一种新型绕线机的快速切换装置的制作方法

本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种新型绕线机的快速切换装置。

背景技术：

目前的绕线机手动和自动没有分开设置，连接在一起，每次切换都是先关闭机器电源，再手动操作调试机器。存在着许多问题和缺点：1.手动和自动没有分开设置，当机器在自动运转时，摇动手柄盘也在跟着运转，容易对人员造成伤害。2.手动与自动之间无法切换，每次调机都要频繁的开启和关闭机器电源，增加调机难度和延长调机时间。3.不能快速锁定，当关闭电源后由于电机的惯性作用，机器动作不会即时停止，也会增加调机难度和设备零部件的损坏。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型绕线机的快速切换装置以解决现有技术中导致的生产效率低、存在安全隐患的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种新型绕线机的快速切换装置，该绕线机包括电机、输出皮带、电机从动齿轮和机架，所述输出皮带与电机相连，所述电机的输出轴上设有电机从动轮，切换装置主体通过固定座固定在机架上，所述切换装置主体包括主动齿轮、刹车片和传动轴，所述传动轴穿过固定座中心，所述刹车片位于固定座左侧，所述刹车片由两个长螺丝穿过并固定在固定座上，所述固定座与刹车片间设有压力弹簧，所述压力弹簧套在传动轴上，所述主动齿轮嵌入刹车片中， 所述主动齿轮与电机从动齿轮可拆卸连接，所述传动轴右端部设有摇动手柄盘，所述固定座上方设有螺丝孔，所述螺丝孔底部与传动轴相结合处设有圆形钢珠，所述圆形钢珠上方设有弹簧，所述弹簧上方设有螺丝，所述固定座下方的机架内壁处设有微动开关，所述微动开关的驱动杆与刹车片的右端面边沿接触。

优选的，所述摇动手柄盘上设有把手。

优选的，所述摇动手柄盘上设有把手槽。

优选的，所述把手铰链接在摇动手柄盘上。

优选的，所述两个长螺丝作为刹车片的滑杆。

优选的，所述传动轴与圆形钢珠处设有凹槽，所述圆形钢珠卡在凹槽处。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型公开了一种新型绕线机的快速切换装置，所述摇动手柄盘上设有把手，所述摇动手柄盘上设有把手槽，所述把手铰链接在摇动手柄盘上，所述两个长螺丝作为刹车片的滑杆，所述传动轴与圆形钢珠处设有凹槽，所述圆形钢珠卡在凹槽处，方便操作员调机和维修，能有效预防工伤事故的发生，快速锁定，能降低设备零部件的损坏率，该新型绕线机的快速切换装置具有工作效率高、自动化程度高的优点，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是固定座的结构示意图。

其中，1-电机、2-输出皮带、3-电机从动齿轮、4-机架、5-固定座、6-主动齿轮、7-刹车片、8-传动轴、9-压力弹簧、10-摇动手柄盘、11-微 动开关、12-把手、13-把手槽、14-螺丝孔、15-圆形钢珠、16-弹簧、17-螺丝、18-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1出示本实用新型的具体实施方式：一种新型绕线机的快速切换装置，该绕线机包括电机1、输出皮带2、电机从动齿轮3和机架4，所述输出皮带2与电机1相连，所述电机1的输出轴上设有电机从动轮3，切换装置主体通过固定座5固定在机架4上，所述切换装置主体包括主动齿轮6、刹车片7和传动轴8，所述传动轴8穿过固定座5中心，所述刹车片7位于固定座5左侧，所述刹车片7由两个长螺丝8穿过并固定在固定座5上，所述固定座5与刹车片间7设有压力弹簧9，所述压力弹簧9套在传动轴8上，所述主动齿轮6嵌入刹车片7中，主动齿轮6固定在传动轴8的左端部，所述主动齿轮6与电机从动齿轮3可拆卸连接，所述传动轴8右端部设有摇动手柄盘10，所述固定座5下方的机架4内壁处设有微动开关11，所述微动开关11的驱动杆与刹车片7的右端面边沿接触，所述摇动手柄盘10上设有把手12，所述摇动手柄盘10上设有把手槽13，所述把手12铰链接在摇动手柄盘10上，所述两个长螺丝8作为刹车片7的滑杆。

当设备需要自动运转时，主动齿轮必须与从动齿轮脱离，要切换到手动调试时，传动轴推入，主动齿轮与从动齿轮相吻合，通过摇动手柄可以手动运转设备。

图2所示，所述固定座5上方设有螺丝孔14，所述螺丝孔14底部与传动轴8相结处设有圆形钢珠15，所述圆形钢珠15上方设有弹簧16，所 述弹簧16上方设有螺丝17，所述传动轴8与圆形钢珠15处设有凹槽18，所述圆形钢珠15卡在凹槽18处。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型公开了一种新型绕线机的快速切换装置，所述摇动手柄盘上设有把手，所述摇动手柄盘上设有把手槽，所述把手铰链接在摇动手柄盘上，所述两个长螺丝作为刹车片的滑杆，所述传动轴与圆形钢珠处设有凹槽，所述圆形钢珠卡在凹槽处，方便操作员调机和维修，能有效预防工伤事故的发生，快速锁定，能降低设备零部件的损坏率，该新型绕线机的快速切换装置具有工作效率高、自动化程度高的优点，具有广阔的市场前景。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。