触部1601的内表面与焊接部150的内表面之间的夹角为90°为例说明，也即是弹片防护接触部1601垂直于焊接部150，则弹片防护导向部170与弹片防护接触部1601的内表面形成的指定夹角范围可以为190°至240°之间，即该夹角可以为190°、200°或者240°。其中，该夹角的具体角度值可以根据实际情况来设定，本实用新型实施例不对其加以限制。

需要说明的是，本实用新型提供的弹片的弹片接触部110、弹片接触导向部120、连接部130、弹性部140、焊接部150、弹片防护部160和弹片防护导向部170一体成型。

具体的，本实用新型提供了一种弹片工作的结构示意图，如图2所示，弹片接触部110由于接触到介质并向下移动时，则实现弹片接触导向部120与弹片防护接触部1601接触。也即是该弹片在进行工作时，焊接部150接触有介质，弹片接触部10接触到移动终端的内置天线并受到挤压，则与弹片接触部110相连的弹片接触导向部120会向沿着弹片防护导向部170向下移动，此时，弹片防护接触部1601的内表面可以与弹片接触导向部120接触，实现导通连接，即该导通路径的顺序依次为弹片接触部110、弹片接触导向部120、弹片防护接触部1601和焊接部150。其中，弹片接触导向部120与弹片防护接触部1601的接触方式可以为线接触、单点接触、多点接触或者面接触等方式，本实用新型实施例不对该连接方式加以限制。

可选的，弹片的材料为导电金属材料。

可选的，在所述弹片的表面形成有镍层或钯镍合金层。

在弹片的表面进行电镀镍或钯镍合金，可以降低弹片本体的电阻，提高弹片的性能。

综上所述，本实用新型提供了一种弹片及一种移动终端，该弹片包括：弹片接触部、弹片接触导向部、连接部、弹性部、焊接部和弹片防护部。其中，弹片防护部包括弹片防护接触部和第一支撑片，该弹片防护接触部与焊接部相连，位于与弹性部对称的方向。当弹片接触部接触到介质后受到压力向下移动时，弹片防护接触部的内表面与弹片接触导向部接触，实现导通连接。本实用新型提供的弹片在保留原来的导通路径的基础上，增加了最短的导通路径，可以满足高频率、高速数据传输设备的要求，提高了移动终端产品的性能，且两条实现导通路径提高了导通可靠性。

本实用新型还可以以另一种方式来实现，如图3所示，其示出了本实用新型实施例提供的另一种弹片结构示意图，该弹片包括：

弹片接触部210、弹片接触导向部220、连接部230、弹性部240、焊接部250和弹片防护部260。

具体的，弹片接触部210位于弹片接触导向部220背离连接部230一侧的表面的中间；其中，弹片接触导向部220的形状为圆弧楔形形状；弹片接触导向部220与弹性部240通过连接部230相连；连接部230与焊接部250通过弹性部240相连；弹片防护部260包括第二支撑片2601，第二支撑片2601的一端与焊接部250相连，且第二支撑片2601对称设置在焊接部250的两侧。

需要说明的是，弹片接触部210是一个凸起的部，可以与移动终端的内置天线实现接触。弹片接触导向部220的形状为圆弧楔形形状，是一个开口朝向弹性部240的带有弯折的楔形结构，且该圆弧楔形形状是一个上端宽，下端窄的形状。在弹片进行工作时，弹片接触导向部220的上端可以用于与第二支撑片2601接触，实现导通连接。其中，弹片接触导向部220在能够实现正常工作的情况下，其具体形状及尺寸可以根据实际情况来设计，本实用新型实施例不对其加以限制。

需要说明的是，弹性部240是的形状为U形结构。焊接部250的结构为平直结构，用于与移动终端内的介质相连，该介质可以为PCB板或者FPC板。

实际应用中，弹片接触导向部220的大小及尺寸可以根据第二支撑片2601的内表面与焊接部250的内表面形成的具体角度来设定，可以使弹片接触部210受到挤压向下移动时，弹片接触导向部220能够与第二支撑片1601的内表面实现接触，实现导通连接，本实用新型实施例不对弹片接触导向部220的大小加以限制。其中，第二支撑片2601的内表面指的是朝向弹性接触导向部220的一面，焊接部250的内表面指的是朝向连接部230的一面。

具体的，对称设置在焊接部250的第二支撑片2601的内表面与焊接部250之间形成指定夹角，该夹角范围通常可以为60°至120°之间，即，该夹角可以为60°、90°或者120°。其中，该夹角为90°时，本实用新型实施例提供的弹片在工作时实现效果最佳。该夹角的具体角度值可以根据实际情况来设定，本实用新型实施例不对其加以限制。

实际应用中，对称设置在焊接部250两侧的两个第二支撑片2601之间形成的区域构成用于弹片接触部210受压时容纳弹片接触部210与弹片接触导向部220，且第二支撑片2601还具有防护作用，即，在弹片接触部210受压时，防止与弹片接触部210相连的弹片接触导向部220向左右移动时超过弹片的弹性范围，使弹片接触导向部220不能恢复原形状。

综上所述，本实用新型提供了一种弹片及一种移动终端，该弹片包括：弹片接触部、弹片接触导向部、连接部、弹性部、焊接部和弹片防护部。其中，弹片接触导向部的形状为圆弧楔形形状；弹片防护部包括第二支撑片，第二支撑片的一端与焊接部相连，对称设置在焊接部的两侧；当弹片接触部接触到介质后受到压力向下移动时，第二支撑片的内表面与弹片接触导向部接触，实现导通连接。本实用新型提供的弹片在保留原来的导通路径的基础上，增加了最短的导通路径，可以满足高频率、高速数据传输设备的要求，提高了移动终端产品的性能，且两条实现导通路径提高了导通可靠性。

进一步的，本实用新型提供的弹片还包括：弹片防护导向部270。如图3所示，弹片防护导向部270连接第二支撑片2601，与第二支撑片2601的内表面形成指定夹角。该弹片防护导向部270具有导向作用，当弹片接触导向部220向下移动时，弹片接触导向部220的侧面可以沿着弹片防护导向部270向下移动。其中，第二支撑片2601内表面与焊接部250的内表面之间形成的指定夹角不同，则弹片防护导向部270与第二支撑片2601的内表面之间形成的指定夹角也不同。本实用新型实施例以第二支撑片2601的内表面与焊接部250的内表面之间的夹角为90°为例说明，也即是第二支撑片2601垂直于焊接部250，则弹片防护导向部270与第二支撑片2601的内表面形成的指定夹角范围可以为190°至240°之间，即该夹角可以为190°、200°或者240°。其中，该夹角的具体角度值可以根据实际情况来设定，本实用新型实施例不对其加以限制。

需要说明的是，本实用新型提供的弹片的弹片接触部210、弹片接触导向部220、连接部230、弹性部240、焊接部250、弹片防护部260和弹片防护导向部270一体成型。

具体的，本实用新型提供了另一种弹片工作的结构示意图，如图4所示，弹片接触部210由于接触到介质并向下移动时，则实现弹片接触导向部220与第二支撑片2601接触。也即是该弹片在进行工作时，焊接部250接触有介质，弹片接触部210接触到移动终端的内置天线并受到挤压，则与弹片接触部210相连的弹片接触导向部220的侧面会沿着弹片防护导向部270向下移动，此时，第二支撑片2601的内表面可以与弹片接触导向部220接触，实现导通连接，即该导通路径的顺序依次为弹片接触部210、弹片接触导向部220、第二支撑片2601和焊接部250。其中，弹片接触导向部220与第二支撑片2601的接触方式可以为线接触、单点接触、多点接触或者面接触等方式，本实用新型实施例不对该连接方式加以限制。

可选的，弹片的材料为导电金属材料。

可选的，在所述弹片的表面形成有镍层或钯镍合金层。

在弹片的表面进行电镀镍或钯镍合金，可以降低弹片本体的电阻，提高弹片的性能。

综上所述，本实用新型提供了一种弹片及一种移动终端，该弹片包括：弹片接触部、弹片接触导向部、连接部、弹性部、焊接部和弹片防护部。其中，弹片接触导向部的形状为圆弧楔形形状；弹片防护部包括第二支撑片，第二支撑片的一端与焊接部相连，对称设置在焊接部的两侧；当弹片接触部接触到介质后受到压力向下移动时，第二支撑片的内表面与弹片接触导向部接触，实现导通连接。本实用新型提供的弹片在保留原来的导通路径的基础上，增加了最短的导通路径，可以满足高频率、高速数据传输设备的要求，提高了移动终端产品的性能，且两条实现导通路径提高了导通可靠性。

本实用新型的实施例提供了一种包括本实用新型实施例中弹片的移动终端，该移动终端可以是手机、平板电脑等各种移动终端。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。